Механизм привода промышленного робота

 

Изобретение относится к робототехнике и может быть использовано в промышленных роботах. Цель изобретения - снижение энергопотребления за счет обеспечения поступательного и поворотного движений ползуна от одного двигателя. Электродвигатель привода через червячный редуктор вращает вал 21, установленный в корпусе 1. Для обеспечения вращательного движения ползуна 37, смонтированного в направляющих роликах, включают электромагнит 16, жестко установленный в корпусе. При этом центральная полумуфта переключающей фрикционной муфты взаимодействует с боковой полумуфтой 25 этой муфты, совмещенной с водилом планетарной передачи. Сателлит 29 этой передачи не имеет вращения, а направляющие вместе с установленным в них ползуном 37 поворачиваются с зубчатым колесом. Для поступательного перемещения ползуна повторно включают электромагнит 16, что приводит к перемещению центральной полумуфты в другое крайнее положение, когда она взаимодействует с боковой полумуфтой 18, совмещенной с корпусом 1. В этом случае колесо 7 планетарной передачи является неподвижным, а сателлит 29 обкатывается вокруг него и перемещает ползун 37, кинематически связанный с сателлитом. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 25 J 17/00, 11/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Г

Q- > Эп": r

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4723964/08 (22) 26.07,89 (46) 07.07.91, Бюл. М 25 (71) Львовский политехнический институт им. Ленинского комсомола (72) А.Л.Пархоменко, Г.Г.Трищ и Д.А.Удалов (53) 62 1.229.72 (088,8) (56) Кожевников С.Н. и др. Механизмы. — М.:

Машиностроение, 1976, с; 483, (54) МЕХАНИЗМ ПРИВОДА ПРОМЫШЛЕННОГО РОБОТА (57) Изобретение относится к робототехнике и может быть использовано в промышленных роботах. Цель изобретения — снижение энергопотребления эа счет обеспечения поступательного и поворотного движений ползуна от одного двигателя. Электродвигатель привода через червячный редуктор вращает вал

21, установленный в корпусе 1. Для обеспечения вращательного движения ползуна 37, А-,4.. Ы 1660959 А1 смонтированного в направляющих роликах, включают электромагнит 16, жестко установленный в корпусе. При этом центральная полумуфта переключающей фрикционной муфты взаимодействует с боковой полумуф-. той 25 этой муфты, совмещенной с водилам планетарной передачи. Сателлит 29 этой передачи не имеет вращения, а направляющие вместе с установленным в них ползуном 37 поворачиваются с зубчатым колесом. Для поступательного перемещения ползуна повторно включают электромагнит

16, что приводит к перемещению центральной полумуфты в другое крайнее положение,когда она взаимодействует с боковой: полумуфтой 18, совмещенной с корпусом 1.

В этом случае колесо 7 планетарной передачи является неподвижным, а сателлит 29 обкатывается вокруг него и перемещает ползун 37, кинематически связанный с сателлитом. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

1660959

50 четырех роликах — направляющих 48 — 51, 55 которые установлены посредством шарикоподшипников 52 и 53 на эксцентричных осях 54, закрепленных с помощью шайб 55 и винтов 56 на выступах 44 и 45 обода зубчатого колеса.

Изобретение относится к робототехнике и может быть использовано в промышленныхых ро ботах.

Цель изобретения — снижение энергопотребления за счет выполнения- поступательного и поворотного движений,ползуна от одного двигателя, На фиг, 1 изображен механизм привода промышленного робота, общий вид; на фиг. 2— разрез А — А на фиг, 1.

Механизм привода промышленного робота состоит из корпуса 1 с закрепленными в нем корпусом 2 червячного редуктора и фланцем 3 с резьбовым кольцом 4, Оланец

3, резьбовое кольцо 4 совместно с ободом 5 зубчатого колеса и шариками 6 образуют опору качения поворотного узла. Последний включает обод 5 с запрессованным в нем зубчатым венцом 7 с внутренним зацеплением и подпятниками 8, которых установлены керны 9, закрепленные на концах лепестком хлопающей кольцевой мембраны 10, Последняя установлена и закреплена между коническими полумуфтами 11 и 12.

На резьбовую поверхность ступицы 13 зубчатого колеса навинчены контргайка 14 и сердечник 15 электромагнита, Катушка 16 электромагнита закреплена посредством крышки 17 в приливе-полумуфте 18 корпуса

1, В гнездах корпусов 1 и 2 размещены радиально-упорные шарикоподшипники 19 и 20, на которых установлен вал 21 безлюфтового червячного колеса 22, образующего с червяком 23 червячную передачу, На валу

21, выполненном из немагнитного материала, закреплена посредством резьбовых шпонок 24 водило-полумуфта 25, на котором установлена ось 26с шарикоподшипниками 27 и 28 сателлита 29, зубья которого входят в зацепление с зубчатым венцом 7, образуя планетарную передачу, На сателлите 29 закрепленэксцентрикЗО с пальцем 31, на котором посредством шарикоподшипников 32 и ЗЗ размещен направляющий ролик

34, Рабочие поверхности направлющего ролика 34 охватываются гибкими нерастяжимыми тягами 35 и 36 (например, гибкой стальной лентой), одни из концов которых закреплены в ползуне 37 посредством тяг

38 и 39, а другие — посредством регулируемых тяг 40 и 41 в кронштейнах 42 и 43, установленных на выступах 44 и 45 обода зубчатого колеса. Ползун 37 своими опорными поверхностями 46 и 47 размещен в

Механизм привода работает следующим образом, Вращение от вала электродвигателя (не показан) передается на вал червяка 23 и далее не безлюфтовое червячное колесо 22 и вал 21 с установленным на нем водиломполумуфтой 25, При этом возможны два режима работы механизма промышленного робота: вращение рабочего органа (ползун

37) относительно центральной оси и его перемещение относител ьно неподвижного корпуса. При подаче однополярного электрического импульса на катушку 16 электромагнита сердечника 15, выполненный из ферромагнитного материала, перемещается, стремясь занять положение, при котором обеспечивается минимальное сопротивление магнитному потоку поля катушки, Такое положение соответствует симметричному расположению торцов сердечника 15; относительно поперечной плоскости симметрии катушки. Перемещение сердечника приводит к осевому перемещению ступицы 13, полумуфт 11 и 12 и защемленного между ними внутреннего края упругой мембраны 10. Поскольку лепестки мембраны 10 установлены посредством кернов 9 в подпятниках 8 с предварительным односторонним прогибом, то такая система образует хлопающую мембрану с жестким центром.

Перемещение места защемления мембраны совместно с полумуфтами 11 и 12 приводит к переходу системы из одного из крайних устойчивых состояний к промежуточному неустойчивому (среднее положение).

Дальнейшее перемещение происходит независимо под действием сил упругости упругого элемента к второму устойчивому состоянию

{второму крайнему положению). В связи с этим действие электрического импульса прекращается сразу после прохождения подвижной системой среднего положения, соответствующего состоянию неустойчивого равновесия. Такое устройство упругой подвижной системы полумуфт 11 и 12 обеспечивает малую длительностЬ электрических импульсов. Причем большую часть времени цикла работы катушка электромагнита обесточена, На фиг, 2 показано состояние системы в положении, когда жесткий центр переброшен из нижнего положения в верхнее, при котором коническая поверхность полумуфты 12 прижата к конической поверхности водила-полумуфты 25. В этом случае движение от водила-полумуфты 25 передается полумуфте 12, упругой мембране 10 и далее через опоры на кернах ободу 5 и зубчатому венцу 7, Совместно с ободом 5, уста1660959 с новленным во фланцем 3 на шариковой опоре, вращается рабочий орган (ползун 37), размещенный в четырех роликах 48-51, оси

54 которых установлены на выступах 44 и 45 обода 5 зубчатого колеса. При этом ползун 5

37 поступательного перемещения не имеет, После перевода полумуфт 11 и 12 в положение, когда полумуфта 11 сцеплена с приливом-полумуфтой 18, реализуется режим поступательного перемещения ползу- 10 на 37, В этом случае обод 5 с зубчатым венцом 7 через подпятники 8, керны 9, упругую мембрану 10 и полумуфту 11 заблокирован через прилив-полумуфту 18 на неподвижный корпус 1. При вращении во- 15 дила-полумуфты 25 относительно центральной оси вращается и ось 26, а поскольку зубья сателлита 29 находятся в зацеплении с зубьями зубчатого венца 7, то сателлит начинает перекатываться по зубчатому вен- 20 цу 7, следовательно, сателлит 29 совершает два движения: переносное перемещение вместе с центром и относительное вращение вокруг этого же центра (ось 26).

Поскольку в устройстве использовано 25 соотношение диаметров делительных окружностей сателлита 29 и зубчатого венца 7 1:2 и ось пальца 31, на котором установлен направляющий ролик 34, параллельна оси 26 и удалена от нее на расстояние, равное ра- 30 диусу делительной окружности сателлита, то ось пальца 31 совершает диаметральное поступательное перемещение. Две цилиндрические поверхности направляющего ролика 34 охватываются двумя гибкими 35 тягами так, что концы каждой гибкой тяги закреплены по одну сторону от направляющего ролика, причем один из концов каждой гибкой тяги прикреплен к ползуну, а другой посредством регулируемойтяги — к кронш- 40 тейну, установленному на выступе обода зубчатого колеса, Таким образом, диаметральное перемещение геометрической оси направляющего

45 ролика 34 приводит к его вращению относительно этой же оси.

Формула изобретения

1. Механизм привода промышленного робота, содержащее корпус, вал, установленный в корпусе, планетарную передачу, имеющую зубчатое колесо, кинематически связанное с валом, сателлит, образующий внутреннее зацепление с зубчатым колесом, и водило, на котором шарнирно установлен сателлит, а также направляющие и ползун, установленный в этих направляющих и кинематически связанный с сателлитом планетарной передачи, отличающийся тем, что, с целью снижения энергопотребления эа счет обеспечения поступательного и поворотного движений полэуна от одного двигателя, он снабжен электромагнитом, жестко установленным в корпусе, и переключающей фрикционной муфтой, имеющей центральную полумуфту, кинематически связанную с зубчатым колесом планетарной передачи, а также две боковые полумуфты, имеющие возможность периодического взаимодействия с центральной полумуфтой, причем одна из этих боковых полумуфт совмещена с корпусом, а другая — с водилам планетарной передачи и жестко связана с валом, при этом направляющие жестко смонтированы на колесе планетарной передачи, само это колесо шарнирно установлено в корпусе, а кинематическая связь ползуна с сателлитом планетарной передачи выполнена посредством введенных гибких тяг.

2. Механизм пои. 1, отл ича ю щийс я тем, что кинематическая связь центральной полумуфты переключающей фрикционной муфты с зубчатым колесом планетарной передачи выполнена посредством введенной мембраны, жестко соединенной с этой полумуфтой и шарнирно — с указанным колесом, при этом число зубьев колеса вдвое больше числа зубьев сателлита.

1660959

Составитель В.Верховский

Техред M.Моргентал Корректор С.Черни

Редактор А.Мотыль

Производственно издательскии комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2085 Тираж 467 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Механизм привода промышленного робота Механизм привода промышленного робота Механизм привода промышленного робота Механизм привода промышленного робота 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к робототехнике и может быть использовано в промышленных роботах, предназначенных для работы в чистых помещениях с парами агрессивных сред

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в робототехнике

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в различных манипуляционных системах в качестве специального соединения и привода звеньев , совершающих пространственные перемещения

Изобретение относится к оборудованию для электродуговой сварки с адаптацией перемещения сварочной горелки к положению свариваемого шва и может быть использовано при автоматизации сварочных процессов с помощью промышленных роботов

Изобретение относится к машиностроению , в частности к манипуляторам, которые могут быть использованы при автоматизации технологических процессов

Изобретение относится к области машиностроения и имеет своей целью упрощение конструкции управляемого сферического шарнира

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в шарнирных узлах промышленных роботов с высокой точностью позиционирования выходного звена, оснащенных контурной системой управления Целью изобретения является повышение долговечности, а так же точности позиционирования за счет уменьшения деформации ведомого звена под нагрузкой и устранения люфтов в кинематических цепях При вращении выходного вала привода 3 движение передается через коническую зубчатую передачу 4 на генераторы волн 8 торцовых волновых передач Бегущая волна деформации торцовых и гибких колес 10 вызывает вращение корпуса ведомого звена шарнира Причем при настройке шарнира вращением эксцентриков 13 обеспечивают относительный разворот жестких колес 11 и устраняют зазоры в кинематической цепи

Изобретение относится к устройствам перемещения звеньев рук роботов и может быть использовано как составной элемент конструкции этих рук

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при создании промышленных роботов, автооператоров и манипуляторов

Изобретение относится к машиностроению, в частности к исполнительным органам манипуляторов

Изобретение относится к станкостроению , в частности к плоскошлифовальным станкам

Изобретение относится к робототехнике и может быть использовано в конструкциях многоцелевых телеуправляемых и программируемых роботов различного назначения

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для механизации и автоматизации трудоемких технологических процессов, связанных с погрузкой и укладкой грузов

Изобретение относится к общему машиностроению , в частности к манипуляторам промышленных роботов для автоматизации технологических процессов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в робототехнических комплексах

Изобретение относится к робототехнике и может быть использовано в автоматическом производстве

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в робототехнике

Изобретение относится к робототехнике и может быть использовано при автоматизации различных технологических процессов

Изобретение относится к машиностроению, а именно к манипуляторам с поступательно движущейся механической рукой, предназначенным для механизации и автоматизации вспомогательных технологических операций

Изобретение относится к машиностроению, в частности к грузоподъемным механизмам мобильных робототехнических комплексов
Наверх