Шелушитель для хлопковых семян

 

Изобретение относится к масложировой промышленности и может быть использовано для шелушения хлопковых семян. Цель изобретения - повышение качества обрушивания семян и износостойкости рабочих органов. Семена, подаваемые в шелушитель через окна 9, проходят в зону обработки между полым цилиндром и барабаном 2. В кольцевом зазоре между цилиндром и барабаном 2 семена приводятся во вращение вокруг оси барабана 2 шайбами 6. выходящими за контур боковой поверхности бара-, бана 2 в зону обработки, и подвергаются периодическому сдавливанию этими шайбами , что приводит к растрескиванию оболочки и последующему отделению ее от ядра. Продукты обработки после шелушения попадают на кольцевой диск 12. приводятся во вращение и под действием центробежных сил удаляются из шелушителя через отверстие 14 в стенке корпуса 1. Изобретение позволяет осуществлять мягкие режимы шелушения, исключить повреждаемость хлопковых семян, повысить износостойкость рабочих органов путем обеспечения контакта семян с различными точками рабочей поверхности вращающей-, ся шайбы. 2 ил. м w fe о Ј Ј ю о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 02 В 3/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

У !

О (21) 4325050/13 (22) 02.10.87 (46) 15.04.91. 6юл.%14 (75) И.Л.Полякин (53) 664.726 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ра 770526, кл. В 02 В 3/00, 1979.

Авторское свидетельство СССР

hh 1514396, кл. В 02 В 3/00, 1987. (54) ШЕЛУШИТЕЛЬДЛЯ ХЛОПКОВЫХ СЕМЯН (57) Изобретение относится к масложировой промышленности и может быть использовано для шелушения хлопковых семян. Цель изобретения — повышение качества обрушивания семян и износостойкости рабочих органов. Семена, подаваемые в шелушитель через окна 9, проходят в зону обработки между полым цилиндром и барабаном 2. В кольцевом зазоре между цилиндром и бара Ы, 1641420 А1 баном 2 семена приводятся во вращение вокруг оси барабана 2 шайбами 6. выходящими за контур боковой поверхности бара-. бана 2 в зону обработки, и подвергаются периодическому сдавливанию этими шайбами, что приводит к растрескиванию оболочки и последующему отделению ее от ядра. Продукты обработки после шелушения попадают на кольцевой диск 12, приводятся во вращение и под действием центробежных сил удаляются из шелушителя через отверстие 14 в стенке корпуса 1.

Изобретение позволяет осуществлять мягкие режимы шелушения, исключить повреж- даемость хлопковых семян, повысить износостойкость рабочих органов путем обеспечения контакта семян с различными точками рабочей поверхности вращающей- ся шайбы. 2 ил.

4О

5О

Изобретение относится к масложировой промышленности и может быть использовано для шелушения хлопковых семян.

Цель изобретения — повышение качества обрушивания семян и износостойкости рабочих органов.

На фиг.1 схематично представлен шелушитель, продольный разрез; на фиг.2 — вид

А на фиг.1.

Шелушитель для хлопковых семян содержит неподвижный полый цилиндрический корпус 1 с ребристой внутренней поверхностью и соосно установленный ему барабан 2 с рабочими органами, закоепленный на приводном валу 3 с образованием кольцевого зазора 4 шириной 5 — 6 мм между наружной поверхностью барабана 2 и ,внутренней поверхностью корпуса 1. В барабане 2 выполнены радиальные пазы 5 для размещения в них рабочих органов, каждый из которых представляет собой набор одинаковых шайб 6, установленных на закрепленном в барабане 2 вертикальном стержне

7; с возможностью вращения и радиального перемещения, причем расстояние между наружными кромками 8 каждого паза 5 на

1 — 2 мм превышает длину хорды шайбы 6, проходящей через эти кромки, а минимальное расстояние между рабочей поверхностью шайбы 6 и внутренней повеохностью корпуса 1составляет2,5-3,5мм, В верхней части вала 3 имеются окна 9 для загрузки хлопковых семян в шелушитель, под которыми установлен направляющий конус 10.

В нижней части вала 3 для передачи на него вращения укреплен приводной шкив 11. 8 нижней части шелушителя под кольцевым зазором 4 расположен кольцевой диск 12 с радиальными ребрами 13, соединенный с барабаном 2, а в стенке корпуса 1 выполнено отверстие 14 для выхода обрушенных семян. Выбранная ширина кольцевого зазора 4 обусловлена необходимостью расположения семян в один слой в лабом его сечении, причем с шайбами 6 может контактировать только боковая поверхность семян, что обеспечивает эффективное разрушение оболочки. Попадание семян в радиальные пазы 5 барабана 2 предотвращается тем, что расстояние между наружными кромками 8 пазов 5 лишь незначительно превышает диаметр шайб 6, всего на 1 — 2 мм, Для того, чтобы шайбы 6 при их максимальном удалении от оси барабана 2 не повреждали ядра семян, но в то же время обеспечивали возможность качественного шелушения семян даже самого малого размера, минимальное расстояние между рабочей поверхностью шайбы 6 и внутренней поверхностью корпуса должно составлять 2,5 — 3.5 мм.

Шелушитель работает следующим образом:

Семена, подаваемые в шелушитель через окна 9, проходят в зону обработки между полым цилиндром 1 и барабаном 2.

В кольцевом зазоре 4 семена приводятся во вращение вокруг оси барабана 2 шайбами 6... выходящими эа контур боковой поверхности барабана 2 в зону обработки, и подвергаются периодическому сдавливанию этими шайбами, что приводит к растрескиванию оболочки и последующему отделению ее от ядра. Продукты обработки после шелушения попаде;от на кольцевой диск 12, приводятся во вращение и под действием центробежных сил удаляются из шелушителя через отверстие 14 в стенке корпуса 1.

Изобретение позволяет осуществлять мягкие режимы шелушения, исключить повреждаемость ядер хлопковых семян, повысить износостог:кость рабочих органов путем обеспечения контакта семян с различными точками рабочей поверхности вращающейся шайоы.

Формула изобретения

Шелушитель для хлопковых семян, содержащий неподвижный полый цилиндрический корпус с ребристой внутренней поверхностью и соосНо установленный с ним барабан с рабочими органами, закрепленный на приводном валу с образованием кольцевого зазора шириной 5 — 6 мм между наружной поверхностью барабана и внутренней поверхностью корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обрушивания семян и износостойкости рабочих органов, а барабане выполнены радиальные пазы для размещения в них рабочих органов, каждый из которых представляет собой набор одинаковых шайб, установленных на закрепленном в барабане вертикальном стержне с воэможнос ью вращения и радиального перемещения, причем расстояние между наружными кромками каждого nasa на

1 — 2 мм г1ревышает длину хорды шайбы, проходящей через эти кромки, а минимальное расстояние между рабочей поверхностью шайбы и внутренней поверхностью корпуса составляет 2,5 — 3„5 мм.

Составитель В.Мынов

Редактор Н.Киштулинец Техред Э.Цаплюк Корректор Л.Пилипенко

Заказ 1104 Тираж 370 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г Ужгород, ул.Гагарина. 101