Устройство для приготовления и нанесения многокомпонентного состава

 

Изобретение относится к устройствам для нанесения вязких жидкостей на поверхность изделий. Цель изобретения - повышение качества нанесения и надежности. Для этого дозатор смеси выполнен в виде цилиндрического барабана, установленного в корпусе с возможностью вращения и снабженного мерными емкостями с поршнями, штоками и приводом возвратно-поступательного перемещения поршней, узел перемещения выполнен в виде лопатки с пазами, в которых свободно уложены винтовые вкладыши, при этом корпус снабжен отверстиями для сообщения мерных емкостей со смесительной камерой и с резервуарами с компонентами, а резервуары снабжены входными отверстиями, в которых размещены пресс-масленки. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю В 05 С 5/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ) .

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ i.tj, /jg (21) 4634559/05 (22) 09.01.89 (46) 15,08.91. Бюл. N- 30 (72) О.В.Бойков (53) 678.056 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

hh 1034789, кл, В 05 С 5/02, 1981, Авторское свидетельство СССР

М 1172886, кл, В 67 D 5/56,,1984, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ

И НАНЕСЕНИЯ МНОГОКОМПОНЕНТНОГО

СОСТАВА (57) Изобретение относится к устройствам для нанесения вязких жидкостей на поверхность изделий. Цель изобретения — повыИзобретение относится к устройствам для нанесения вязких жидкостей на поверхность изделий и может быть использовано врадиоэлектронике,,в частности для склеивания микроэлементов с печатной платой.

Цель изобретения — повышение качества приготовления и надежности нанесения состава.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сбоку, Устройство для нанесения многокомпонентного состава содержит кронштейн 1, на котором в направляющих установлена каретка 2 с регулировочным винтом 3. На кронштейне 1 смонтирован механизм управления дозирующей иглой, состоящий иэ иглы 4, фланцев 5, 6, между которыми и элементами корпуса защемлена мембрана

7, взаимодействующая фланцем 5 с гайкой

8, закрепленной в крышке каретки 2.

„„ Ж „„1669575 А1 шение качества нанесения и надежности.

Для этого дозатор смеси выполнен в виде цилиндрического барабана, установленного в корпусе с воэможностью вращения и снабженного мерными емкостями с поршнями, штоками и приводом возвратно-поступательного перемещения поршней, узел перемещения выполнен в виде лопатки с пазами, в которых свободно уложены винтовые вкладыши, при этом корпус снабжен отверстиями для сообщения мерных емкостей со смесительной камерой и с резервуарами с компонентами, а резервуары снабжены входными отверстиями, в которых размещены пресс-масленки. 2 ил.

Игла 4 концентрично установлена в трубке 9 узла перемешивания состава. На трубке 9 закреплена лопатка 10, в пазах ° которой уложены вкладыши 11, имеющие О, форму, соответствующую внутренней поло- р сти смесительной камеры 12. Игла 4 подпружинена к лопатке 10, а смесительная камера 12 имеет выпускное отверстие 13 малого диаметра.

Смесительная камера 12 соединена от- (Л верстиями А с мерными емкостями Б, В, Г, Д барабана 14. В емкостях барабана 14 раа- ра» мещены поршни 15 со штоками, закрепленные хвостовиками во фланце 16, подпружиненном к барабану 14.

Фланец 16 установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения по наружной поверхности трубки 9. Барабан

14 имеет возможность вращаться внутри корпуса 17 и снабжен трубчатым хвостовиком с колесом 18, введенным в зацепление

1669575

20

35

45

55 с приводом 19, Трубка 9 снабжена корончэтым зубчатым колесом 20, с которым введено в зацепление зубчатое колесо привода

21.

Фланец 16 введен в зацепление с вильчатым рычагом 22, плечо которого связано со штоком пневмоцилиндра 23.

Несущая каретка 2 связана с кронштейном 1 штоком 24 пневмоцилиндра.

На кронштейне 1 закреплены резервуары 25 с поршнями и штоками, а в нижней части резервуаров в отверстиях вмонтированы пресс-масленки 26 для подачи смешиваемых компонентов, В верхней части резервуаров 25 предусмотрены отверстия для подачи сжатого воздуха (по стрелке Е).

Количество резервуаров 25 определяется количеством смешиваемых компонентов, а количество мерных емкостей Б, В, Г, Д барабана 14 зависит от вариантов комбинаций и пропорций смешиваемых доз компонентов, Резервуары 25 каналом Ж соединяются с отверстием барабана 14 (сечение К-К на фиг. 2).

Устройство работает следующим образом.

Предварительно барабан 14 приводом

19. устанавливается в положение, при котором каналы Ж перекрыты стенкой барабана

14, чтобы исключить возможность сообщения реервуаров 25 с мерными емкостями Б, В, Г,Д, Через пресс-масленки 26 достаточно консистентные компоненты клея поддавлением с помощью пресс-шприца заполняют резервуары 25 до границы верхнего отверстия, При подаче сжатого воздуха во внутреннее пространство пневмоцилиндра 23 под действием его штока и рычага 22 фланец 16 перемещается вниз. Одновременно перемещаются в нижнее крайнее положение штоки с поршнями 15 в мерных емкостях Б, В, Г. Д (см. фиг. 1, сверху).

Затем сжатый воздух подают (по стрелке Е) в верхние отверстия резервуаров 25, создавая под поршнем давление так, что требуемые компоненты иэ резервуаров

25 по каналам Ж поступают к стенке барабана 14, который затем приводом 19 поворачивается так, что отверстие в барабане 14 совпадает с каналом Ж, а отверстия А не совпадают с емкостями Б, В, Г, Д.

Далее сбрасывают давление в цилиндре 23, и под действием центральной пружины 27 фланец 16 поднимает поршни 15, при этом создается под поршнями 15 всасывающий эффект и смешиваемые компоненты клея заполняют каждый одну иэ мерных емкостей, Точным рэсчетом обьемов мерных емкостей гарантирована точность соотношения компонентов, подлежащих смешению.

В предлагаемом варианте (см,фиг.1) иэ двух резервуаров 25 двэ компонентэ клея поступают в мерные емкости Г и Д рээличного диаметра и заполняют их.

Затем барабан 14 с поршнями 15 и фланцем 16 под действием привода 19 поворачивается на угол а, нэпример, против часовой стрелки так, что каналы Ж отсекаются стенкой барабана (см. сечение К-К нэ фиг. 2), а мерные емкости барабана совмещаются с отверстиями А и компоненты вытесняются в смесительную камеру 12 поршнями 15.

Далее от привода 21 начинает вращаться лопатка 10, вкладыши 11 которой под действием центробежной силы прижимаются к стенке и снимают остатки смеси со стенок смесительной камеры 12; Изгиб лопатки 10 в виде элементов шнека направляет перемешанную массу к выпускному отверстию с некоторым напором (см. фиг. 1, сечение 3-3), По мере того как клеевая смесь окажется в зоне отверстия 13, сжатый воздух попадает по каналу под мембрану 7. Последняя прогибается вверх, поднимает иглу 4 нэ определенное расстояние S регулируемой гайкой 8, и выпускное отверстие 13 приоткрывается.

После того как поршни 15 вытеснят компоненты в смесительную камеру 12, привод

13 возвращает барабан 14 в исходное положение для всасывания следующих доэ смешиваемых компонентов. Частоту этих перемещений можно изменять по мере отработки времени живучести клея и необходимости обновления его состава.

Устройство может быть снабжено каналами для промывки внутренних полостей смесительной камеры и лопатки (не показаны). Кроме того, смесительная камера 12 может быть выполнена сьемной. При необходимости изменения количественного соотношения компонентов, подаваемых из резервуаров 25, емкости Б, В, Г или Д требуемого диаметра подводят под отверстия

А с целью выгрузки в смесительную камеру.

Таким образом, использование предлагаемого устройства для нанесения клея позволит существенно повысить производительность в технологическом процессе нанесения клея на печатные платы при монтажных работах. особенно при безвыводном монтаже элементов на печатные платы, э также снизить процент брака при изготовлении изделий РЭА эа счет повышения ка1669575 чества композиций многокомпонентного клея.

При необходимости каретка 2 может быть опущена непосредственно на печатную плату или с некоторым зазором к ней путем подачи воздуха в полость цилиндра

24 и регулирования винтом местоположения каретки.

Формула изобретения

Устройство для приготовления и нанеcBHHll многокомпонентного состава, содержащее корпус с размещенными в нем резервуарами со смешиваемыми компонентами, смесительную камеру с узлом перемевивания смеси, дозатор смеси и привод, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества приготовления и надежности нанесения состава, дозатор смеси выполнен в виде цилиндрического барабана, установленного в корпусе с воэ5 можностью вращения и снабженного мерными емкостями с поршнями, штоками и приводом возвратно-поступательного перемещения поршней, узел перемешивания выполнен в виде лопатки с пазами, в кото10 рык свободно уложены винтовые вкладыши, при этом корпус снабжен отверстиями для сообщения мерных емкостей со смесительной камерой и с резервуарами с компонентами, а резервуары снабжены входными

15 отверстиями, в которых размещены прессмасленки.

1669575 о 5 // 1 б

Составитель А.Шацкими

Редактор М.Циткина Техред М.Моргентал Корректор О.Кравцова

Заказ 2697 Тираж 380 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат ".Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101