Аспирационное укрытие места загрузки сыпучим материалом ленточного конвейера

 

Изобретение относится к горной промети . Цель - повышение надежности работы укрытия за счет снижения отложения пыли на коронирующих электродах (КЗ) путем стабилизации пылевоздушного потока. Для этого в корпусе укрытия между загрузочным желобом и аспирационной воронкой размещены вертикальная жесткая поперечная пеИзобретение относится к горной промышленности и может использоваться при обеспыливании процессов переработки сыпучих материалов в других отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - повышение надежности работы укрытия за счет снижения отложения пыли на коронирующих электродах путем стабилизации воздушного потока. На фиг. 1 изображено аспирационное укрытие, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. регородка (ПП) и пылеосадитель. Последний выполнен в виде КЭ. установленных между щелями обдува и размещенных напротив них под лентой конвейера осадительных электродов. Вдоль электродной пластины на ее концах и между щелями обдува соседних КЭ закреплены поперечные вертикальные разделительные перегородки (РП), Между нижними частями ПП и ближней к последней РП закреплен переходник в виде горизонтальной пластины с образованием в корпусе камеры стабилизации. Запыленный воздух, эжектируемый поступающим по загрузочному желобу материалом, поступает в корпус укрытия, проходит через ПП и поступает в камеру стабилизации для гашения пылевоздушных вихревых потоков, затем - в зону воздействия пылеосадителя, который обеспечивает с помощью КЭ зарядку пылевых частиц пылевоздушного потока и осаждение этих частиц на поверхность материала при движении к осадительным электродам. При этом воздух, поступающий через щели обдува, обеспечивает очистку от пыли КЭ. 3 ил. Аспирационное укрытие содержит корпус 1, образованный крышкой 2, двойными боковыми 3 и задними 4 стенками, эластичные уплотнения 5 мест сопряжения наружных стенок укрытия с конвейерной лентой 6 на входе, фартуки 7, укрепленные на выходном торце укрытия, аспирационнуюворонку 8 с патрубком и загрузочный желоб 9, между которыми размещена вертикальная жесткая поперечная перегородка 10,прикрепленная в полости корпуса 1 укрытия к торцам внутренних боковых стенок 3, пылеосадитель в сл с ( ел XI о ел 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si>s Е 21 F 5/00, В 65 G 21/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР аоьИЩ

1:Аiс ПИ Я

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ы (21) 4675336/03 (22) 06,04.89 (46) 23,06.91. Бюл, ¹ 23 (71) Белгородский технологический институт строительных материалов им. И. А, Гришманова (72) М. И. Чесовской (53) 622.807(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР № 967893, кл, В 65 G 21/00, 1982.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1574828, кл, Е 21 F 5/00, В 65 G 21/00, 1988. (54) АСПИРАЦИОННОЕ УКРЫТИЕ МЕСТА

ЗАГРУЗКИ СЫПУЧИМ МАТЕРИАЛОМ ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА (57) Изобретение относится к горной промсти. Цель — повышение надежности работы укрытия эа счет снижения отложения пыли на коронирующих электродах (КЭ) путем стабилизации пылевоздушного потока. Для этого в корпусе укрытия между загрузочным желобом и аспирационной воронкой размещены вертикальная жесткая поперечная пеИзобретение относится к горной промышленности и может использоваться при обеспыливании процессов переработки сыпучих материалов в других отраслях народного хозяйства, Цель изобретения — повышение надежности работы укрытия за счет снижения отложения пыли на коронирующих электродах путем стабилизации воздушного потока.

На фиг. 1 изображено аспирационное укрытие, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1..... Ж„„1657653 А1 регородка (ПП) и пылеосадитель. Последний выполнен в виде КЭ, установленных между щелями обдува и размещенных напротив них под лентой конвейера осадительных электродов. Вдоль электродной пластины на ее концах и между щелями обдува соседних КЭ закреплены поперечные вертикальные разделительные перегородки (РП), Между нижними частями ПП и ближней к последней РП закреплен переходник в виде горизонтальной пластины с образованием в корпусе камеры стабилизации. Запыленный воздух, эжектируемый поступающим по загрузочному желобу материалом, посту ает в корпус укрытия, проходит через ПП и поступает в камеру стабилизации для гашения пылевоздушных вихревых потоков, затем— в зону воздействия пылеосадителя, который обеспечивает с помощью КЭ зарядку пылевых частиц пылевоздушного потока и осаждение этих частиц на поверхность материала при движении к осадительным электродам. При этом воздух, поступающий через щели обдува, обеспечивает очистку от пыли КЭ. 3 ил.

Аспирационное укрытие содержит корпус 1, образованный крышкой 2, двойными боковыми 3 и задними 4 стенками, эластичные уплотнения 5 мест сопряжения наружных стенок укрытия с конвейерной лентой 6 на входе, фартуки 7, укрепленные на выходном торце укрытия, аспирационную воронку

8 с патрубком и загрузочный желоб 9, между которыми размещена вертикальная жесткая поперечная перегородка 10, прикрепленная в полости корпуса 1 укрытия к торцам внутренних боковых стенок 3, пылеосадитель в

1657653 рующего электрода 11, не меньшем 2 — 3 рас35

55 виде коронирующих электродов 11, установленных на внутренней поверхности 12 электродной пластины 13 между щелями 14 обдува и размещенных напротив них под лентой 6 конвейера 15 осадительных электродов 16, поперечных вертикальных разделительных перегородок 17, закрепленных вдоль электродной пластины 13 на ее концах и между щелями 14 обдува соседних коронирующих электродов 11, и переходник 18, выполненный в виде горизонтальной пластины, закрепленной между нижней частью 19 вертикальной жесткой поперечной перегородкой 10 и нижней частью 20 ближней к ней поперечной вертикальной разделительной перегородки 17 с образованием внутри корпуса 1 камеры 21 стабилизации для проходящего в укрытии пылевоэдушного потока.

Форма осадительных электродов 16, а также формы нижнего контура коронирующих электродов 11 и поперечных вертикальных разделительных перегородок 17 повторяют конфигурацию осей роликов конвейерной ленты.

Имеется также приспособление для снятия заряда с сыпучего материала, расположенное внутри укрытия в направлении к аспирационной воронке 8 и установленное на расстоянии от ближайшего к ней коронистояний между коронирующими 11 и осадительными электродами 16 и состоящие из изогнутых заземленных полос 22, соприкасающихся с сыпучим материалом, которые прикреплены к индивидуальным шарнирам 23, расположенным на общей оси, установленной на кронштейнах 24.

Аспирационное укрытие работает следующим образом.

Запыленный воздух, эжектируемый падающим по загрузочному желобу 9 материалом, поступает в корпус 1 укрытия и под действием созданного в укрытии разрежения путем отсоса воздуха через аспирационную воронку 8 проходит через камеру 21 стабилизации, образованную сверху внутренней стороной переходника 18, а снизу конвейерной лентой 6, где происходит гашение пылевоздушных вихрей, прошедших под вертикальной жесткой поперечной перегородкой 10, и поступает в зону работы пылеосадителя, где пыль осаждается на поверхность материала, движущегося на конвейерной ленте 6.

Чистый атмосферный воздух подсасывается через щели 14 обдува в электродной пластине 13, заполняет собой полости, образованные поперечными вертикальными разделительными перегородками 17, слу5

30 жащими для придания потокам чистого воздуха вертикального направления, двигаясь вниз, обдувает коронирующие электроды 11 и смешивается затем с потоком воздуха внутри укрытия.

При подаче на коронирующие электроды 11 высокого отрицательного напряжения создается неоднородное электрическое поле и, как следствие этого, коронный заряд, Образующиеся в процессе лавинообразной ударной ионизации чистого воздуха ионы. имеющие положительный заряд, притягиваются к коронирующим электродам 11. а отрицательные ионы, двигаясь к осадительным электродам 16, выходят из зон, образованных поперечными вертикальными разделительными перегородками

17, сталкиваются с пылевидными частицами, сообщают им свой заряд. вследствие чего частицы также начинают двигаться в сторону осадительных электродов 16 и осаждаются на поверхности материала, удерживаясь на нем за счет сил адгеэии, Поскольку эона ударной иониэации, прилегающая к остриям коронирующих электродов 11, невелика и находится в зоне чистого воздуха, то контакта положительных ионов с частицами пыли не происходит и, как следствие, не происходит отложения пыли на коронирующих электродах 11.

Снятие отрицательного заряда с движущегося на конвейерной ленте материала производится с помощью заземленных полос 22, соприкасающихся с сыпучим материалом, которые прикреплены к индивидуальным шарнирам 23, расположенным на общей оси. установленной на кронштейнах 24. Это обеспечивает исключение взрывоопасности, Аспирационное укрытие позволяет повысить надежность работы пылеосадителя эа счет исключения возможности отложения пыли на коронирующих электродах,снизить энергозатраты на обдув этих электродов эа счет органиэации их обдува с использованием разрежения внутри укрытия.

Формула изобретения

Аспирационное укрытие места загрузки сыпучим материалом ленточного конвейера, включающее корпус, имеющий крышку, двойные боковые и задние стенки с эластичными уплотнениями, сообщенные с корпусом загрузочный желоб и аспирационную воронку, размещенные в корпусе вертикальную жесткую поперечную перегородку и пылеосадитель в виде коронирующих электродов, установленных на внутренней поверхности электродной пластины между щелями обдува и размещенных напротив них под лентой конвейера осадительных

1657653

Фиг 1

1О

Фие.2 электродов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы укрытия эа счет снижения отложения пыли на коронирующих электродах путем стабилизации пылевоздушного потока, оно снабжено поперечными вертикальными разделительными перегородками, закрепленными вдоль электродной пластины на ее концах и между щелями обдува соседних коронирующих электродов и переходником, выполненным в виде горизонтальной пластины, закрепленной между нижней частью вертикальной жесткой поперечной перего5 родки и нижней частью ближней к ней поперечной вертикальной разделительной перегородки с образованием внутри корпуса камеры стабилизации проходящего пылевоздушного потока.