Установка для отделения отливок от литниковой системы

 

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для отделения отливок от стояка. Цель изобретения - повышение производительности . Установка содержит рабочие органы, представляющие собой валки 1 и 2. Нижний валок 1 имеет центральный опорный кольцевой выступ 7, а верхний валок 2 - боковые кольцевые нажимные выступы 8. Верхний валок 2 установлен подвижно в вертикальной плоскости и подпружинен. Установка имеет направляющие с опорным продольным выступом. 1 з.п, ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (йоши В 22 D 31!, ".5

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4720280/02 (22) 18.07.89 (46) 07,10,91, Бюл. М 37 (71) Новочеркасское производственное объединение "Магнит" (72) Р,Ф.Матвийчук и А.А.Семов (53) 621.747.52 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 555987, кл. В 22 D 31/00, 1974. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ОТЛИВОК ОТ ЛИТНИКОВОИ СИСТЕМЫ (57) Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано

„ 0 .; 168203б Al для отделения отливок от стояка. Цепь изобретения — повышение производительности. Установка содержит рабочие органы, представляющие собой валки 1 и 2, Нижний валок 1 имеет центральный опорный кольцевой выступ 7, а верхний валок 2 — боковые кольцевые нажимные выступы 8. Верхний валок 2 установлен подвижно в вертикальной плоскости и подпружинен. Установка имеет направляющие с опорным продольным выступом. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

1682036

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано, например, для отделения отливок от стояка блока, Целью изобретения является повышение производительности за счет обеспечения непрерывной обработки кустов отливок, На фиг.1 изобра>кена установка, общий вид; на фиг.2 — кинематическая схема установки; на фиг,3 — разрез А — А на фиг.1; на фиг.4 — разрез Б — Е на фиг.3.

Установка для отделения отливок от стояка содержит располо>хенные один над другим два профильных валка: нижний 1 и верхний 2, вращающиеся от электродвигателя 3 через редуктор 4, предохранительную муфту 5 и цилиндрическую прямозубук передачу 6. Нижний валок 1 выполнен с центральным опорным кольцевым выступом 7 для фиксации куста отливок, а верхний валок — с нажимными выступами 8, расположенными симметрично относительно вертикальной оси опорного выступа 7.

Установка имеет направляющие для ориеитированной подачи куста в рабочую зону., представляющие собой опору 9 с направляющим выступом 10 профиль которого соответствует профилю опорного выступа 7 нижнего валка 1. Для удаления отливок из рабочей зоны после их обломки установка имеет люк 11, а для удаления литников— наклонный склиз 12, Вращающиеся части установки заключены в защитный кожух (не показан) с проемами соответственно для подачи кусов отливок в рабочую зону валКоВ и для удаления ли ников, Основные узлы установки смонтированы на общей станине 13. При зтсм верхний валок 3 установлен с возможностью вертикальнога перемещения, которое обеспечивается болтами 14 и пружиной 1, Подлежащий разделке куст отливок состоит из горизонтального питающего литника 16 и присоединенных к нему при помощи щелевых краевых питателей 17 отливок 18, Установка рабстает следующим образом.

Куст отливок вручну î NJIN механизированным способом устанавливают на направляющий выступ !0 опоры 1 и по этому выступу проталкивают его в рабочую зону валков 1 и 2, непрерывно вращающихся в разные стороны с одинаковой угловой сксростью от электродвигателя 3 через закрытый редуктор 4, предохранительную муфт

5 и цилиндрическую прямозубую передачу

6. При перемещен и куста отливок по направляющему выступу 10 он попадает на опорный кольцевой выступ 7 нижнего вал5

40 ка, так как профили выступов 10 и 7 соответствуют один другому. При контакте верхней поверхности опорного выступа 7 с нижней поверхностью литника 13 куст отливок захватывается нижним валком 1 и перемещается в рабочую зону, при этом нажимные выступы 8 на верхнем валке 2 выбирают зазор а и вступают в контакт с верхними поверхностями первых в кусте по ходу его движения отливок.

В результате силового воздействия выступов 8 на эти отливки в питателях 17 создается концентрация напряжений, в результате чего происходит хрупкое разрушение металла питателей и обламывание отливок 18 ат литника 16, В процессе перемещения куста между валками происходит аналогичное отделение от литника и других присоединенных к нему отливок. Одновременно осуществляется разделение и перемещение отливок от литников соответственно по двум технологическим потокам.

Отливки после обламывания сбрасываются нижним вращающимся валком 1 в приемный люк 11, и через него попадают в тару или на транспортер (не показаны), а литник после отделения от него всех отливок за счет приобретенной инерции движения попацает на наклонный склиз 12, по которому он под действием сил тяжести попадает в тару либо на транспортер (не показаны).

Установка работает непрерывно. Выполнение верхнего валка с возможностью

его вертикально-осевого перемещения, а также наличие предохранительной муфты 5 обеспечивают безопасность работы и исключают заклинивание валков.

Использование изобретения позволит обеспечить непрерывность процесса отделения отливок от стояка блока и, тем самым, повысить производительность, Формула изобретения

1. Установка для отделения отливок от литниковой системы„содержащая направляюв1ие для подачи куста отливок в рабочую зону., рабочие органы роторного типа, расположенные е двух сторон направляющих в вертикальной плоскости и средства для приема отливок и литников, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности за счет обеспечения непрерывной обработки кустов отливок, рабочие органы представляют собой профильные валки, нижний из которых выполнен с центоальным опорным кольцевым выступом для фиксации куста отливок, а верхний выполнен с двумя нажимными боковыми кольцевыми выступами, расположенными симметрично относительно вертикальной оси опор3682036 ного выступа нижнего валка, при этом направляющие имеют продольный выступ, профиль которого соответствует профилю опорного выступа нижнего валка.

2, YCTBHDBKB no A., G T л H ч 8 K) + а R C R тем, что верхний валок установлен с возможностью вертикального перемещения и и Одп р, жи н е н, 5

1682036

Составитель Е.Хлудов

Редактор А,Шандор Техред M.Mîðãåíòàë Корректор Т.Палий

Заказ 3365 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Установка для отделения отливок от литниковой системы Установка для отделения отливок от литниковой системы Установка для отделения отливок от литниковой системы Установка для отделения отливок от литниковой системы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для удаления облоя с отливок

Изобретение относится к инструментам для обработки металлов давлением, в частности к инструментам для отделения материала

Изобретение относится к литейному производству и предназначено к оборудованию для зачистки и обрубки отливок, преимущественно крупных деталей типа колес Цель изобретения - расширение технологических возможностей, повышение производительности и улучшение условий труда В манипуляторе механизм поворота выполнен в виде пневмоцилиндра со штоком, соединенным с зубчатой рейкой, связанной посредством передаточного элемента с приводом подъема, при этом стол для установки отливок выполнен на ударогасящей подушке 1 з.п

Изобретение относится к литейному производству, в частности к подшипниковым узлам выбивных решеток

Изобретение относится к литейному производству, а именно к литниковым системам для получения мелких отливок из магнитных сплавов и чугуна Цель изобретения - повышение качества отливок путем улучшения условий их питания и отбивки от кол14 лектора

Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию зажима и кантования отливки при финишной обработке

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в металлургическом производстве для обработки отливок, например, базы блока цилиндров

Изобретение относится к литейному производству, в частности к галтовочным барабаном непрерывного действия

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для обработки литейных заливов

Изобретение относится к способам сепарации смесей, образующихся после дробеметной обработки литых деталей и может быть использовано в металлургической промышленности, в частности для очистки стального и чугунного литья

Изобретение относится к литейному производству
Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к области литейного производства (преимущественно), может быть использовано в машиностроении, строительстве

Изобретение относится к металлургическому производству, в частности к разделке литейных блоков, состоящих из литниковой системы и отливок

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в конструкциях станков для отрезки деталей от стояка литейного блока, получаемого в процессе изготовления отливок по выплавляемым моделям

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для финишной обработки отливок

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для отделения отливки от литниковой системы

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для абразивной зачистки отливок
Наверх