Фрезерный станок

 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для обработки внутренних поверхностей с кривизной большого радиуса. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обработки деталей со сложной поверхностью . Станок включает поворотную стойку 3, с которой шарнирно соединена траверса 4, выполненная из телескопически соединенных втулок 7. Последняя внутренняя втулка несет фрезерную головку Траверса установлена с возможностью поворота в вертикальной плоскости. На наружной поверхности указанной втулки закреплен опорный кронштейн 17 с колесом 19 на его конце, которое катятся по желобу, выполненному в полу цеха. Кронштейн состоит из телескопически соединенных штанг. 4 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 С 3/00

ОПИСАНИЕ NSQEPE7pggp

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4602092/08 (22) 05.11.88 (46) 07.02.91. Бюл. № 5 (72) О.М. Брегман, А.Н. Гаврилин, А.М. Милюков и Ю.Н. Радский (53) 621.914.37 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 109110, кл. В 23 С 1/20, 1956. (54) ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК (57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для обработки внутренних поверхностей с кривизной большого радиуса. Цель изобретения—

„„SU„„1625594 д 1

2 расширение технологических возможностей за счет обработки деталей со сложной поверхностью. Станок включает поворотную стойку 3, с которой шарнирно соединена траверса 4, выполненная из телескопически соединенных втулок 7. Последняя внутренняя втулка несет фрезерную головку.

Траверса установлена с возможностью поворота в вертикальной плоскости. На наружной поверхности указанной втулки закреплен опорный кронштейн 17 с колесом 19 на

его конце, которое катится по желобу, выполненному в полу цеха. Кронштейн состоит из телескопически соединенных штанг. 4 ил.

1625594

25

Формула изобретения

Изобретение относится к станкостроенип и может быть использовано,для обработки внутренних поверхностей с кривизной большого радиуса.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет обработки деталей со сложной поверхностью.

На фи-. 1 представлен фрезерный станок, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — блок-схема включения приволов; на фиг. 4 — циклограмма работы станка.

Фрезерный станок содержит станину 1, на которой в подшипниках 2 установлена стойка 3 с траверсой 4, соединенной со стойкой спомощью шарни,ра 5 в проушине 6.

Траверса 4 выполнена из телескопических втулок 7, при этом первая внутренняя втулка соединена с наружной с помощью винта 8, закрепленного в торце внутренней штанги с возможностью вращения, причем гайка 9, взаимодействующа; с винтом 8, закреплеча в торце наружной втулки. Вращение винта 8 осуществля1от с помощью штурвала 10. Вторая внутренняя втулка траверсы с помощью винтов 11 может быть закреплена в двух положениях: задвинута и выд винута (фиг. 1). На фланце 12 последней внутренней втулки установлен кронштейн 13, на котором закреплена фрезерная головка с приводом 14 шпинделя 15, для задания вращения фрезе 1о. На последней внутренней втулке шарнирно закреплен опорный кронштейн 17, выпол11енный из телескопически установленных штанг, сосдиненнь1х с НОмощью электромагнитных муфт 18.

На нижнем конце Опорного кронштейна

17 установлено колесо 19, имеющее возможность перемещения по окружности в желобе, проложенном на полу цеха, 1 де установлен станок. Рядом с желобом установлен кронштейн-ограничитель 20, на котором закреплен концевой выключатель 21, служащий для управления работой станка.

На оси шарнира "", установлен зубчатый сектор 22, закрепленный на цилиндрической части наружной втулки траверсы 4. Сектор

22 находится в зацеплении с шестерней 23, соединенной ременнсй переда 1ей 24 с приводом 25 поворота траверсы, установленным на кронштейне 26, закрепленном на стойке

3. На нижней части стойки установлена шестерня 27, которая находится в зубчатом зацеплении с шестерней 28, соединенной с приводом 29, уста::овленным на станине 1.

Пульт 30 управления работой станка электрически связан с приводом 14 фрезы

16, с приводом 29 и через концевой выключатель 21 и логический элемент И 31 с приводом 25 поворота траверсы 4 и электромагнитными муфтами 18.

Фрезерный станок работает следующим образом.

Устанавливают требуемую начальную длину траверсы 4, для чего Отворачивактг винты 11,- выставляют внутренние втулки 7, ооеспечивая предварительную установку длины штанги, а затем с IloMQUIbIO штурвала 10 вращают винт 8, который, перемещаясь, выдвигает втулку и обеспечивает требуемый размер длины штанги, соответствующий радиусу Обрабатываемой поверхности, С помо цью зубчатого сектора 22 поворачивают в исходное положение траверсу 4 вокруг оси шарнира 5 и одновременно выставл я1от требуемую начальную длину опорного кронштейна, при этом поворачивают стойку 3 до контакта колеса 19 с ограничителем 20, остановив его на ходу .движения за концевым выключателем 21.

С помошью пульта 30 включают вначале привод 14 вращения фрезы 16, а затем (через время Л, фиг. 4) привод 29 вращения стойки 3 и начинают отработку детали. (время At — период времени) .

При вращении стойки 3 опорный кронштейн 17 поддерживает траверсу 4 и перемегцается по желобу. Завершив круг (часть круга) за время (t1 — 4, фиг. 4), колесо 19 попадает под ограничитель 20, замыкает контакт концевого выключателя 21 и при этом срабатывает блок И 31, (фиг. 3), включается привод 25 поворота траверсы 4 и траверса (за время t2, фиг. 4) поворачивается в вертикальной плоскости. Одновременно срабатывают электрома гнитные муфты 18 и, поскольку, как уже указывалось, колесо

19 находится под ограничителем, а траверса поворачивается, штанги кронштейна 17 выдвигаются на длину, соответствующую повороту втулки 7 траверсы 4. (Время tl— период оборота фрезерной головки вокруг вертикальной оси, 4 — время контакта колеса 19 с концевым выключателем 21).

Таким образом, обеспечивают подачу фрезы 16 в вертикальной плоскости. При продолжении вращения стойки 3 колесо 19 выходит из ограничителя 20, размыкает контакт с концевым выключателем 21, после чего стопорятся муфты 18 и опорный кронштейн 17 превращается в опору, которая поддерживает траверсу 4 на определенной высоте. Далее процесс повторяется.

Фрезерный станок, включающий установленную с возможностью поворота стойку с траверсой, с ко орой связана фрезерная головка, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обработки деталей со сложной поверхностью, траверса шарнирно соединена со стойкой, установлена с возможностью поворта в вертикальной плоскости и выполнена в виде телескопически установленных втулок, последняя внутренняя из которых несет на своем конце фрезерную головку, при этом станок снабжен шарнирно соеди1625594 ненным с упомянутой втулкой опорным кронштейном, выполненным из телескопически установленных штанг, с колесом на его конце для качения вокруг оси стойки.

1625594

4 Ь

Соста вител ь М. Кол ьб и ч

Редактор Г. Героер Техред А. Кравчук Корректор М. Максимишинец

Заказ 246 Тираж 526 П одписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Фрезерный станок Фрезерный станок Фрезерный станок Фрезерный станок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для фрезерования пазов ча полукруглых стержнях заготовок ключей цилиндровых замков с запирающими дисками в автоматических роторных линиях

Изобретение относится к машиностроению

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке плоскостей

Изобретение относится к области машиностроения и предназначено для изготовления деталей с винтовой поверхностью с переменным шагом

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при обработке сквозных пазов на поверхностях деталей коробчатой или круглой формы, например волноводов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для зачистки усилений и проплавов сварных швов

Изобретение относится к судовому и энергетическому машиностроению и может быть использовано при производстве гребных винтов лопаток турбин, шнеков и подобных деталей

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке шпоночных пазов на различных деталях типа валов, осей

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении изделий со сложными поверхностями, например штампов, прессформ и т.п., на копировально-фрезерных станках и станках с ЧПУ

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при обработке поверхностей деталей фрезами на станках с ЧПУ

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при обработке поверхностей деталей на станках с ЧПУ

Изобретение относится к производству металлических полос

Изобретение относится к механической обработке металлов, а именно к устройствам для зачистки сварных швов в области атомной и тепловой энергетики, химической промышленности, строительстве и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для обработки винтовых поверхностей постоянного шага у изделий с нецилиндрической сердцевиной, например, фассонных зенкеров

Изобретение относится к области средств производства и предназначено для автоматической продорожки коллекторов электрических машин

Изобретение относится к области машиностроения и предназначено для обработки резанием

Изобретение относится к машиностроению, в частности к механической обработке металла
Наверх