Способ получения пятиокиси ванадия

 

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано на титаномагниевых комбинатах при переработке промпродуктов основного производства, в частности при переработке окситрихлорида ванадия с получением пятиокиси ванадия. Цель изобретения - повышение извлечения ванадия. Способ получения пятиокиси ванадия включает разложение окситрихлорида ванадия в растворе гидроксида натрия, содержащем 30-50 г/л хлорида аммония и 50-100 г/л хлорида натрия, выделение из раствора метанадата аммония, фильтрование пульпы, промывку, просушку и прокалку метаванадата аммония. 1 табл.

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано на титаномагниевых комбинатах при переработке промпродуктов основного производства, в частности при переработке окситрихлорида ванадия с получением пятиокиси ванадия. Цель изобретения повышение степени извлечения ванадия. Пример (по прототипу). Окситрихлорид ванадия вливали в 10%-ный раствор гидроксида натрия до pH 8, после чего в раствор загружали твердый хлорид аммония из расчета 2,5 кг NH4Cl на 2 кг V2O5. Пульпу охлаждали, осадок метаванадата аммония отфильтровывали на барабанном вакуум-фильтре, промывали водой и прокаливали при 550oС. Степень извлечения ванадия из окситрихлорида в пятиокись составила 80-85% При этом потери ванадия со сточными водами 9% Пример 2. Окситрихлорид ванадия вливали в раствор (100 г/л) гидроксида натрия, содержащий 80 г/л хлорида натрия и 40 г/л хлорида аммония до pH 8,0. Пульпу фильтровали, осадок метаванадата аммония промывали на фильтре водой, после чего загружали по вращающуюся печь и прокаливали при конечной температуре 550oС. В указанных условиях потери ванадия со сточными водами (маточными растворами и промводами) составили 3,5% Содержание V2O4 в готовом продукте 0,8% что соответствует требованиям к пятиокиси ванадия марки ВНО-1 (I сорт). Пример 3. Раствор (100 г/л) гидроксида натрия содержал 10 г/л хлорида аммония и 20 г/л хлорида натрия. Потери ванадия со сточными водами возросли с 3,5 до 25% (за счет резкого возрастания концентрации ванадия в маточном растворе). Пример 4. Раствор (100 г/л) гидроксида натрия содержал 20 г/л хлорида натрия и 40 г/л хлорида аммония. Потери ванадия со сточными водами составили 15% за счет возрастания объема промвод (в 1,8 раз) и резкого возрастания концентрации ванадия в промводах. Пример 5. Раствор (100 г/л) гидроксида натрия содержал 80 г/л хлорида натрия и 200 г/л хлорида аммония. Испытания до конца не проведены в связи с большой загазованностью на узле разложения окситрихлорида ванадия. Пример 6. Окситрихлорид ванадия вливали в раствор от 80 до 120 г/л гидроксида натрия, содержащего от 20 до 100 г/л хлорида натрия и от 10 до 100 г/л хлорида аммония. Процесс вели при равновесном (конечном) значении pH пульпы 8,0. Пульпу затем фильтровали, осадок метаванадата аммония промывали на фильтре водой, после чего загружали во вращающуюся печь и прокаливали при конечной температуре 550oС. В указанных условиях потери ванадия с отходящими газами печи прокалки во всех опытах составили одинаковую величину примерно 1% Неучтенные потери (разливы, проливы и т. д.) составили 1-2% Потери ванадия со сточными водами (маточные растворы и промводы) в зависимости от выбранных условий (концентрация хлорида натрия и аммония) составили от 2,5-4,0% (оптимальная область концентраций); до 15-30% (при отклонении концентраций хлоридов от оптимальных значений). В соответствии с этим степень извлечения ванадия составляла: для оптимальной области концентраций хлоридов натрия и аммония 93-95% для неоптимальных значений концентраций 60-85% Результаты опытов приведены в таблице.

Формула изобретения

Способ получения пятиокиси ванадия, включающий разложение окситрихлорида ванадия в растворе гидроксида натрия, выделение из раствора метаванадата аммония, фильтрование пульпы, промывку, сушку и прокалку метаванадата аммония, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения ванадия, разложение ведут в растворе гидроксида натрия, содержащем 30 50 г/л хлорида аммония и 50 100 г/л хлорида натрия.

РИСУНКИ

Рисунок 1

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 06.06.1999

Номер и год публикации бюллетеня: 6-2000

Извещение опубликовано: 27.02.2000        




 

Похожие патенты:

Изобретение относится к переработке нефтепродуктов и может быть использовано в металлургии

Изобретение относится к печам для плавки пастообразного ванадийсодержащего материала

Изобретение относится к гидрометаллургии, в частности к способам выделения ванадия из раствора, и может быть использовано при производстве ванадиевой продукции

Изобретение относится к способам извлечения ванадия из продуктов (и отходов) нефтеперерабатывающей и других отраслей промышленности

Изобретение относится к металлургии, а именно к переработке титаномагнетитов, и может быть использовано при получении ванадия и титана

Изобретение относится к электролитическим методам извлечения ванадия и может быть использовано при получении его из нефти и нефтепродуктов

Изобретение относится к редким, металлам, в частности к способам извлечения пентаксида ванадия

Изобретение относится к металлургии ванадия, в частности к извлечению ванадия из ванадиевых серусодержащих материалов, например шламов мазутных теплоэлектротанций, и может быть использовано при производстве феррованадия и сплавов ванадия

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при получении ванадиевого шлака при производстве чугуна
Изобретение относится к способу извлечения ванадия из ванадий- кремнийсодержащих растворов сорбцией на ионообменных сорбентах
Изобретение относится к гидрометаллургии ванадия, в частности к способам осаждения ванадия из растворов
Изобретение относится к способу извлечения Mn из концентратов, включающему выщелачивание серной кислотой с получением осадка и марганецсодержащего раствора, обработку полученного раствора и последующее выделение из него марганца, выщелачиванию подвергают Mn-V- содержащие концентраты и проводят его в 2 стадии: при значениях pH на первой стадии 1,8 - 2,5 и на второй 1,0 - 1,4, причем на второй стадии вводят известково-серный отвар, а раствор после первого выщелачивания перед выделением марганца обрабатывают пропусканием через анионообменную смолу, а раствор после второй стадии направляют на первую стадию выщелачивания. Изобретение относится к области цветной металлургии, к способам переработки марганцевых концентратов, содержащих ванадий

Изобретение относится к области металлургии, в частности к способам получения ванадия из шлаков, и может быть использовано при производстве ванадиевой продукции путем извлечения ванадия из шлаков по известково-сернокислой технологии
Изобретение относится к гидрометаллургии ваннадия, в частности к способам выделения ванадия гидролизом из растворов его солей

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при переработке ванадийсодержащего шлака, в частности для повышения извлечения ванадия и получения экологически чистого ванадийсодержащего шлака

Изобретение относится к способам получения соединений ванадия и может быть использовано для получения чистого оксида ванадия из загрязненного ванадиевого продукта
Изобретение относится к способу переработки отработанного ванадиевого катализатора путем обжига с получением обогащенного ванадийсодержащего продукта

Изобретение относится к области металлургии, в частности к способам получения ванадия из шлаков и других ванадийсодержащих материалов, и может быть использовано при производстве ванадиевой продукции
Изобретение относится к гидрометаллургии ванадия, в частности, к способам выделения ванадия из растворов
Наверх