Резьбонакатная плашка

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для накатывания наружных и внутренних резьб. Цель изобретения - расширение технологических возможностей плашки путем обеспечения регулировки диаметра накатывания . Резьбонакатная плашка содержит корпус с резьбонакатными роликами. Каждый ролик имеет участки с заборной и калибрующей частями, между которыми расположена цилиндрическая шейка. Корпус выполнен составным из двух частей, которые охватывают цилиндрические шейки роликов. В корпусе между накатными роликами , перпендикулярно их осям, установлен регулировочный элемент, выполненный в виде эллиптического цилиндра с радиальной канавкой на образующей. Шейки накатных роликов опираются на поверхность радиальной канавки. Наладка плашки на диаметр накатывания осуществляется поворотом регулировочного элемента вокруг собственной оси. При этом накатные ролики разводятся, а их новое Положение фиксируется винтами, расположенными на корпусе плашки. Предлагаемая резьбонакатная плашка позволяет накатывать резьбу различных размеров, без смены роликов, а также изготавливать крупные резьбы за несколько проходов. 3 ил. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)s В 21 Н 3/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1214297 (21) 4689684/27 (22) I 1.05.89 (46) 07.05.91, Бюл, М 17 (71) Ленинградское научно-производственное объединение "Вымпел" Исполкома Ленсовета (72) И.M. Голанд и Х.У. Ураэгильдеев (53) 621,992.7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1214297, кл. В 21 Н 3/04, 1984. (54) РЕЗЬБОНАКАТНАЯ ПЛАШКА (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для накатывания наружных и внутренних реэьб. Цель изобретения — расширение технологических возможностей плашки путем обеспечения регулировки диаметра накатывания. Резьбонакатная плашка содержит корпус с резьбонакатными роликами, Каждый ролик имеет участки с заборной и каИзобретение относится к обработке металлов давлением. может быть использовано для накатывания наружных и внутренних резьб и является усовершенствованием основного изобретения по авт. св, hk 1214297, Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем обеспечения регулировки диаметра накатывания.

На фиг. 1 изображена резьбонакатная плашка, общий вид: на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1.

Реэьбонакатная плашка состоит из корпуса, в котором установлены резьбонакатные ролики 1, каждый из которых имеет участки 2 и 3 с заборной и калибрующей...!Ж,, 1646657 А2 либрующей частями, между которыми расположена цилиндрическая шейка. Корпус выполнен составным из двух частей, которые охватывают цилиндрические шейки роликов. В корпусе между накатными роликами, перпендикулярно их осям, установлен регулировочный элемент, выполненный в виде эллиптического цилиндра с радиальной канавкой на образующей. Шейки накатных роликов опираются на поверхность радиальной канавки. Наладка плашки на диаметр накатывания осуществляется поворотом регулировочного элемента вокруг собственной оси. При этом накатные ролики разводятся, а их новое йоложение фиксируется винтами, расположенными на корпусе плашки. Предлагаемая реэьбонакатная плашка позволяет накатывать резьбу различных размеров. без смены роликов, а также изготавливать крупные резьбы за несколько проходов. 3 ил. частями, между которыми расположена цилиндрическая шейка 4. Корпус плашки выполнен составным из двух частей 5 и 6, которые охватывают цилиндрические шейки роликов 1 и соединены между собой винтами 7. На внутренней поверхности части 6 корпуса имеется выемка 8 для размещения шейки 4 одного из роликов.

В корпусе между двумя соседними роликами перпендикулярно их осям установлен регулировочный элемент 9, имеющий форму эллиптического цилиндра. На образующей цилиндра выполнена радиальная канавка 10. контактирующая с шейками роликов, Радиус канавки 1О соответствует ра164ЬЬ57 диусу шейки 4 ролика 1. В части 5 корпуса выполнено отверстие 11 для обеспечения поворота регулировочного элемента 9 с помощью, например, отвертки, вставляемой в шлиц 12. Для закрепления плашки от пово- 5 рота на корпусе выполнены четыре лыски 13 с отверстиями 14.

Устройство работает следующим образом

Наладка плашки на диаметр накатыва- 10 ния производится по резьбовому калибру путем поворота регулировочного элемента

9 вокруг собственной оси и фиксации положения резьбонакатных роликов 1 винтами 7, Реэьбонакатная плашка вращается 15 вместе со шпинделем станка или устанавли- вается неподвижно при вращающейся заготовке. Ролики в процессе работы остаются неподвижными относительно корпуса.

Шаг накатываемой резьбы соответству- 20 ет шагу резьбы ролика. Необходимая корректировка среднего диаметра накатываемой резьбы осуществляется путем поворота элемента 9 регулировки после ослабле25 ния винтов 7, стягивающих реэьбонакатные ролики.

Предлагаемая резьбонакатная плашка имеет расширенные технологические воэможности: пп оляет без смены резьбонакатных роликов выдавливать резьбу нескольких размеров и, кроме того, изготавливать крупные резьбы и резьбы в труднообрабатываемых материалах (эа несколько проходов).

Формула изобретения

Реэьбонакатная плашка по авт. св.

N. 1214297, отл и ча ю ща я с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей путем обеспечения регулировки. диаметра накатывания, она снабжена регулировочным элементом, выполненным в виде эллиптического цилиндра с радиальной канавкой на образующей, причем регулировочный элемент установлен в корпусе перпендикулярно осям накатных роликов с возможностью взаимодействия поверхности радиальной канавки с шейками накатных роликов.

1646657

Составитель Н.Васильчикова

Редактор В.Петрэш Техред М.Моргентал Корректор А.Осауленко

Заказ 1364 Тираж 377 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101