Способ определения окончания процесса графитации

 

Изобретение относится к контролю тепловых процессов, может быть использовано для контроля режима процесса графитации в электродном производстве и позволяет повысить точности определения момента окончания процесса графитации. Способ определения момента окончания процесса графитации заключается в определении момента достижения максимальной мощности и последующим периодическим, через интервалы времени, равные времени переходного процесса, отключении печи от источника питания, подключении к печи источника постоянного стабилизированного тока, запоминании величины падения напряжения на печи, сравнении ее с величиной запомненной при предыдущем подключении источника стабилизированного тока, и установлений момента окончания графитации по моменту достижения равенства между сравниваемыми величинами. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (l9) (И) 8115 Р!

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4632361/23-26 (22) 05.01 ° 89 (46) 23 ° 11.90. Бюл. и 43 (71) Запорожский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и конструкторского института "Цветметавтоматика" (72) l0.М.Поповкин и Н.И.Рогалева (53) 66.012-52 (088.8). (56) Авторское свидетельство СССР

N 724441, кл. С 01 В 31/04, 1978.

Чалых Е.ф. Технология и оборудование электродных и электроугольных предприятий. - M.: Металлургия, 1972, с.197-198. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОКОНЧАНИЯ

ПРОЦЕССА ГРАФИТАЦИИ (57) Изобретение относится к контролю тепловых процессов, может быть использовано для контроля

Изобретение относится к контролю тепловых процессов и может быть использовано для контроля режима процесса графитации в электродном произ. водстве.

Цель изобретения - повышение точности определения момента окончания процесса графитации.

На чертеже представлена блок-схема устройства для реализации способа определения окончания процесса графитации.

Блок-схема устройства содержит стабилизированный источник 1 постоянного тока с параллельно подключенЩ) С 01 В 31/04, С 05 Р 27/00

2 режима процесса графитации в электродном производстве и позволяет повысить точность определения момента окончания процесса графитации. Способ определения момента окончания процесса гра !итации заключается в определении момента достижения максимальной мощности и последующим периодическим, через интервалы времени, равные времени переходного процесса, отключении печи от источника питания, подключении к печи источника постоянного ста" билиэированного тока, запоминании величины падения напряжения на печи, сравнении ее с величиной запомненной при предыдущем подключении источника стабилизированного тока, и установлении момента окончания графитации по моменту достижения равенства между сравниваемыми величинами. ил, ным вольтметром 2. Один выход стабилизированного источника постоянного тока соединен с объектом - печью 3 графитации, на которую подается от трансформатора 4 через исполнительный механизм 5, переключающий ступени трансформатора, переменное напряжение, осуществляющее нагрев печи и графитируемых электродов. Исполнительный механизм 5 соединен с печью

3 графитации через коммутатор 6, с которым соединены также второй выход стабилизированного источника 1 по" стоянного тока и выход программно- ( вычислительного устройства 7, соеди1608115 ненного по входам с вольтметром 2 и датчиком 8 мощности.

Способ осуществляют следующим образом.

Для осуществления процесса графитации. на печь 3 графитации при помощи исполнительного механизма 5 от трансформатора 4 подается напряжение, обеспечивающее подвод мощности, значение которой соответствует начальной точке заданного графика мощности.

Датчик 8 мощности измеряет величину мощности электроэнергии, вводимой в печь 3 графитации. Сигнал, пропорцио- 15 нальный величине измеренной мощности, поступает в программно-вычислительное устройство 7, которое периодически сравнивает измеренное зна ение с заданным и в зависимости от разности сравниваемых величин выдает через коммутатор 6 команды i.cïoëíèòåëüíoìó механизму 5 на увеличение или уменьшение величины подводимого к печи напряжения путем подключения или отключения соответствующих ступеней трансформатора 4. Кроме того, программно-вычислительное устройство 7 согласно заданной программе анализирует характер изменения величины вводимой в печь мощности и при достижении величиной измеренной мощности максимального значения программновычислительное устройство 7 через время, равное времени переходного процесса печи, выдает через коммутатор б команду исполнительному механизму 5 на отключение от печи 3 трансФорматора 4 и команду на подключение через коммутатор б к печи 3 стабили40 зированного источника 1 постоянного тока. После подключения стабилизированного источника 1 постоянного тока значение величины напряжения, измеренное вольтметром 2, поступает на

45 программно-вычислительное устройство

7 и запоминается последним, после чего программно-вычислительное устройство 7 дает команду коммутатору 6 на отключение стабилизированного источника 1 постоянного тока и подклю50 чение к печи 3 при помощи исполнитель. ного механизма 5 трансформатора 4 для продолжения процесса графитации °

Через заданное время, равное вое- мени переходного процесса в печи, программно-вычислительное устройство

7 выдает команду коммутатору 6 на отключение при помощи исполнительного механизма 5 трансформатора 4 и подключение стабилизированного источника 1 питания постоянного тока. Значение величины падения напряжения на печи 3, измеренное вольтметром 2, поступает на программно-вычислительное устройство 7, запоминается .и сравнивается с предыдущим запомненным значением напряжения.

Если сравниваемые величины не равны, программно-вычислительное устройство 7 дает команду на отключение стабилизатора 1 тока и подключение ,к печи 3 при помощи исполнительного механизма 5 трансформатора 4 для продолжения процесса графитации. В случае, если сравниваемые величины равны, устройство 7 отключает стабилизатор 1 и полностью отключает трансформатор 4 от печи.

Формула изобретения

Способ определения окончания процесса графитации, заключающийся в измерении падения напряжения на печи, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения окончания процесса графитации, дополнительно измеряют мощность подводимой к печи электроэнергии и при достижении ею максимального значения через интервалы времени, равные времени переходного процесса, отключают печь от источника переменного напряжения и подключают к печи источник постоянного стабилизированного тока, запоминают значение падения напряжения на печи, сравнивают его со значением падения напряжения, измеренным на предыдущем подключении стабилизированного источника тока, и при. достижении равенства между сравниваемыми значениями устанавливают момент окончания графитации.

Составитель Б.Долотин

Редактор H.ßöîëà Техред М. Дидык Корректор С.Шевкун

Закаэ 3590 Тираж 416 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по иэобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, N-35,. Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101

Способ определения окончания процесса графитации Способ определения окончания процесса графитации Способ определения окончания процесса графитации 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для получения металлоорганических соединений при совместной конденсации при низких температурах различных химических соединений с атомами металлов, полученными путем их высокотемпературного испарения, и может быть использовано в химической промышленности

Изобретение относится к процессам экстракции (фильтрации) и может быть использовано в химической и смежных отраслях промышленности

Изобретение относится к рукавным фильтрам, может быть использовано в системе управления рукавными фильтрами с механическим встряхиванием и позволяет повысить надежность рукавных фильтров в работе

Изобретение относится к способам управления процессом пиролиза на предприятиях химической и нефтехимической промышленности и позволяет увеличить производительность печи по целевым продуктам на единицу переработанного сырья

Изобретение относится к способам автоматического управления процессом получения формальдегида каталитическим окислением метанола, может быть использовано в химической промышленности, позволяет повысить производительность процесса и снизить энергозатраты на испарение спиртоводной смеси

Изобретение относится к управлению экзотермическими процессами, осуществляемыми в реакторах полунепрерывного действия (РПНД), может найти применение в химической, нефтехимической, химико-фармацевтической, витаминной, пищевой промышленностях и позволяет повысить точность регулирования температуры и сократить длительность дозировки

Изобретение относится к области автоматизации технологических процессов, может быть использовано для управления синтезом винилацетата в химической, нефтехимической и др

Изобретение относится к технологии получения малозольного графита из графитового флотоконцентрата, который может быть использован для изготовления электрощеток, коллоидно-графитовых препаратов и смазок

Изобретение относится к технологии получения расширенного графита и обеспечивает повышение однородности расширенного графита по плотности и снижение его коррозионной активности

Изобретение относится к технологии изготовления графита, в частности к получению полых углеродсодержащих заготовок, используемых в качестве тиглей в цветной металлургии и химической промышленности

Изобретение относится к технологии получения расширенного соединения внедрения в графит хлорида металла, применяемого в авиационной, космической технике, химической и металлургической промышленности

Изобретение относится к технологии графита, а именно к способам получения терморасширяющегося графита (ТРГ), применяемого в качестве теплоизолятора и наполнителя огнезащитных составов

Изобретение относится к углеродной промышленности и может быть использовано для получения графитированных изделий

Изобретение относится к технологии получения расширенного графита, который может быть использован для изготовления низкоплотного углеродного порошка и других углеродных материалов, например, в черной и цветной металлургии, в химическом машиностроении, электротехнике, теплотехнике

Изобретение относится к области получения расширенного графита, применяемого при изготовлении гибких элементов для машиностроения, теплоизоляции для высокотемпературных печей и в других отраслях техники

Изобретение относится к электродной промышленности и может быть использовано при графитации углеродных заготовок для снижения угара поверхности углеродистой теплоизоляционной шихты и снижения образования оксидов углерода

Изобретение относится к получению слоистых соединений графита, расширяющихся при нагревании и используемых в качестве компонента составов для тушения горящих щелочных металлов и их смесей, компонента огнезащитных покрытий и для получения расширенного графита

Изобретение относится к производству углеграфитовых материалов, в частности к технологии производства пенографита, используемого для изготовления гибкой графитовой фольги и изделий на ее основе
Наверх