Устройство для формования объемных блоков

 

Изобретение относится к строительству , а именно к устройствам для формования объемных блоков. Цель изобретения - уменьшение металлоемкости и повышение производительности путем сокращения ра-- бочего цикла формования. Устройство содержит основание, поддон, один торцовый 3 и два боковых 4 борта, замки 5 и 6 для фиксации их рабочего вертикального положения , приводы поворота бортов, включающие гидроцилиндры 7 и 8, сердечник 9, одну пару выступов, два кронштейна 12, рычаг, опорную лапу. Между опорной лампой и поверхностью кронштейна 12 возникают силы сцепления, воздействующие на пальцы, фиксируя их в отверстиях проушин и рычагов . 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

09) () 1) (51)5 В 28 В 7/22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

$9 ß(ÙÙ л ЯффЩ, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4694255/33 (22) 22.05.89 (46) 15.06.91. Бюл. М 22 (71) Научно-производственное объединение

"Трансстроймаш" (72) М,И.Ганелин, С.Б.Черепов и Ю.И.Шахматов (53) 666.97.03(088.8) (56) Граник.Ю.Г. Заводское производство элементов полносборных домов, M.: Стройиздат, 1984, с. 183, рис. 87. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ

ОБЬЕМНЫХ БЛОКОВ (57) Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для формования объемных блоков, Цель изобретения— уменьшение металлоемкости и повышение производительности путем сокращения рабочего цикла формования. Устройство содержит основание, поддон, один торцовый

3 и два боковых 4 борта, замки 5 и 6 для фиксации их рабочего вертикального положения, приводы поворота бортов, включающие гидроцилиндры 7 и 8, сердечник 9, одну пару выступов, два кронштейна 12; рычаг, опорную лапу, Между опорной лампой и поверхностью кронштейна 12 возникают силы сцепления, воздействующие на пальцы, фиксируя их в отверстиях проушин и рычагов. 4 ил.

1655797

Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для формования объемных блоковдля жилищного и промышленного строительства.

Цель изобретения — уменьшение металлоемкости и повышение производительности путем сокращения рабочего цикла формования.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид, на фиг,2 — то же, вид сверху, на фиг.3 — вид А на фиг.1. на фиг,4 — узел I на фиг.2.

Устройство содержит устанавливаемый на основании 1 поддон 2, связанные с ним откидные один торцовый 3 и два боковых 4 борта, замки 5 и 6 для фиксации их рабочего вертикального положения, приводы поворота бортов, представляющие собой гидроцилиндры 7 и 8, сердечник 9, подвижно установленный на основании 1 с воэможностью размещения внутри поло1 сти, образованной бортами в их рабочем положении.

Устройство снабжено по меньшей мере одной парой выступов; образующих замковое соединение, один 10 из которых закреплен на внутренней поверхности торцового борта, второй 11 на торцовой стенке сердечника, двумя кронштейнами 12, закрепленными на его другой торцовой стенке и выступающими за боковые грани сердечника, снабженного двумя механизмами фиксации. Каждый механизм фиксации имеет рычаг 13, шарнирно соединенный одним концом с поддоном 2, привод поворота рычага в вертикальной плоскости, состоящий иэ гидроцилиндров 14, опорную лапу 15, закрепленную на его конце. На каждом кронштейне 12 выполнены плоские опорные наклонные поверхности 16, контактирующие с аналогичной поверхностью опорной лапы 15, Привод перемещения сердечника 9 содержит два гидроцилиндра 17 и 18. Каждый рычаг 13 может фиксироваться в своем рабочем положении для разгрузки приводов поворота от сил, возникающих при заливке бетонной смеси с одной боковой стороны сердечника, стремящихся повернуть сердечник вокруг его продольной оси. Для этого на поддоне закреплены проушины 19 для крепления каждого рычага, фиксирующие пальцы 20, размещаемые в отверстиях проушин и сквозных отверстиях, выполненных . в рычаге, соосно расположенных при рабочем положении рычагов.

В связи с тем, что сердечник извлекается из готового изделия вбок, на его грани имеются распалубочные уклоны. Проекция плоскости контакта опорной лапы и опор5

50 ной площадки на вертикальную продольную плоскость расположена с уклоном в противоположную сердечнику сторону. Этот уклон составляет 3-5 .

Устройство работает следующим образом, После чистки и смазки внутренних поверхностей бортов 3 и 4 их переводят в рабочее вертикальное положение приводами поворота и фиксируют между собой замками 5. После этого вводят сердечник 9 в образовавшуюся полость гидроцилиндрами или грузоподъемным устройством (не показано) до размещения выступа 11 в отверстии выступа 10. Затем замками 6 связывают боковые борта и сердечник, гидрацилиндрами 14 перемещают рычаги 13 до упора их опорных лап 15 и поверхностей 16.

В отверстия рычагов 13 и проушин 19 вставляют пальцы 20, фиксируя рабочее положение рычагов.

После этого в. полость, образованную бортами, стенками сердечника и поддоном, заливают бетонную смесь. Учитывая габариты устройства, смесь подают в одну из полостей между бортом и боковой стенкой сердечника по всей его длине.

Возникающие при формовании блока силы выталкивания действуют на сердечник

9 и передаются с одной его стороны через его кронштейны и взаимодействующие с ними опорные лапы рычагов механизмов фиксации на поддон, а с другой стороны сердечника через взаимодействующие выступы на торцовый борт и через его шарниры крепления на поддон. При этом между опорными лапами и поверхностями 16 кронштейнов 12 возникают силы сцепления, воздействующие на пальцы 20, фиксируя их в отверстиях проушин и рычагов.

После проведения тепловой обработки и набора блоком распалубочной прочности гидроцилиндрами извлекают сердечник без раскрытия механизмов фиксации бортов, что препятствует растрескиванию блока, позволяет избежать необходимости извлечения пальцев, При извлечении сердечника вбок происходит отрыв опорных площадок кронштейнов от опорных лап в направлении, близком к перпендикулярному направлению действия силы их взаимодействия, Формула изобретения

Устройство для формования объемных блоков, содержащее установленный на основании поддон, связанные с ним откидные один торцовый и два боковых борта, замки для фиксации их рабочего вертикаль1655797 ного положения, приводы поворота бортов, сердечник, подвижно установленный на основании с возможностью размещения внутри полости, образованной бортами в их рабочем положении, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения металлоемкости и повышения производительности путем сокращения рабочего цикла формования, оно снабжено по меньшей мере одной парой выступов. образующих замковое соединение, один из которых закреплен на внутренней поверхности торцового борта, другой — на торцовой стенке сердечника, двумя кронштейнами, закрепленными на его другой торцовой стенке и выступающими за боковые грани сердечника, двумя механизмами фиксации последнего, каждый из которых имеет рычаг, шарнирно соединенный одним концом с

5 поддоном, привод поворота рычага в вертикальной плоскости, опорную лапу, закрепленную на его конце, при этом кронштейн и опорная лапа имеют плоские опорные наклонные поверхности, контактирующие меж10 ду собой, причем проекция. их пятна на, вертикальную плоскость, перпендикулярную торцовой стенке, расположена по восходящей от нее.

1655797

Составитель А.Копкова

Редактор М.Бандура Техред М,Моргентал Корректор О.Кравцова

Заказ 2022 Тираж 390 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул.Гагарина, 101