Устройство для обработки рабочей поверхности магнитных головок

 

СО0З СОВЕТСНИХ

РЕСПУБЛИК

94 А1 (1% (I1) (gg)g 0 11 B 5/187

/ф

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф

ГОСЗЩАРСТВЕККЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ П<КТ СССР

1 (21 ) 4368960/10 (22) 23.11.87 (46) 30.04.91. Бюл„ М 16 (72) А,А.Сурков н В. К.Андреев (53) 681.84.083.8 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 669390, кл. G .11 В 5/42, 1979.

Авторское свидетельство СССР

Ô 333586, кл. G 11 В 5/42, 1970. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ РАБОЧЕЙ

ПОВЕРХНОСТИ НАГНИТННХ ГОЛОВОК (57) Изобретение относится к приборостроению, а именно к технологии производства магнитных головок. Целью изобретения является повышение выхода годных магнитных головок путем обесИзобретение относится к приборостроению, а именно к производству магнитных головок.

Целью изобретения является повышение выхода годных магнитных головок путем обеспечения возможности контроля эа электромагнитными параметрами

I и регулирования положения обрабатываемой поверхности магнитной головки относительно абразивного круга.

На фиг. 1 изображено устройство для обработки рабочей поверхности магнитных головок, на фпг. 2 — то же, вид сверху.

Устройство для обрабогкп рабочей поверхности магнитных головок содержит вращающийся абразивный круг 1, держатель 2 магнитной головки, установленный в центрах 3 шлифовального печения возможности контроля за электроиагнитними параметрами и регулирования положения обрабатываемой поверхности магнитной головки относительно ;.бразивного круга. Для обработки рабочей поверхности магнитная головка устанавливается в гнездо, выполненное в виде прямоугольного стакана с подвижными стенками и уплотнительной рубашкой и снабженное пружипнымп толкатслями с электрическими выводами, согряженное через цилиндрический подпятник с держателем, который закреплен в центрах шлифовального станка с воэможностью вращательнс-колебательного движ; ния. 2 ил.

I станка и шарнирно связанный с узлом

4 враща гельно-колебательного движения через водило 5, входящее в паз ручки 6 держателя 2 магнитной головки.

Держатель 2 магнитной головки выпол- 4 нен в виде П-образного кронштейна 7, ЯЛ с которым сопряжено гнездо 8 крепления магнитной головки, выполненное в Я 1 виде прямоугольного стакана, винтом фЬ

9 с пружиной 10 через цилиндры еский подпятник 11 и регулировочный винт

12. Гнездо 8 крепления магнитной головки выполнено с двумя подвижньвчи стенками 13 и 14, расположенными под о углом 90, которые могут смещаться эксцентриками 15 и 16 рычагов 17 и

18. Гнездо 8 снабжено разъемом 19 с пружинными . толкателями 20,электри чески связанными с выводами 21,и реэи16 599ч новой уплотннтельной рубашкой 22 Лля защиты пружинных толкателей 20 от попадания на них охлалдающей эмульсии при обработке магнитных головок. Ручка 6 держателя 2 содержит шарнирно закрепленную на ней планку 23 н эащелky 24.

Устройство размотает следующим образом. 10

В гнездо 8 держателя 2, установленного в центрах 3, вставляет магнитную головку 25 до упора ее выводов в пружинные толкатели 20 в раэьеме 19, предварительно зажимают ее одним из эксцентриков 15 и 16, повоРачивая соответствующий рычаг 17 (18) . Затеи поворачивают держатель 2 так, чтобы он разместился в плоскости, проходящей через ось абразивного 20 круга 1 и оси центров 3 шлифовально—

tFo станка, приводят держатель 2 с магнитной головкой 25 н соприкосновение с абразивным кругом 1 так, атобы магнитная головка 25 коснулась 25

Рабочей поверхностью Режущей поверхности абразивного круга 1, после чего освобождают магнитную головку, поворачивая эксцентрик 15 (16) в обратнур сторону, при этом пружинные толкатели 20, воздействуя на выводы магнитной головки 25, прижимают ее рабочей оверхиостью к режущей поверхности абразивного круга. После этого магнитную головку 25 зажимают

5 обоими эксцентриками 15 и 16 я начинают обработку магнитной головки 25 снятием припуска, контролируя изменение электромагнитных параметров маг.нитной головки. Если при обработке многоканальной магнитной головки возникает необходимость снятия припуска на одном из каналов больше, чем на другом, то регулировочным винтом

12 п оьрачивают гнездо 8 в соответствующую сторону. Обработанная магнитная головка 25 при освобождении от зажима эксцентриков 15 н 16 выталкив;.ется из гнезда 8 пружинными толкат елями 20.

Формула изобретения

Устройство для обработки рабочей поверхности магнитных головок, содержащее вращающийся абразивный круг, держать ;. с гнездом для устачовки магннтнгй головки, закрепленный в центрах шлнфовального станка с узлом вращчтельно-колебательного движения держателя «экруг осн центров шлнфовальнсго стенка, Ьиксатор для закрепления магннгной головки, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения выхода годных магнитных головок путем обеспечения возможности контроля за электромагнитными параметрами и регулирования положения обрабатываемой поверхности магнитной гол явки относительно абразивного к1:уга„гнездо дпя установки магнитной головки выполнено в виде прямоугольного стакана с подвижиьии стенками с введенными уплотнительной рубашкой и пружинными толкателями с электрическими выводами, при этом гнездо сопряжено с держателем через введенный цилиндрический подпятник с возможностью изменения положения магнитной головкй относительно абразивного круга, а 6иксатор выполнен в виде двух эксцентриковых рыча" гов, сопряженных с двумя взаимно перпендикулярными подвижными стенками гнезда.

1645994

Фуд.,?

Составитель В, Полуэктов

Техред С.Мигунова Kapp: ктор Л.Патей

Редактор А.Лежнина

Заказ 1352 Тирам 351 П одлисн ое

BHHHIIH Государственного комитета ло изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул. Гагарина, 101