Бетоноукладчик

 

Изобретение относится к устройствам для изготовления строительных изделий. Цель изобретения - повышение надежности . Это достигается тем, что устройство имеет рассекатель в виде вертикально установленных в плоскости бункера 2 и взаимно параллельных пластин 7 с профилем по соответствующему продольному сечению бункера и механизм регулирования расстояния между ними в виде установленных в верхней части бункера ходовых винтов 9 с разнонаправленными резьбовыми участками и охватывающих их гаек 10, на которых закреплены пластины 7. 4 ил. V. с ел ю о VI 1 Фиг.3

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (Я)5 В 28 В 13/02

ГОСУДАРСТВЕН.ЫЙ КОМИТЕТ пО изОБРетениям и ОткРытиям

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

8 70

Оь (Л

ЬЭ

О 4 ф

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4684767/33 (22) 28.04.89 (46) 30.05,91. Бюл, ЛЬ 20 (71) Государственный проектный институт

"Ярославский Промстройпроект" (72) В.Я.Морев. Ю,Г.Иванов, A.Ãßàíôèëîâ

- и А.B.Êóðàêîâ (53) 693.546(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

l4 1235736, кл, В 28 В 13/02, 1984,,. 4 „, 1652074 А1 (54) БЕТОНОУКЛАДЧИК (57) Изобретение относится к устройствам для изготовления строительных изделий.

Цель изобретения — повышение надежности, 3m достигается тем, что устройство имеет рассекатель в виде вертикально установленных в плоскости бункера 2 и взаимно параллельных пластин 7 с профилем по соответствующемуу продол ьному сечению бун. кера и механизм регулирования расстояния между ними в виде установленных в верхней части бункера ходовых винтов 9 с разнонаправленными резьбовыми участками и охватывающих их гаек 10, на которых закреплены пластины 7. 4 ил.

20

Изобретение относится к устройствам для изготовления строительных изделий, а именно к бетоноукладчикам для формования иэделий иэ бетонных смесей, Цель изобретения — повышение надежности.

На фиг.1 изображен бетоноукладчик, общий вид; на фиг.2 — вид А на фиг.1; на фиг,3 — разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 — кинематическая схема механизма регулирования расстояния между пластинами рассекателя.

Бетоноукладчик состоит из самоходного портала 1, с размещенным на нем расходным бункером 2, под раздаточным окном которого расположен ленточный питатель 3 в виде приводного 4 и натяжного 5 барабанов, охваченных бесконечной лентой 6. бункер 2 бетоноукладчика снабжен рассекателем, выполненным в виде вертикально установленных в его полости на расстоянии С одна от другой и взаимно параллельных пластин 7, профиль которых соответствует профилю продольного сечения бункера. Изменение расстояния С между пластинами предусмотрено с помощью механизма регулирования, содержащего установленные в укрепленных в верхней части бункера 2 подшипниковых опорах 8 ходовые винты 9 с разнонаправленными симметрично расположенными резьбовыми участками, охваченными соответствующими им гайками 10, на которых закреплены пластины 7 рассекателя.

Ходовые винты 9 кинематически соединены цепной передачей 11, причем в концевой части одного из винтов 9 укреплен маховичок 12, на одной из гаек 10 укреплена стрелка-указатель 13, а на бункере 2 — соответствующая ей шкала 14, деления которой соответствуют подвижности П бетонной смеси.

Перед началом работы бетоноукладчика рассекатель настраивают на прием бункером 2 бетонной смеси заданной подвижности П.

Для этого оператор поворотом маховичка 12 приводит во вращательное движение кинематически соединенные ходовые винты 9 и в поступательное перемещение вдоль последних гаек 10 с укрепленными на них пластинами 7, до тех пор, пока стрелка-указатель 13, укрепленная на одной иэ гаек 10, не совпадает с делением на шкале 14, соответствующим подвижности П бетонной смеси, подлежащей загрузке в бункер 2 бетоноукладчика, При этом, механизм регулирования обеспечивает обратную зависимость параметров П и С, т.е. с увеличением подвижности П бетонной смеси уменьшается расстояние С между пластинами 7.

Далее известным способом производят загрузку бункера 2 бетонной смесью, которая, распределяясь рассекателем, заполняет межпластичное пространство, оказывая боковое давление P на пластины 7, ограничивающие ее растечение.

Вследствие указанного давления между бетонной смесью и поверхностями пластин

7 рассекателя возникают силы трения F, оказывающие сопротивление перемещению бетонной смеси вниз, а следовательно, и снижающее ее давление на ленту 6, включенного в работу питателя до минимального значения Qmln.

Таким образом, искусственно введенные в расходный бункер 2 пластины 7 рассекателя, взаимодействуя с бетонной смесью, частично отвлекают ее силовое воздействие-давление на себя, передавая его на несущую металлоконструкцию самоходного портала 1 бетоноукладчика, Лента 6 питателя значительно разгружается от прямого давления бетонной смеси, силы трения в зоне контакта ее с движущейся лентой уменьшаются, что приводит к снижению абразивного износа последней и уменьшению вероятности перегрузки злектропривода питателя, а в итоге — к повышению надежности бетоноукладчика.

Формула изобретения

Бетоноукладчик, содержащий смонтированный на самоходном портале бункер, под раздаточным окном которого размещен ленточный питатель, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, он снабжен рассекателем в виде вертикально установленных в полости бункера и взаимно параллельных пластин с профилем по соответствующему продольному сечению бункера и механизмом регулирования расстояния между ними в виде установленных в верхней части бункера ходовых винтов с разнонаправленными реэьбовыми участками и охватывающих их гаек, на которых закреплены пластины.

1652074

Фиг.2

Фиг. 4

Составитель Л.Дмитриева

Техред М. Моргентал Корректор И,Муска

Редактор М.Товтин

Заказ 1737 Тираж 395 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат."Патент". г . Ужгород, ул.Гагарина, 101