Экструдер-смеситель для полимерных материалов

 

Изобретение относится к экструдерамсмесителям дляя интенсивного перемешивания расплавов полимеров и м.б. использовано для получения окрашенных в массе синтетических нитей в химической промышленности. Цель изобретения - повышение производительности и качества продукции путем интенсификации перемешивания , Экструдер содержит гильзу и размещенный в ней шнек. На конце шнека смонтирована полая перфорированная насадка с выступами по наружной поверхноИзобретение относится к экструдерамсмесителям для интенсивного перемешивания расплавов полимеров и может быть использовано для получения окрашенных в массе синтетических нитей в химической промышленности. Цель изобретения - повышение производительности и качества продукции путем интенсификации перемешивания. На фиг.1 изображен экструдер-смеситель для полимерных материалов, разрез; на фиг.2 - вариант выполнения насадки со сти. В полости насадки установлен рассекатель с выступами по наружной поверхности. Выступы насадки и рассекателя выполнены кольцевыми. Эти выступы образуют кольцевые камеры насадки и кольцевые камеры рассекателя. Выступы рассекателя расположены между выступами и перфорациями насадки . Каждый участок рассекателя и насадки между выступами выполнен в виде призмы. При этом смежные участки насадки имеют различное количество граней или они смещены на смежных участках относительно друг друга. Возможно различное выполнение количества граней на участках рассекателя и насадки Расплав в насадке движется по сложной траектории, последовательно проходя через перфорации из кольцевых камер насадки в кольцевые камеры рассекателя и интенсивно перемешивается . Наличие участков насадки в виде призмы и различное расположение граней призм насадки и рассекателя относительно друг друга дополнительно интенсифицируют процесс перемешивания. 3 з.п. ф-лы. 3 ил. смещенными гранями на соседних участках; на фиг.З - экструдер-смеситель с различным количеством граней на рассекателе и насадке , поперечный разрез. Экструдер-смеситель для полимерных материалов содержит гильзу 1 и размещенный в ней шнек 2,соединенный с приводом вращения (не показан) с полой насадкой 3. Наружная поверхность насадки 3 выполнена в виде при-змы и разделена на участки 4 кольцевыми выступами 5. Каждый участок 4 насадки 3 имеет систему входных 6 и выход w ё о 00 О ел Јь о ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1,418059 (21) 4641067/05 (22) 20.12,88 (46) 30.09.91. Бюл. М 36 (71) Научно-производственное обьединение

"Химтекстил ьмаш" (72) В.А.Масич, Г.П.Воедило, В.Н,Сочевец и

С.И.Билименко (53) 678.057.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1418059, кл. В 29 С 47/38, 1987. (54) ЭКСТРУЛЕР-СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ П0"

Л ИМЕР Н ЫХ, МАТЕ РИАЛОВ (57) Изобретение относится к экструдерамсмесителям дляя интенсивного перемешивания расплавов полимеров и м.б. использовано для получения окрашенных в массе синтетических нитей в химической промышленности. Цель изобретения — повышение производительности и качества продукции путем интенсификации перемешивания, Экструдер содержит гильзу и размещенный в ней шнек. На конце шнека смонтирована полая перфорированная насадка с выступами по наружной поверхноИзобретение относится к экструдерамсмесителям для интенсивного перемешивания расплавов полимеров и может быть использовано для получения окрашенных в массе синтетических нитей в химической промышленности, Цель изобретения — повышение производительности и качества продукции путем интенсификации перемешивания, На фиг.1 изображен экструдер-смеситель для полимерных материалов, разрез; на фиг.2 — вариант выполнения насадки со

„„СЫ „„1680549 А2 (51)5 В 29 С 47/38, В 29 В 7/42 сти. В полости насадки установлен рассекатель с выступами по наружной поверхности.

Выступы насадки и рассекателя выполнены кольцевыми. Эти выступы образуют кольцевые камеры насадки и кольцевые камеры рассекателя. Выступы рассекателя расположены между выступами и перфорациями насадки. Каждый участок рассекателя и насадки между выступами выполнен в виде призмы. При этом смежные участки насадки имеют различное количество граней или они смещены на смежных участках относительно друг друга, Возможно различное выполнение количества граней на участках рассекателя и насадки. Расплав в насадке движется по сложной траектории, последовательно проходя через перфорации из кольцевых камер насадки в кольцевые камеры рассекателя и интенсивно перемешивается. Наличие участков насадки в виде призмы и различное расположение граней призм насадки и рассекателя относительно друг друга дополнительно интенсифицируют процесс перемешивания, 3 з.п, ф-лы 3 ил, смещенными гранями на соседнихучастках; на фиг.3 — экструдер-смеситель с различным количеством граней на рассекателе и насадке, поперечный разрез.

Экструдер-смеситель для полимерных материалов содержит гильзу 1 и размещенный в ней шнек 2, соединенный с приводом вращения (не показан) с полой насадкой 3.

Наружная поверхность насадки 3 выполнена в виде призмы и разделена на участки 4 кольцевыми выступами 5. Каждый участок 4 насадки 3 имеет систему входных 6 и выход1680549

15 ных 7 перфораций. В полости насадки 3 расположен неподвижно закрепленный на переднем фланце гильзы 1 рассекатель 9, разделенный на участки 10 кольцевыми выступами 11, причем кольцевые выступы 11 по длине экструдера -смесителя размещаются между входными 6 и выходными 7 перфорациями насадки 3. Каждый участок 10 рассекателя 9 между выступами 11 выполнен в виде призмы, Между внутренней поверхностью гиль зы 1 и наружной поверхностью насадки 3 образуются кольцевые камеры 12 насадки, разделенные кольцевыми выступами 5, а между внутренней поверхностью насадки 3 и наружной поверхностью рассекателя 9 образуются кольцевые камеры 13 рассекателя

9, разделенные кольцевыми выступами 11.

Кольцевые камеры 12 и 13 насадки и рассекателя последовательно сообщаются друг с другом посредством входных 6 и выходных 7 перфораций, Кольцевые выступы 11 рассекателя 9 размещаются по длине экструдера смесителя между кольцевыми выступами 5 насадки

Смежные участки 4 насадки 3 могут иметь различное количество граней или иметь одинаковое количество граней, но быть смещены (повернуты по оси насадки 3) на некоторый угол. Кроме того. количество граней призматических участков 4 насадки

3 и участков 10 рассекателя 9 может быть различно.

Э кструдер-смесител ь работает следующим образом, Расплав полимера под давлением, развиваемым шйеком 3, транспортируется к насадке 3, Дойдя до первого кольцевого выступа 5, расплав через входные перфорации

6 проходит полость насадки 3. Далее расплав, дойдя до первого кольцевого выступа

11 на рассекателе 9, проходит через выходные перфорации 7 на наружную поверхность насадки 3. Затем процесс повторяется, Таким образом расплав проходит сложный путь через перфорации из кольцевых камер 12 насадки в кольцевые камеры 13 рассекателя, подвергаясь интенсивному перемешиванию как внутри насадки 3, так и на ее наружной поверхности за счет выполнения участков 4 насадки 3 в виде призмы, т,е, в виде динамйческого месильного элемента.

Интенсивность перемешивания может быть увеличена за счет смещения граней смежных участков 4 на некоторый угол, Тог20

55 да расплав, поступающий во входные перфорации 6 одной грани участка 4 попадает на две грани смежного участка 4 через выходные перфорации 7. Таким образом усиливается многократное деление потока расплава на составные части, которые интенсивно перемешиваются.

Этого же эффекта можно достичь за счет выполнения соседних участков 4 насадки 3 с различным количеством граней.

Еще больше процесс перемешивания может быть интенсифицирован при выполнении насадки 3 на участках 4 и рассекателя

9 в виде призмы с различным количеством граней, При этом с одной грани рассекателя

9 расплав через выходные перфорации поступает на большее количество граней насадки 3 (в случае, если количество граней рассекателя 9 меньше, чем у насадки 3) и, наоборот, после перемешивания на наружной поверхности насадки 3 отдельные потоки с нескольких граней участка 4 попадают на одну грань рассекателя 9, где перемешиваются, т,е. процесс многократного деления и слияния потоков при их перемешивании за счет динамических элементов насадки 3 и рассекателя 9 во всех случаях увеличивается и, таким образом, повышается эффект перемешивания без изменения габаритов смесителя, Повышение интенсивности перемешивания позволяет повысить производительность экструдера-смесителя, т.е. обеспечить требуемую степень перемешивания расплава за меньший промежуток времени при повышении скорости движения расплава в экструдере-смесителе, Формула изобретения

1. Экструдер-смеситель для полимерных материалов по авт. св, %1418059. о тли ч а ю шийся тем, что. с целью повышения проИзводительности, интенсивности и качества перемешивания, наружная поверхность насадки на участках между выступами выполнена в виде призмы, 2, Экструдер-смеситель по п.1, о т л и ч аю шийся тем, что смежные призматические участки насадки выполнены с различным количеством граней.

3, Экструдер-смеситель по п.1, о т л и ч аю шийся тем, что грани насадки смежных призматических участков смещены одни относительно других по оси насадки.

4. Экструдер-смеситель по пп,1 и 3. отличающийся тем, что количество граней на призматических участках насадки и рассекателя различно.

1680549

Фиг. 2

1680549

Составитель Л.Ливенцова

Редактор Л. Пчолинская Техред M.Moðãåíòàë Корректор О. Ципле

Заказ 3275 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101