Многопозиционный карусельный пресс для склейки оболочковых форм

 

МНОГОПОЗИЦИОННЫЙ ПРЕСС ДЛЯ СКЛЕЙКИ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ, получаемых по горячим моделям, содержащий основание, установленную на вертикальной оси карусель с вертикальными направля ощими, прессовые камеры, верхние и нижние координатные плиты и приводы для перемещения координатных плит по вертикальным направляющим , отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, упрощения конструкции и повьш1ения производительности , он снабжен опорными катками, установленными на основании, кольцевым рельсовым путем, имеющим подвижные в вертикальном направлении участки, расположенные соосно с верхними координатными плитами, и тележками, размещенными в вертикальных направляющих и имеющими роляковые опоры, расположенные на кольцевом рельсовом пути, при этом нижние координатные плиты закреплены (Л на тележках, а вертикальные направляющие в нижней части связаны кольцевым элементом, установленным на опорных катках. 2223 3 ГС ю Од (Ptjt.1 5

COIO3 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

4(51) В 22 С 13!08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1"

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф

Г юаващ I

11

12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3615884/22-02 (22) 04.07.83 (46) 28.02.85. Бюл. Р 8 (72) Г.А. Андрюшин и В.С.Брунцев (53) 621.744.56(088.8) (56) 1. Фирстов Л.Н. и др. Механизация литья в оболочковые формы, Машгиз, 1966, с. 67-68.

2. Типаж технологического оборудования для литейного производства на 1980-1985 г. Модель 53414. M., НИИлитмаш, 1980. (54)(57) МНОГОПОЗИЦИОННЫЙ ПРЕСС ДЛЯ

СКЛЕЙКИ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ, получае. мых по горячим моделям, содержащий основание, установленную на вертикальной оси карусель с вертикальными направляющими, прессовые камеры, верхние и нижние координатные плиты и приводы для перемещения координат„„5U„„1142216 А ных плит по вертикальным направляющим, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, упрощения конструкции и повышения производительности, он снабжен опорными катками, установленными на основании, кольцевым рельсовым путем, имеющим подвижные в вертикальном направлений участки, расположенные соосно с верхними координатными плитами, и тележками, размещенными в вертикальных направляющих и имеющими роликовые опоры, расположенные на кольцевом рельсовом пути, при этом нижние координатные плиты закреплены на тележках, а вертикальные направляющие в нижней части связаны кольцевым элементом, установленным на опорных катках.

1142216

Изобретение относится к литейному производству, в. частности к производству литья в оболочковые формы по горячим моделям.

Известны различные конструкции одно- и двухпозиционнйх склеивающих прессов с подпружиненными штырями, установленными в отверстиях координатных плит. Приводами служат пневмоцилиндры двухстороннего действия. 1О

Координатные плиты подвижны в вертикальной плоскости и могут выдвигаться или поворачиваться в горизонтальной плоскости. Переналадка этих прессов осуществляется перестанов- !5 кой штырей в отверстиях координатных плит (13.

Однако данные конструкции не могут обеспечить высокой производи,тельности и не исключают применение 20 ручного труда при сборке оболочковых форм.

Наиболее близким к предлагаемому

1 по технической сущности и достигаемому результату является многопози- 25 ционный пресс для склейки оболочковых Аорм, получаемых по горячим моделям, содержащий основание, установленную на вертикальной оси карусель с вертикальными направляющими, 30 прессовые камеры, верхние и нижние координатные плиты и приводы для перемещения координатных плит по вертикальным направляющим 2 j.

Однако этот четырехпоэиционный пресс не может обеспечить высокую производительность линий изготовления оболочковых полуАорм, выпускаемых промышленностью. Число модельных комплектов, одновременно находящихся 40 в работе на современных линиях, достигает шестнадцати, а пресс без переналадки может обслуживать только четыре комплекта, поэтому на одну такую линию необходимо не менее четырех таких пресса, что затрудняет обслуживание всей системы, увеличивает ее сложность и снижает производительнос-ь, особенно в условиях мелкосерийного производства. Увеличение числа позиций более четырех приводит к увеличению числа приводов, так как каждая прессовая камера имеет свой привод, что также усложняет

-конструкцию пресса и ухудшает надежность атоматики управления.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей, упрощение конструкции и повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что многопозиционный пресс для склейки оболочковых Аорм, получаемых по горячим моделям, содержащий основание, установленную на вертикальной оси карусель с вертикальными направляющими, прессовые камеры, верхние и нижние координатные плиты и приводы для перемещения координатных плит по вертикальным направляющим, снабжен опорными катками, установленными на основании, кольцевым рельсовым путем, имеющим подвижные в вертикальном направлении участки, расположенные соосно с верхними координатными плитами, и тележками, размещенными в вертикальных направляющих и имеющими роликовые опоры, расположенные на кольцевом рельсовом пути, при этом нижние координатные плиты закреплены на тележках, а вертикальные направляющие в нижней части связаны кольцевым элементом, установленным на опорных катках .

На Аиг. 1 изображен пресс предлагаемой конструкции, общий вид, во Аронтальном разрезе; на Аиг. 2 то же, вид сверху, с местным вырывом; на Аиг. 3 — вид по стрелке А на фиг. 1.

На основании 1 установлен на вертикальной оси 2 стол 3 карусели с вертикальными направляющими 4, количество которых равно количеству позиций пресса. Сверху к направляющим

4 неподвижно закреплены кронштейны

5, на которых установлены верхние координатные плиты 6 с пружинными штырями 7 и направляющие 8 для форм.

Снизу направляющие 4 связаны сплошным кольцевым элементом 9, опирающимся на катки 10. На вертикальных направляющих 4 подвижно в вертикальной плоскости установлены тележки

11, к которым прикреплены верхние координатные плиты 6 с пружинными штырями 7. Снизу тележки 11 снабжены роликовыми опорами !2, которыми тележки 11 опираются на кольцевой рельсовый путь 13, каждая из двух секций 14 и 15 кольцевого рельсового пути 13 установлена на рычажной системе 16 с роликовыми направляющими 17 в вертикальной плоскости и приводом от двухстороннего пневмо-. цилиндра 18. Пневмоцилиндр 18 через

3 1142 рычажную систему 16 поднимает (опускает) параллельно самим себе секции рельсового пути, перемещая тем самым в вертикальной плоскости по направляющим 4 тележки 11 с координатными плитами. Привод поворота карусели закреплен на основании 1 и состоит из пневмоцилиндра 19 двухстороннего действия, который посред-ствам водила 20 и укрепленного на 1р нем цилиндра 21 зацепления поворачивает стол 3 карусели. Зацепление стола 3 с водилом 20 осуществляется посредством штыря 22, который циJIH pOM 21 BBOpHTCH BO втулку 23, закрепленную на столе 3. Для фиксации каруСельного стола 3 в повернутом положении на подставке основания 1 установлен ципиндр 24 с Аиксатором 25, который в момент остановки карусели входит в зацепление с втулкой 26. Втулка 26 установлена по одной на каждой позиции карусели, Сталкивание склеенной формы с,пресса производится цилиндром 27 двух- д стороннего действия, установленного на основании 1.

Многопозиционный карусельный ,пресс работает следующим образом.

Собранную Аорму (с установленны- ми в нее стержнями и клеем, нанесен ным по разъему Формы) задвигают по направляющим 8 до упора, что дает

t. воэможность ориентирования точек склейки по установленным в координатных плитах штырям 7. В это время

35 секции 14 и 15 кольцевого рельсового пути находятся в опущенном положении, а направляющие 8 в нижнем крайнем положении. Фиксатор 25 введен в зацепление с втулкой 26 карусели, цилиндр 21 зацепления удерживает штырь 22 во втулке 26 стола 3 карусели. Цилиндр 19 поворота и водило 20 находятся в исходном поло- жении.

После загрузки формы в пресс срабатывают привода, поднимают посредством рычажной системы секции 14 и

216 4

15 кольцевого рельсового пути, зажимая тем самым форму пружинными штырями, после чего цилиндр 24 извлекает Аиксатор 25 из зацепления с втулкой 26. Цилиндр 19 поворота поворачивает водило 20, а так как штырь 22 находится в зацеплении с втулкой 26, то поворачивается стол

3 i,àðóñåëè на угол, равный углу между позициями пресса. Затем цилиндр

24 фиксатором 15 фиксирует положение карусельного стола 3, а цилиндр 21 извлекает штырь 22 из втулки 26, после чего цилиндр 19 поворота возвращает водило 20 с цилиндром 21 зацепления в исходное положение, штырь 22 входит в зацепление с втулкой 26 и привода опускают секции кольцевого рельсового пути, подготавливая позицию загрузки к приему следующей формы, а на позиции разгрузки после опускания секции 15 цилиндр 27 выталкивает склеенную Аорму и возвращается в исходное положение, после чего цикл повторяется с загрузкой формы в следующую позицию карусели.

Выполнение кольцевого рельсового пути с подвижными в вертикальной плоскости участками загрузки и выгрузки-позволяет увеличить число позиций пресса без увеличения количества приводов зажима форм, что упрощает конструкцию, автоматику управления, уменьшает металлоемкость.

Возможность увеличения числа позиций позволяет выполнить пресс нужной производительности.

Кроме того, предлагаемый пресс позволяет уменьшить удельную металлоемкость из расчета на одну форму в 2,5 раза, количество приводов на два и число приборов управления (конечных выключателей, распределителей и т.д.) в 2 раза, а также увеличить производительность в 2 раза вследствие уменьшения угла поворота и времени на наладку.

1142216

Составитель Н.Ромашова

Техред Ж.Кастелевич Корректор Г.Огар

Редактор Ю.Ковач филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 612/11 Тираж 747 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская над., д. 4/5