Способ получения фасонной нити

 

Изобретение относится к текстильной промышленности - к способу получения фасонной нити и позволяет расширить ассортимент фасонной нити и повысить ее качество. Согласно способу волокнистый продукт, например, в виде ровницы вытягивают между питающей и двухремешковой Изобретение относится к текстильной промышленности и касается способа получения фасонной, нити. Целью изобретения является расширение ассортимента фасонной нити и повышение ее качества. На чертеже изображена схема устройства для осуществления способа. Согласно способу волокнистый продукт , например, в виде ровницы 1 подают в питающую пару 2 вытяжного прибора, вытягивают его в зоне между питающей 2 и двухремешковой 3 парой с вытяжкой, равной 1,02-1,05, и периодически подают ремешковой парой 3 к паре отделительных валиков 4, вращающихся с постоянной частотой. Питающую 2 и ремешковую 3 пары периодически останавливают и тем самым периодически разделяют ровницу на отпарами и периодически подают к паре постоянно вращающихся отделительных валиков , которые разделяют ровницу на отдельные пучки и подают в пнематическую камеру, через которую проводят стержневую нить. В пневматической камере на стержневой нити закрепляют передние кончики волокон пучков, а после выхода из нее стержневую нить вместе с пучками волокон направляют в канал полого веретена и обкручивают нитью, вращающейся в баллоне и сходящей с паковки на веретене. Путем периодического изменения скорости перемещения стержневой нити через пневматическую камеру относительно скорости подачи в нее пучков осуществляют вытягивание пучков волокон и изменение их линейной плотности. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. дельные пучки волокон, которые подают в пневмаматическую камеру 5, установленную в непосредственной близости от пары отделительных валиков 4. Через пневматическую камеру 4 проводят стержневую нить 6 под натяжением, исключающим распространение кручения стержневой нити в зону пневматической камеры, сообщаемого стержневой нити нитью 7, сходящей с вращающейся вместе с полым веретеном 8 паковки 9. В пневматической камере 5 под действием воздушного потока передние концы волокон пучка закрепляют на стержневой нити 6, а после выхода ее вместе с пучком направляют в осевой канал веретена 8 с обкручиванием ее с пучком вращающейся в баллоне нитью 7. Сформированную фасонную нить 10 выводят из веретена и наматывают на паковку 11. СП с ч k VI ел 4 О О

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я) 5 0 02 G 3/36

ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

l:::., t р

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. (21) 4437817/12 (22) 08.06.88 (46) 07.09.91. Бюл, ¹ 33 (71) Костромской технологический институт (72) А.Н.Шереметьев и Ю.Б.Федоров (53) 677.061.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 848490, кл. 0 02 G 3/34, 1979. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФАСОННОЙ

НИТИ (57) Изобретение относится к текстильной промышленности — к способу получения фасонной нити и позволяет расширить ассортимент фасонной нити и повысить ее качество. Согласно способу волокнистый продукт, например, в виде ровницы вытягивают между питающей и двухремешковой

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается способа получения фасонной. нити.

Целью изобретения является расширение ассортимента фасонной нити и повышение ее качества.

На чертеже изображена схема устройства для осуществления способа.

Согласно способу волокнистый продукт, например, в виде ровницы 1 подают в питающую пару 2 вытяжного прибора, вытягивают его в зоне между питающей 2 и двухремешковой 3 парой с вытяжкой, равной

1,02-1,05, и периодически подают ремешковой парой 3 к паре отделительных валиков

4, вращающихся с постоянной частотой. Питающую 2 и ремешковую 3 пары периодически останавливают и тем самым периодически разделяют ровницу на от„.,!Ж„„1675426 А1 парами и периодически подают к паре постоянно вращающихся отделительных валиков, которые разделяют ровницу на отдельные пучки и подают в пнематическую камеру, через которую проводят стержневую нить. В пневматической камере на стержневой нити закрепляют передние кончики волокон пучков, а после выхода из нее стержневую нить вместе с пучками волокон направляют в канал полого веретена и обкручивают нитью, вращающейся в баллоне и сходящей с паковки на веретене. Путем периодического изменения скорости перемещения стержневой нити через пневматическую камеру относительно скорости подачи в нее пучков осуществляют вытяги-, Ование пучков волокон и изменение их ли- з нейной плотности, 2 з.п. ф-лы, 1 ил. дельные пучки волокон, которые подают в пневмаматическую камеру 5, установленную в непосредственной близости от пары отделительных валиков 4. Через пневматическую камеру 4 проводят стержневую нить 6 под натяжением, исключающим распространение кручения стержневой нити в зону пневматической камеры. ссюбщаемого стержневой нити нитью 7, сходящей с вращающейся вместе с полым веретеном 8 паковки 9, В пневматической камере 5 под действием воздушного потока передние концы волокон пучка закрепляют на стержневой нити 6, а после выхода ее вместе с пучком направляют в осевой канал веретена 8 с обкручиванием ее с пучком вращающейся в баллоне нитью 7. Сформированную фасонную нить 10 выводят из веретена и наматывают на паковку 11.

1675426

Для периодического изменения фасонного эффекта периодически изменяют линейную плотность пучков волокон путем их вытягивания в пневматической камере за счет периодического изменения скорости перемещения стержневой нити через пневматическую камеру относительно скорости подачи в нее пучков волокон. При этом сое, диненные со стержневой нитью передними кончиками волокна пучка вытягиваются вследствие удержания их задних кончиков в зажиме отделительных валиков, что приводит к изменению линейной плотности пучков. Такое изменение линейной плотно сти пучков осуществляют в пределах, составляющих 1,5-3,0 линейной плотности ( фасонной нити, Для изменения длины закрепляемого на стержневой нити пучка волокон изменяют угол поворота валиков питающей и ремешковой пар при подаче ровницы к паре отделительных валиков, окружная скорость которых равна скорости подачи ровницы двухремешковой парой.

Вытягивание ровницы между, питающей и двухремешковой парами способствует распрямлению и параллелизации ее волокон и снижению крутки ровницы, что улучшает разделение ее на отдельные пучки.

Проведение стержневой нити через пневматическую камеру с закреплением передних кончиков волокон пучков с осуществлением периодического изменения скорости перемещения стержневой нити позволяет обеспечить надежное закрепление пучка волокон на стержневой нити и, соответственно, на фасонной нити без опас-! ности выброса пучка волокон из эоны траектории движения стержневой нити и регулирование линейной плотности пучка волокон и соответственно фасонного эффекта на фасонной нити, что способствует повышению качества фасонной ниги и расширению ее ассортимента.

Формула изобретения

1, Способ получения фасонной нити, согласно которому волокнистый продукт разделяют по длине на отдельные пучки

10 волокон путем периодической подачи его к паре вращающихся отделительных валиков, подают пучки волокон парой отдельных валиков в пневматическую камеру, наносят пучки волокон на стержневую нить, подают

15 ее в осевой канал вращающегося веретена с обкручиванием ее с пучками волокон вращающейся в баллоне и сходящей с паковки на веретене нитью и выводят сформированную фасонную нить из канала веретена, о t20 л и ч а ю щи и с ятем, что, с целью расширения ассортимента фасонной нити и повышения ее качества, стержневую нить проводят через пневматическую камеру, закрепляют передние кончики волокон пучков

25 на стержневой нити и периодически изменяют линейную плотность пучков волокон в пневматической камере путем их вытягивания, для чего периодически. изменяют скорость перемещения стержневой нити через

30 пневматическую камеру относительно скорости подачи в нее пучков волокон парой отделительных валиков, 2. Способ по п,1, отличающийся тем, что волокнистый продукт перед его по35 дачей к паре отделительных валиков вытягивают с вытяжкой, равной 1,02-1,05.

3. Способ по и 1, отличающийся тем, что изменение линейной плотности пучков волокон осуществляют в пределах, 40 составляющих 1,5-3,0 линейной плотности фасонной нити, 1675426

Составитель Н,Тимофеева

Редактор Н.Рогулич Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор Л.Бескид

Заказ 2981 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушскэя наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101