Машина для изготовления оболочковых форм

 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к конструкции машин для изготовления оболочковых форм с перекидным формовочным бункером, применяемых в составе автоматизированных технологических комплексов. Целью изобретения является повышение точности координации положения модельной плиты. Стержневая смесь покрывает поверхность модельной плиты 7, и печь 12 накрывает спекающуюся смесь. При достижении печью 12 нижнего положения срабатывает реле времени от датчика 16 и отключает тормоз поворота рамы 6. Упоры 17 печи 12, воздействуя на расторможенную плиту 7, доворачивают раму 6 в необходимое технологическое положение. Изобретение позволяет добиться стабильного положения модельной плиты и тем самым обеспечивает эффективное использование для съема форм манипуляторов простых конструкций. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю В 22 С 13/08

ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

С (ч

1

2 (21) 4734752/02 (22) 04.09.89 (46) 23.08.91. Бюл. М 31 (71) Научно-производственное объединение специальных способов литья (72) М.Л.Думай (53) 621.743.06 (088.8) (56) Машины для оболочковых форм мод. Ф

7/Ф9, Проспект фирмы Кронинг и Ко(ФРГ), (54) МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к конструкции машин для изготовления оболочковых форм с перекидным формовочным бункером, применяемых в составе автоматизированных

„„Я3 „„1671399 A1 технологических комплексов. Целью изобретения является повышение точности координации положения модельной плиты.

Стержневая смесь показывает поверхность модельной плиты 7, и печь 12 накрывает спекающуюся смесь. При достижении печью 12 нижнего положения срабатывает реле времени ат датчика 16 и отключает тормоз поворота рамы 6. Упоры 17 печи 12, воздействуя на расторможенную плиту 7, доворачивают раму 6 в необходимое технологическое положение. Изобретение позволяет добиться стабильного положения модельной плиты и тем самым обеспечивает эффективное использование для съема форм манипуляторов простых конструкций.

3 ил.

1671399

10

Изобретение относится к литейному производству, в частности к конструкции машин для изготовления оболочковых полуформ с перекидным формовочным бункером, применяемых в составе автоматизированных технологических комплексов.

Цель изобретения — повышение надежности съема полуформ за счет повышения точности координации положения модельной плиты, На фиг.1 показана машина, вид спереди; на фиг.2 — то же, вид сбоку; на фиг.3— принципиальная электрическая схема блока управления тормозом.

Машина для изготовления оболочковых форм состоит иэ станины 1 с закрепленными на ней направляющими 2 сложного профиля. Формовочный бункер 3 роликами 4 установлен на направляющих 2 и с помощью шарнира 5 связан с поворотной рамой 6, несущей модельную плиту 7, Поворотная рама 6 шарнирно с помощью полуосей 8 установлена в расточках станины 1. Вращение раме 6 передается от привода поворота, включающего электродвигатель 9, несамотормозящий редуктор

10 и тормоз 11, Нагрев полуформ с их тыльной стороны осуществляется от печи 12, являющейся кинематическим звеном четырехэвенника, образованного также рычагами 13 и станиной 1, Движение четырехэвенника осуществляется с помощью поршневого привода 14 через консоль 15.

Положение печи "у модельной плиты" регистрируется путевым датчиком 16. В своем рабочем (нижнем) положении печь 12 взаимодействует с модельной Нлитой 7 с помощью механических упоров 17, закрепленных на печи 12 таким образом, что точки взаимодействия упоров 17 с модельной плитой 7 расположены по обе стороны от оси 8.

Блок 18 управления тормозом (фиг,3) выполнен в виде пускателя 19 тормоза, соединенного с ним реле 20 времени, вторые концы которых связаны через последовательно соединенные диод 21 и размыкающий контакт 22 реле 20 времени. На один иэ входов блока, связанный с пускателем 19 тормоза, подается сигнал от пускателя электродвигателя поворота рамы; на другой вход, связанный с реле 20 времени — от путевого датчика 16, Замыкающий контакт

23 пускателя 19 тормоза установлен в цепи питания катушки 24 тормоза.

Машина работает следующим образом.

В исходном положении печь находится в верхнем положении. С помощью привода поворота рамы производится сборка рамы

55 бс формовочным бункером 3, При этом рама делает полный оборот в направлении стрелки (фиг.1) и бункер оказывается на ней

Смесь падает на нагретую модель. После выдержки времени для получения технологически необходимой толщины полуформы проводится обратное вращение.

Во время вращения рамы 6 на катушку

24 тормоза 11 подается питание через контакт 23 пускателя 19.

Во время остановок команда от пускателя электродвигателя 9 перестает поступать на первый вход блока 18, пускатель 19 отключается и отключает катушку 24 тормоэа. Тормоз фиксирует положение рамы 6.

После прихода рамы б и бункера 3 в исходное положение производится спекание полуформы, для чего печь 12 опускают с помощью поршневого привода 14.

B тот момент, когда печь 12 достигает своего нижнего положения, на второй вход блока 18 поступает входной сигнал. От этого сигнала срабатывает реле 20 времени и повторно включает пускатель 19, что приводит к включению катушки 24 и отпусканию тормоза 11.

Упоры 17 печи 12, взаимодействуя с модельной плитой 7, доворачивают раму 6 в необходимом направлении. Доворот рамы б происходит до тех пор, пока в контакт с модельной плитой не вступят оба упора 17, Таким образом, независимо от неточностей положения поворотной рамы после ее предшествующего вращения, она занимает положение, определяемое выставлением упоров 17, т,е, положение, необходимое для автоматического съема полуформ, По истечении установки реле 20 времени контакты 22 размыкаются и пускатель КМ обесточивается. Катушка 24 отключается и тормоз 11 фиксирует необходимое в дальнейшем положение поворотной рамы.

После истечения выдержки времени на спекание полуформ печь поднимается и выталкивающая система поднимает готовые полуформы над поверхностью модельной плиты для последующего съема.

Использование иЗобретения позволяет добиться стабильного положения полуформ перед их съемом, что повышает надежность операции съема, создает предпосылки для упрощения захватных устройств манипуляторов. Устойчивый съем полуформ позволяет поднять производительность труда при использовании изобретения, так как исключает необходимость в трудоемкой очистке горячей оснастки при неудовлетворительном съеме полуформ и их поломке из-за неточного позиционирования поворотной рамы.

1671399

Формула изобретения

Машина для изготовления оболочковых форм, содержащая бункер для смеси, раму с модельной плитой, привод вращения рамы, имеющий тормоз с блоком управления, и печь для нагрева формы с приводом ее поворота, имеющим датчик положения печи, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности съема полуформ за счет повышения точности координации положения модельной плиты, она снабжена упорами, смонтированными на печи на двух

5 противолежащих сторонах ее рабочего торца, при этом блок управления тормозом связан с датчиком положения печи и приводом вращения рамы, 1671399

Ъ

4 ь

Составитель С,Булгаков

Техред М.Моргентал Корректор О.Кравцова

Редактор Н.Тупица

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2789 Тираж 462 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5