Установка для непрерывного цинкования стальной полосы

 

Изобретение относится к устройствам для нанесения горячих покрытий, в частности к устройствам для однои двустороннего нанесения покрытий на листовой прокат, и может быть использовано при производстве оцинкованных стальных листов. Целью изобретения является повышение производиi тельности путем снижения трудоемкости и затрат времени. Сущность изобретения заключается п следунлцем.Установка состоит из сменных блоков, позволяющих быстро, не разрезая ленту 1, делать переход с одностороннего покрытия на двустороннее и обратно. При нанесении одностороннего покрытия лента S проходит через сменный блок, состоящий из корпуса 2а, 2Ь с направляющими валиками За, ЗЬ. Расплав цинка наносится валиком 7. При двустороннем покрытии сменный блок заменяют держателем со стабилизирующим валиком и направляницнм валиком, а валик 7 заменяют другим стабилизирующим валиком. Таким образом лента 1 погружается и расплав цинка и на ней образуется днустороннее покрытие. Изобретение позволяет осуществлять быстрый переход с одного способа на другой, что создает благоприятные условия для проведения технического обслуживания и ремонта не используемых в данный момент частей устройства . 1 з.п.ф-лы, 2 ил. (Л га гь / си

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (Р1)5 С 23 С 2/00, 2/40

ЫЖЗНД

3- Ы I I1I13g . Н 0 I Е; А

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4355514/О? (86) PCT/FP 87/00410 от ?9 ° (17.87 (22) 29.03.88 (31) P 3625.680.3 (32) 30.07.86 (33) DF. (46) 07 ° 02.91. Нюл. 0 5 (71) Поль Фонтан (FR) (72) Поль Фонтэн (FR) Клаус Фромманн и Рольф Михель (11Е) (53) 6?1.793.5(088.8) (56) Европейский патент 1" ООЬ4922, кл. С 23 С 2/00, 198?..

Заявка Японии h" 61-30020, кл. С 23 С 2/00, 10.07.86. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО 11ИНКОВАНИЯ СТАЛЬНОЙ ПОЛОСЫ (57) Изобретение относится к устройствам для нанесения горячих покрытий, в частности к устройствам для однои двустороннего нанесения покрытий на листовой прокат, и может быть использовано при производстве оцинкованных стальных листов. Пелью изобретения является повышение производиIII

„.SU„„1627089 A 3 тельности путем снижения трудоемкости и затрат времени . Сущность изобретения эаключае1ся в следующем. установка состоит из сменных блоков, позволяющих быстро, не разрезая ленту 1, делать переход с одностороннего покрытия на двустороннее и обратно. При нанесении одностороннего покрытия лента $ проходит через сменный блок, состоящий из корпуса 2а, 2Ь с направляющими валиками 3а, 3h. Расплав цинка наносится валиком 7. При двустороннем покрытии сменный блок заменяют держателем со стабилизирующим валиком и направляющим валиком, а валик 7 заменяют другим стабилизирующим валиком. Таким образом лента 1 погружается и расплав цинка и на ней образуется двустороннее покрытие.

Изобретение позволяет осуществлять быстрый переход с одного способа на другой, что создает благоприятные условия для проведения технического обслуживания и ремонта не используемых ъ данный момент частей устройства. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

1627()89

Изобретение относится к устройствам для нанесения горячих покрытий, в частности к устройствам для однои двустороннего нанесения покрытий на листовой прокат, и может. быть использовано при производстве оцинкованных стальных листов.

Цель изобретения — польш ение производительности путем снижения трудоемкости и затрат времени, > Ha фиг. 1 дано ус1ройс1во при осуществлении одностороннего цинкования, поперечный разрез; ня фиг. 2 — то же, при осуществлении двус1ороннегo цинкования °

Установка состоит из ванны И, заполненной жидким цинком. Лента 1, обозначена буклями S u P. Над ванной

W, заполненной цинком (ня фиг.1), изображено устройство для односторон него цинковяния. Устройство состоит из корпуса 2я и 2Ь, нижняя часть 2Ь погружается в цинк 2., и в котором ня ходятся направляющие валики Зя и ЗЬ, а также сопловый нож 4 или соответст венно рякельное воздушное сопло. Кор пус 2а соединен с каналом 5а. При двустороннем покрытии канал 5а соеди няют с корпусом 5Ь с помощью фланца

6. Снизу к ленте S в зоне расположения направляющего валика 3 подводится валик, для нанесения покрытия (нерабочее положение А), установленный на свободном конце рычага 8. В случае использования устройства для двустороннего цинкования протягиваемой ленты Б корпус после отсоединения фланца 6 и отделения частей 2я и 2Ъ корпуса снимается вместе с расположенными в них направляющими валиками За, Çb и сопловым ножом ч и заменяется.При этом валик 7 заменяют на стабилизирующий валик 9, а также устанавливают донный валик 10, расположенный ня держателе 11. Рычаг Я установлен с возможностью поворота вокруг шарнирной точки 12. Корпус состоит из двух соединенных друг с другом фланцами частей 2а, 2Ь, причем плоскость разъема частей корпуса

2а, 2Ь совпадает с плоскостью прохож дения выходящей из ванны ленты. Флянец 6 установлен перпендикулярно к поверхности цинка Z и опускается в цинковую нанну. Флянцевое соединение является гязонепроницяемым, тяк же, как и корпус ?.я, ?Ь, который своей нижней частью опускается л

IS

55 цинковую ванну. На держателе 11 закреплены стабилизирующий валик 13, часть корпуса 5b.

Установка работает следующим образом.

При одностороннем нанесении покрьпия ня стальную полосу лента Б проходит через канал 5а, с защитным газом и корпус, состоящий из двух частей ?я и 2b в котором расположены направляющие валики За и Çb.

Корпус 2а с помощью фланца 6 соединен с каналом 5а. Огибая эти валики, лента S проходит по плоскости рязьема частей корпуса 7a « 2b. При нанесении покрытия валик 7, погруженный в ванну W с расплавом цинка Z, подводится к ленте S, л результате чего на стальной ленте образуется одностороннее цинковое покрытие.

При двустороннем нанесении покрытия корпус ?я и ?b после отсоединения фланца 6 снимается и заменяется на держатель 11 со стабилизирующим валиком 13, донным валиком 10 и частью корпуса 5b. я валик 7 для одностороннего покрытия заменяется на стабилизирующий валик 9. Лента P погружается в расплав цинка и на ней образуется двустороннее покрытие.

Установленная на держателе 11 часть корпуса 5b образует продолжение канала 5а, который ведет от печи к цинку 2. Зя счет установки фланцевого соединения вертикально к цинковой ванне и. погружения нижней части канала в жидкий цинк создается соответствующая форма корпуса 5b, который закрывает ленту с трех сторон и образует газонепроницаемый кожух для закрытого пространства, с одной стороны, по отношению к жидкому цинку Z, а с дпугой стороны, по отношению к каналу 5 за счет фланцевого соединения, Фланцевое соединение идентично соединению с корпусом 2а и 2Ь, за счет чего можно производить замену обеих частей, выполненных в виде взаимозаменяемьгх блоков. Обе части выполнены таким образом, что лента P может оставаться в устройстве при переходе с одностороннего оцинкования на двустороннее, Изобретение позволяет осуществить бысгрый переход с одного способа на другой, причем расход используемых частей остается небольшим, à sa счет смены комплектных "блоков создаются благоприятные условия для проведения

5 16 техническогo обслуживлния и ремонтл соответствующих, не используемых в данный момент члстей устройства за

его пределами, что позволяет за короткое время произвести установку соответствующим образом и< дготонленных частей.

Формула изобретения

1. Установка для непрерывного цинкования стальной полосы, содержащля газовый канал, струйный нож, сменный блок для одностороннего нанесения покрытия с направляющими валиками, расположенныии нлд зеркалом влнны, валиком для нлнесения покрытия и сменный блок для двустороннего нанесения покрытия с донным нлликои, и тл и ч а ю щ л я с я теи, «то, с целью повышения производительности путем снижения трудоемкости и злтрлз времени, сменный блок для одностороннего покрытия выполнен в ниде разъемного корпуса, установленного с ноз— можностью соединения с глзовыи канл>, Оглу

JloM посредстнои фчлнил, принс м лоскость разъемл корпусл проходит нп касательной и нижней стороне <лпрлвляющих валиков и перпенцикулярн< зеркалу наины, л сменный блок для двустороннего покрытия охватынлет обрлбатываемую полосу с трех сторон и ньп олнен н виде полого корпуса с держлтелем для донного валика, при этом полый корпус установлен с нозможностью соединения с газовым каналом посредством фланца, а валик для нанесения одностороннего покры15 тия расположен и,< поворотном рычаге вне разъемного корпуса сменного блоKR для одностороннего покрытия и установлен с воэможностью его замены нл стабилизирующий палик для двустороннего покрытия.

2. Устлновкл ло п.1, и т л и ч аю ш а я с я тем, что в одной части разъемного корпуса сменного блока для одностороннего покрыл ия рлспо2з пожс ны нлнрзнля«« ие валики, л н другой члсти — струй<<ый нож или воздушная рлкля.