Способ переработки помета и его компонентов и технологическая линия нардая для его осуществления

 

Изобретение относится к области сегьского хозяйства Цель изобретения - сни женче загрязнения окр жающей среды токсичными выбросаvi продуктов переработки помета и сокращение затрат энергии на его переработку Способ переработки помета и его компонентов и технологическая линия для его ог ществ тения включают ПОСЛОЙНУЮ

СО(СЗ СС -,, С!. И"

СОЦИАЛИС- ИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 А 01 К 31 06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

f10 ИЖЗБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4654346/l5 (22) 19. 12.88 (46) 28.02.91. Вюл. № 8 (71) Кооператив изобретате;ей «Прогресс» при Киндгской бройлерной птицефабрике (72) Г. И. Нардая, A. А. Ргморов.

Ю. С. Угулава, 11!. И. Нардая и А. Ф. Занин (53) 631.333.92 088.8) (56) Воробьев В. A., Дегтсрев Г. П. Машины и оборудование птицефабрик, и птицеферм.

М.: Колос, l984, с. 181, вис. 100.

„,,ЯО„„ВЗОРОВ

2 (54) СПОСОБ Г1ЕРЕРАБОТКИ ПОМЕТА И

ЕГО КОМПОНЕНТОВ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ НАРДАЯ ДЛЯ ЕГО ОСУШЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к области сельского козяйства. Цель изобретения — снижение загрязнения окружаюгцей среды токсичными вь»бросами продуктов переработки помета и сокращение затрат энергии на его переработку. Способ переработки помета и его компонентов и технологическая линия для его осугцествления включают послойную

1630726 ная от примесей вода поступает в дополнительную емкость фильтра-нейтрализатора, которая заполнена смесью тяжелой нефти и нефтяного битума, пройдя через указанный

5 раствор вода дополнительно осветляется.

Далее вода подается в хлоратор, обеззараживается, а затем поступает в наклонный лоток 29, где проходит дополнительную очистку от запахов. Далее очищенная вода

10 проходит через песчаный фильтр 31. При этом содержащиеся в воде частицы медного купороса и магниевой соли абсорбируются в песке, а очищенная вода выходит с противоположной стороны фильтра 31 и направляется в технологическую линию водоснаб15 жения птичника. 1 з. п. ф-лы, 1 ил. выборку жидкого помета из пометного озера 1 посредством насоса 2. При этом жидкость направляют в емкость 9 накопителя, а перемешанный осадок подают на сепаратор 7, после чего осадок подают в сушилку 10. где он высушивается на ярусах и выводится из нижней части сушки шнековым транспортером 17. Горячий воздух для сушки помета подается в дополнительную емкость 12, в раствор хлористой извести, медного купороса и поваренной соли. Пройдя через раствор, воздух очищается и выводится в атмосферу через слой колотого фарфора или цеолита, освобождаясь от паров.

Жидкая фракция от сепаратора 7 подается в фильтр-нейтрализатор, где под высоким давлением пропускается через слой фетра

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в часности к технологиям и устройствам по переработке экскрементов.

Цель изобретения — снижение загрязнения окружающей среды оксичными выбросами продуктов переработки помета и сокращение затрат энергии на его переработку.

На чертеже приведена технологическая схема работы устройства.

Предлагаемый способ переработки помета и его компонентов реализуют следующим образом.

Помет удаляют из помещения птичника путем гидросмыва и накапливают в пометном озере, где он отстаивается, разделяясь на слои различной плотности, которые расположены на различном уровне. При этом пух, перо, а также некоторые кормовые остатки с малым удельным весом всплывают на. поверхность, образуя корку 1, затем располагается слой воды 11 и слой III, в котором во взвешенном состоянии находятся частицы помета, корма и мусора, выносимого из птицеводческого помещения. Затем располагается слой IV, состоящий из воды с меньшим включением мусора, примесей корма и помета. В нижней части озера располагается слой осадка, который состоит из ила, тяжелых включений помета и кормов. Выборку помета из озера осуществляют на четырех уровнях, при этом вначале при помощи плавучих понтонов сгребают верхний слой 1 и направляют эту массу на сепаратор, после чего вывозят в поле или осуществляют отдельную переработку. Затем откачивают воду со 11 и IV уровней при помощи специальных насадок, закрепляемых на насосах и направляют ее в накопитель, куда поступает также жидкость после сепарации верхнего слоя. В накопителе жидкость перемешивают и под высоким давлением пропускают через слой фетра, где происходит ее очистка от

4 для очистки от мелких примесей. Очищенразличных мелких примесей. После фильтрации жидкости на фетре ее обрабатывают в слое смеси тяжелой нефти плотностью

0,98 кг/см и нефтяного битума, например, БНД 50/90, составляющего 8 — 17Я от общего объема смеси. В этом слое происходит дополнительная очистка воды от взвесей, оставшихся после фильтрации. Затем очищенная от примесей вода подается в хлоратор, где уничтожаются болезнетворные бактерии и микроорганизмы. После хлоратора вода проходит дополнительную очистку в наклонном лотке от органических запахов при помощи взаимодействия ее со смесью медного купороса и магниевой соли, которой заполнены влагопроницаемые мешки, подвешенные в полости лотка. Затем вода пропускается через песчаный фильтр, расположенный в торце лотка. При этом содержащиеся в воде частицы медного купороса и магниевой соли абсорбируются в песке, а чистая вода выходит с противоположной стороны песчаного фильтра и направляется в технологическую линию водоснабжения птичника. Оставшийся в пометном озере слой П! и осадок V перемешиваются и подаются насосом на сепарирующее устройство, где происходит обезвоживание помета, при этом жидкость отводится в емкость накопителя, а обезвоженный помет подается в сушильную камеру, где сушится при температуре 400 — 700 С.

Зловонные пары, образуемые при сушке помета, а также вредные газы — продукты сушки, отсасываются из сушильной камеры через вытяжной воздуховод и по воздушному патрубку подаются в раствор, состоящий из хлорной извести, медного купороса и поваренной соли в концентрации соответственно 0,9 — 1,1; 0,7 — 0,8; 0,5 — 0,6 кг на

1 м воды. Пройдя сквозь раствор, воздух поднимается в верхнюю часть емкости и проходит через слой цеолита или колотого фар1630726 фора, где освобождается от паров. Помет, высушенный в сушилке, удаляется с нижней части сушильной камеры при помощи шнека и подается в гранулятор, а затем на выходе из гранулятора упаковывается в целлофановые пакеты.

Технологическая линия для переработки помета и его компонентов включает в себя пометное озеро 1 с насосной установкой 2, трубопровод 3, связанный с трехходовым краном 4, к которому подсоединены магистраль 5 для отвода жидкости и магистраль 6 для подачи осадка на сепаратор 7, который выполнен в виде бесконечной сетчатой ленты, установленной на ярусно расположенные барабаны. В нижней части сепаратора 7 имеется лоток 8 для сбора жидкости, который связан с емкостью накопителя 9, к которой также присоединена магистраль 5 от трехходового крана 4. Рабочие органы сепаратора 7 размещены над загрузочной горловиной многоярусной сушилки 10, имеющей теплогенератор 11 и устройство для обеззараживания и очистки воздуха от зловоний, выполненное в виде дополнительной емкости 12, нижняя часть которой заполнена водным раствором хлористой извести, медного купороса и поваренной соли. Внутри раствора установлен патрубок 13, противоположный конец которого снабжен вентилятором 14 и связан с вытяжным воздуховодом 15 сушильной камеры, Дополнительная емкость 12 имеет размещенную на заданном расстоянии над раствором поперечную сетчатую перегородку 16, на которой уложен слой цеолита или колотого фарфора. Верхняя часть емкости 12 через вытяжную трубу связана с атмосферой. В нижней части сушильной камеры имеется шнековый транспортер 17, служащий для вывода высушенного помета из сушильной камеры и связанный с горловиной гранулятора 18, который в свою очередь присоединен к накопительной емкости 19 гранул помета. Емкость накопителя 9 жидкости связана при помощи трубопровода с ротором 20 фильтранейтрализатора. Ротор 20 установлен в корпусе 21 фильтра-нейтрализатора и связан с механизмом привода, при этом ротор имеет радиальные патрубки 22, установленные во взаимно пересекающихся плоскостях, над которыми по периметру ротора 20 установлена сетка с закрепленным на ней слоем фетра 23, причем в нижней части сетка снабжена лотком 24.для отвода отфильтрованного осадка. В нижней части корпуса 21 фильтра-нейтрализатора имеется дополнительная емкость, заполненная смесью тяжелой нефти и нефтяного битума. Над смесью установлен успокоитель 25, выполненный в виде перфорированного диска со слоем мешковины. Дополнительная емкость фильтранейтрализатора при помощи патрубка 26 с клапаном 27 связана с хлоратором 28, к которому присоединен наклонный лоток 29, в полости которого на кронштейнах в шахмат6 ном порядке подвешены мешки 30 из влагопроницаемого материала, заполненные смесью медного купороса и магниевой соли, а в торце лотка 29 установлен песчанный фильтр 31, за которым размещена емкость для сбора очищенной воды, которая направляется в технологическую линию водоснабжения птичника.

Технологическая линия работает следующим образом.

10 Помет, смываемый водой из помещения птичника, а также часть воды, неиспользованная для питья птицы, скапливаются в пометном озере 1, где в течение непродолжительного времени происходит отстаивание и расслоение жидкого помета. После отстаива1 ния помета в пометном озере производят его выборку, которую осуществляют в несколько приемов. При этом воду, откачиваемую насосной установкой 2, подают в трубопровод 3, затем через трехходовой кран 4

20 подают в магистраль 5 отвода жидкости и сливают в накопитель 9. После отбора жидкости из озера оставшиеся осадочные слои перемешивают и подают насосом 2 через трубопровод 3 и трехходовой кран 4 в магистраль 6. При этом трехходовой кран 4

25 перекрывает магистраль 5, а пометная масса подается по магистрали 6 на рабочие органы сепаратора 7, где от помета отделяется жидкая фракция, которая по лотку 8 поступает в накопитель 9, а помет сбрасывается рабочими органами сепаратора в сушилку 10, где производится его высушивание паром, нагретым в теплогенераторе 11 до высокой температуры. Нагретый пар поступает между ярусами рабочих органов cvшилки 10, высушивая помет, и через вытяж35 ные воздуховоды 15 сушильной камеры вентилятором 14 засасывается. в патрубок 13, откуда под давлением подается в дополнительную емкость 12 в раствор хлористой извести и медного купороса с поваренной солью, где происходит очистка воздуха от

40 органического эловонья. Пройдя через раствор, воздух, очищенный от зловонья и имеющий высокую влажность, проходит через слой цеолита или колотого фарфора, размещенный на сетчатой перегородке 16, где пары, содержащиеся в воздухе, конденсируют45 ся. Очищенный таким образом воздух удаляется в атмосферу через вытяжную трубу.

При этом помет, высушенный в сушилке до заданной стадии, перемещается рабочими органами в нижнюю часть сушильной камеры,.

50 откуда шнековым транспортером 17 подается в гранулятор 18, а далее — в накопительную емкость 19 гранул помета. Одновременно жидкость из накопителя 9 по трубоЪ проводу подается „в полость ротора 20 фильтра-нейтрализатора. При включении

5 механизма привода ротор 20 начинает вращаться, жидкость под действием центробежной силы поступает в радиальные патруб ки 22 и под высоким давлением выбрасывается струей из отверстий последних на

1630726

7 слой фетра 23. B результате высокого давления жидкость проникает через поры фетра, а различные мелкие примеси осаждаются на фетре и сбрасываются в нижнюю часть полости ротора в лоток 24, по которому отводятся в сушильную камеру. Отфильтрован«1ëÿ на фетре жидкость стекает по стенке корпуса 21 в нижнюю его часть и через перфорированный диск успокоителя 25 попадает в смесь тяжелой нефти и нефтяного битума, в которой вода очищается от примесей.

Вода, очищенная от примесей, скапливается под смесью тяже.toA нефти и нефтяного битума. При достижении водой определенного уровня автоматически открывается клапан 27 и вода из фильтра-нейтрализатора поступает в хлоратор 28, при этом с уменьшением количества воды в емкости фильтра-нейтрализатора до заданного уровня клапан 27 автоматически закрывается, предотвращая вытекание смеси из корпуса фильтра-нейтрализатора. Для слежения за уровнем сред с различной плотностью могут быть использованы известные датчики, которые установлены в корпусе фильтра-нейтрализатора и связаны управляемым приводом (не показан) с клапаном 27. В хлораторе 28 вода проходит обеззараживание от болезнетворных бактерий и микроорганизмов и далее поступает в наклонный лоток 29, где происходит ее очистка от биологического зловонья путем химического взаимодействия со смесью медного купороса и магниевой соли, размещенной во влагопроницаемых мешках 30, которые в шахматном порядке подвешены на кронштейнах в полости лотка 29. Освобожденная от органического зловонья вода с частицами медного купороса и магниевой соли проходит через песчаный фильтр 31, где в процессе абсорбции из воды выделяются частицы медного купороса и магниевой соли.

Затем вода за счет обратного процесса— десорбции — освобождается от песка, стекает с нижних слоев песчанного фильтра, собирается в накопителе и подается на технологические нужды в систему водоснабжения фабрики.

Формула изобретения

1. Способ переработки помета и его компонентов, включающий выборку жидкого помета из пометного озера, разделение его на фракции, накопление отделенной жидкой фракции в отстойниках-накопителях, сушку обезвоженного помета, очистку воздуха после сушки, грануляцию высушенного помета и затаривание в мешки, отличающийся тем, что, с целью снижения загрязнения окружающей среды токсичными выбросами продуктов переработки помета и сокращения затрат энергии на его переработку, выборку помета из пометного озера производят на четырех уровнях, вначале удаляют верхний плавающий слой, затем откачивают воду на двух уровнях, после чего перемешивают и выбирают осадок, разделяют его на фракции, которые отдельно подвергают нейтрализации вредных и токсичных компонентов, при этом воду, откачанную из пометного озера, и жидкую фракцию помета после сепарации под давлением пропускают через слой фетра, а затем обрабатывают смесью тяжелой нефти

10 и нефтяного битума, обеззараживают хлорированием и подают самотеком по наклонному лотку к песчаному фильтру, обрабатывая воду во время движения смесью медного купороса и магниевой соли, а очистку воздуха после сушки помета осуществляют посредством пропускания его под давлением через водный раствор хлористой извести,медного купороса и хлористого натра при соотношении упомянутых компонентов соответственно (0,9...1,1); (0,7...0,8); (0,5...0,6) кг/

20 /м, и выводят в атмосферу через слой циолита или колотого фарфора, который размещают над раствором.

2. Технологическая линия переработки помета и его компонентов, включающая накопительную емкость, насос для отбора помета из накопителя, сепаратор с лотком для отвода жидкости, сушильную камеру, гранулятор помета, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности очистки продуктов переработки помета и снижения энер30 гозатрат при его переработке, она снабжена фильтром-нейтрализатором жидкой фракции, хлоратором и наклонным лотком, в полости которого имеются расположенные в шахматном порядке на кронштейнах мешки из влагопроницаемого материала, заполненные смесью медного купороса и магниевой соли, а сушильная камера снабжена,дополнительной емкостью, разделенной на две вертикальные секции сетчатой перегородкой со слоем циолита или колотого фарфора, причем часть нижней секции заполнена вод4о ным раствором хлорной извести, медного купороса и хлористого натра и имеет патрубок, связанный с вытяжным воздуховодом сушильной камеры, а верхняя секция связана с атмосферой, при этом фильтр-нейтрализатор выполнен в виде емкости, в полости которой установлен связанный с накопительной емкостью лотка сепаратора ротор с радиальными патрубками, вокруг которых по периметру размещена сетка с закрепленным на ней слоем фетра, а в нижней части

5О емкости имеется дополнительный резервуар, разделенный в средней части поперечной горизонтальной успокоительной решеткой, покрытой слоем мешковины, под которой часть резервуара заполнена смесью тяжелой нефти и нефтяного битума и связана пат55 рубком посредством управляемого клапана с хлоратором.