Газоструйная мельница

 

Изобретение может быть использовано для измельчения сыпучих материалов в химической, цементной и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности измельчения материала за счет более полного использования кинетической энергии пылегазовых струй. Размольная камера 9 мельницы образована двумя цилиндрическими полостями и имеет гантелевидную форму. К верхней части размольной камеры присоединен выходной патрубок 10, а к нижней - инжекторы 6, наклоненные в сторону выходного патрубка и направленные по касательным к верхним поверхностям противоположных полостей размольной камеры. Частицы материала потоком газа ускоряются в инжекторах 6, выносятся в размольную камеру 9. Столкнувшиеся частицы разрушаются и выносятся из камеры в выходной патрубок 10. Избежавшие столкновения частицы попадают на поверхность противоположной полости камеры, двигаются по ней сверху вниз, разрушаясь от трения, и с нижней поверхности полости по касательной выносятся в зону размола. Процесс циркуляции неразрушенных частиц продолжается до их встречного столкновения и разрушения. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1614842 А f (51) 5 В 02 С 19/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг,1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4480147/31-33 (22) 12.09.88 (46) 23.12.90. Бюл. № 47 (71) Ивановский энергетический институт им. В. И. Ленина (72) С. И. Шувалов, Г. Г. Михеев, В. Е. Мизонов, Д. В. Тупицын и С. Г. Ушаков (53) 621.926.9 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1384334, кл. В 02 С 19/06, 1988. (54) ГАЗОСТРУЙНАЯ МЕЛЬНИЦА (57) Изобретение может быть использовано для измельчения сыпучих материалов в химической, цементной и других отраслях промышленности. Цель изобретения — повышение эффективности измельчения материала за счет более полного использования кинетической энергии пылегазовых струй. Размольная камера 9 мельницы образована двумя цилиндрическими полостями и имеет гантелевидную форму. К верхней части размольной камеры присоединен выходной патрубок 10, а к нижней — инжекторы 6, наклоненные в сторону выходного патрубка и направленные по касательным к верхним поверхностям противоположных полостей размольной камеры. Частицы материала потоком газа ускоряются в инжекторах 6, выносятся в .размольную камеру 9. Столкнувшиеся частицы разрушаются и выносятся из камеры в выходной патрубок 10. Избежавшие столкновения частицы попадают на поверхность противоположной полости камеры, двигаются по ней сверху вниз, разрушаясь от трения, и с нижней поверхности полости по касательной выносятся в зону размола. Процесс циркуляции неразрушенных частиц продолжается до их встречного столкновения н разрушения. 2 ил.

1614842

Формула изобретения

Составитель Б. Молявко

Редактор М. Бланар Техред А. Кравчук Корректор М. Щарощи

Заказ 3944 Тираж 509 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР ! 13035, Москва, % — 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент>, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Изобретение относится к технике для тонкого измельчения материалов и может быть использовано в химической, цементной, строительной и других областях промышлен. ности.

Цель изобретения — повышение эффек тивности измельчения за счет более полного использования кинетической энергии высоко,,скоростных пылегазовых струй.

На фиг. 1 изображена конструкция ! газоструйной мельницы; на фиг. 2 — разрез ! А — А на фиг. 1.

Мельница состоит из бункера 1 исходного материала, под которым расположен дозатор 2, соединенный трубами 3 подачи исходного материала с расходными бункерами 4.

Последние соединены трубами 5 питания с инжекторами 6, снабженными штуцерами 7 для подвода сжатого газа и разгонными соплами 8. Размольная камера 9 образована двумя цилиндрическими полостями и имеет гантелеобразную форму. К верхней части размольной камеры 9 присоединен выходной патрубок 10, а к нижней части — инжекторы 6, наклоненные в сторону выходного патрубка и направленные по касательным к верхним поверхностям противоположных полостей камеры 9. Выходной патрубок 10 соединен с классификатором 11, связанным трубами 12 возврата с расходными бункерами 4 н имеющим патрубок 13 вывода готовой пыли. На криволинейной поверхности размольной камеры по ходу потока установлены сопла 14 для подачи дополнительного газа, Мельница работает следующим образом.

Исходный материал из бункера 1 дозатором 2 по трубам 3 направляется в расходные бункера 4. В эти бункера из классификатора 11 по трубам 12,возврата подаются недомолотые частицы. Сжатый газ, поступающий от источников газового энергоносителя в инжекторные устройства 6 через штуцера 7, ускоряется в разгонных соплах 8, подхватывает поступающие из расходных бункеров 4 по трубам 5 питания частицы и выносит их в размольную камеру 9. Выходящие с большой скоростью из противоположно установленных инжекторов частицы материала при столкновении теряют горизонтальные составляющие скорости, разрушаются и за счет сохраняющихся вертикальных составляющих вместе с потоком газа выносятся в выходной патрубок 10 и далее в классификатор 11. Избежавшие столкновения частицы по инерции пролетают зону пересечения струй, попадают по касательной на верхнюю поверхность противоположной полости, сохраняя неиспользованную кинетическую энергию. Для поддержания высоких скоростей в зоне циркуляции через сопла 14 подается

15 дополнительно некоторое количество сжатого газа. Двигаясь по поверхности полости сверху вниз и разрушаясь под действием сил трения, частицы вылетают с нижних поверхностей по касательным s направлении зоны пересечения струй инжекторов.

Таким образом, в газоструйной мельнице обеспечивается связанное с более полным использованием кинетической энергии пылегазовых струй повышение эффективности измельчения за счет организации в размольной Б камере двух потоков неразмолотых частиц: со встречной циркуляцией и последовательными встречными соударениями.

З0 Газоструйная мельница, содержащая размольную камеру с выходным патрубком в верхней части, инжекторы, установленные навстречу друг другу в нижней части камеры и связанные с бункером исходного материала и источниками газового энергоносителя, отЗБ личающаяся тем, что, с целью повышения эффективности измельчения за счет более полного использования кинетической энергии пылегазовых струй, размол ьная камера в сечении имеет гантелевидную форму, а ин4 жекторы наклонены в сторону выходного патрубка, причем их оси направлены по касательным к верхним поверхностям противолежащих полостей размольной камеры,