Станок для многослойной навивки спирали

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для изготовления двухплоскостных спиралей подогревателей. Цель изобретения - повышение качества спирали за счет исключения нежелательных деформаций при ее снятии с позиции навивки, повышение производительности и техники безопасности. Станок содержит станины, размещенные на них механизмы подачи, навивки и фиксации готовой спирали. Оправка механизма навивки выполнена с приводом перемещения перпендикулярно плоскостям навивки. При навивке спирали торцы стержней механизма фиксации находятся в плоскости диска оправки и ведомые диском стержни через направляющие втулки обегают муфту, расположенную на проточке корпуса привода перемещения оправки. По окончании навивки спираль захватывается манипулятором, а затем выводится оправка. При этом увлекаемая ею спираль витками упирается в торцы стержней и снимается с оправки, оставаясь (фиксируясь) на месте. 1 з.п.ф-лы, 9 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 21 D 11/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4198581/27 (22) 23.02.89 (46) 07,07.91. Бюл, ¹ 25 (75) И,З. Френкель (53) 621.774.63.06(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 904837, кл. В 21 D 11/06, 1979. (54) СТАНОК ДЛЯ МНОГОСЛОЙНОЙ НАВИВКИ СПИРАЛИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для изготовления двухплоскостных спиралей подогревателей, Цель изобретения — повышение качества спирали за счет исключения нежелательных деформаций при ее снятии с позиции навивки, повышение производительности и техники безопасИзобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для изготовления двухплоскостных спиралей подогревателей, Цель изобретения — повышение качества спирали, повышение производительности и техники безопасности за счет исключения ручных операций при снятии . спирали с позиции навивки, а также обеспечение возможности автоматизации процесса навивки и передачи спирали на следующую операцию, На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг, 3 — узел l на фиг. 2; на фиг. 4 — вид Б на фиг. 3; на фиг. 5— узел l на фиг. 2 с выведенной оправкой; на фиг. 6- — вид В на фиг. 5; на фиг, 7 — узел ll на фиг. 1; на фиг. 8 —. узел (!! на фиг, 4; на фиг. 9— разрез Д вЂ” Д на фиг.8, Станок содержит механизм подачи заготовки 1 и навивки 2. На корпусе пневмо Ж ÄÄ 1660797 А1 ности. Станок содержит станины, размещенные на них механизмы подачи, навивки и фиксации готовой спирали. Оправка меха. низма навивки выполнена с приводом перемещения перпендикулярно плоскостям навивки. При навивке спирали торцы стержней механизма фиксации находятся в плоскости диска оправки и ведомые диском стержни через направляющие втулки обегают муфту, расположенную на проточке корпуса привода перемещения оправки. По окончании навивки спираль захватывается манипулятором, а затем выводится оправка.

При этом увлекаемая ею спираль витками упирается в торцы стержней и снимается с оправки, оставаясь (фиксируясь) на месте, 1 з.п, ф-лы, 9 ил, цилиндра 3 (двухстороннего действия) перемещения оправки перпендикулярно плоскостям навивки. выполнена опорная площадка

4, имеющая два взаимопараллельных паза

5. На ступень передней части корпуса 6 пневмоцилиндра свободно посажена муфта

7 механизма фиксации навитой спирали с 0 двумя диаметрально расположенными по- Q водками 8, в которые заведены ролики 9, Д закрепленные на верхнем конце коромысла, 10

10, нижний конец которого соединен со штоком пневмоцилиндра 11 двухсторонне- го действия. Закреплено коромысло на р, кронштейне 12 с помощью осевого шарнира 13. За буртик 14 и муфты 7 с помощью поперечных пазов 15 подвижно закреплены два диаметрально расположенных упорных стержня 16 механизма фиксации навитой спирали, свободные концы которых заведены в отверстия направляющих втулок 17 и диска 18 оправки 19. Станок снабжен мани1660797 пулятором 20 с пневмоцилиндром 21 (двухстороннего действия) его перемещения и планшайбой 22, Станок работает следующим образом.

При навивке спирали торцы. упорных стержней находятся в плоскости диска оправки (фиг. 3 и 4) и стержни ведомые диском. через направляющие втулки обегают муфту. По окончании навивки спираль захватывается манипулятором 20 (фиг, 5), установленным на площадке 4 (фиг. 2), Выводится оправка, а увлекаемая ею спираль витками упирается в торцы стержней 16, стаскивается с оправки, оставаясь (фиксируясь) нэ месте. В соответствующие полости пневмоцилиндров 11 и 21 одновременно подается сжатый воздух, и стержни 16 через коромысло 10 и муфту 7 перемещаются в крайнее левое положение, достаточное для вывода спирали с позиции навивки (фиг, 5 и 6). Одновременно в пазах 5 площадки 4 перемещается манипулятор 20, выводя спираль в направлении, перпендикулярном плоскостям навивки на середину разъема, образованного оправкой 19 и планшайбой

22 станка (фиг. 5). Манипулятор переносит спираль на следующую операцию. Сжатый воздух одновременно подается в соответствующие полости пневмоцилиндра 3, 11 и

21, механизм возвращается в исходное положение.

Изобретение позволит улучшить качество спирали за счет исключения вытягивания ее в направлении, перпендикулярном плоскостям навивки, и сбрасывания в лоток (уровень пола цеха), а также повысить производительность станка, производительность труда, исключить травматизм, создать возможность автоматизации процесса навивки и передачи спирали на следующую

5 операцию.

Формула изобретения

1. Станок для многослойной навивки спирали, содержащий механизм подачи заготовки и механизм навивки, включающий

10 оправку с диском, привод вращения оправки и привод ее перемещения перпендикуляоно плоскостям навивки, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения качества спирали. повышения произ15 водительности и техники безопасности за счет исключения ручных операций при снятии спирали с позиции навивки и обеспечения возможности автоматизации, он снабжен манипулятором и механизмом

20 фиксации навитой спирали. выполненным в виде поводковой муфты с упорными стержнями, соединение муфты с одним концом каждого стержня выполнено подвижным на корпусе привода перемещения оправки вы25 полнена площадка для установки манипулятора, а муфта посажена на корпус с возможностью возвратно-поступательного движения, при этом в диске оправки выполнены отверстия для помещения других кон30 цов стержней.

2. Станок по и. 1, отn ичаю щийся тем,что, соединение муфты с одним концом каждого стержня выполнено в виде буртика на муфте и паза в стержне, распо35 ложенного перпендикулярно его оси,для помещения буртика.

1660797

1660797

1660797

Фиг. 7

1660797

Составитель Е.Чистякова

Редактор В.Бугренкова Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор Э.Лончакова

Заказ 2076 Тираж 483 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101