Устройство для удаления литейных заливов от отливок

 

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для финишной обработки отливок. Цель изобретения - повышение качества обработки и производительности при одновременном уменьшении габаритов устройства. Устройство содержит станину, на которой на скалках установлена приводная каретка с обрабатывающим блоком, представляющим собой два боковых и один центральный резцы. Боковые резцы подпружинены относительно каретки. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 22 D 31/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4688264/02 (22) 28.12,88 (46) 07.12.91. Бюл. N. 45 (71) Волжское объединение по производству легковых автомобилей им. 50-летия СССР (72) В. А. Темников (53) 621.747.078(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 662263, кл. В 22 D 31/00, 1976.

Авторское свидетельство СССР

¹ . 11558888449999, кл. В 22 D31/00,,09.11.88, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ЗАЛИВОВ ОТ ОТЛИВОК

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для финишной обработки отливок, например картера редуктора заднего моста.

Целью изобретения является повышение качества обработки и производительности при одновременном сокращении габаритов устройства.

На фиг, 1 изображено устройство, общий вид; на фиг, 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 — узел! на фиг. 1; на фиг, 4 — вид Б на фиг. 3; на фиг, 5 — вид B на фиг. 3; на фиг. 6 — упругий регулирующий механизм.

Устройство содержит станину 1, средство 2 подачи отливки, каретку 3, колонку 4 и привод 5 каретки, обрабатывающий блок, состоящий из трех многозус евых резцов — правого 6, левого 7 и среднего 8. Средний резец 8 выполнен большей длины, чем резцы 6 и 7, Средний резец имеет заходные фаски С занижения и расположен на скалках 9 с возможностью поперечного перемещения. Боковые резцы 6 и 7 расположены,, БЫ„„1696132 А1 (57) Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для финишной обработки отливок. Цель изобретения — повышение качества обработки и производительности при одновременном уменьшении габаритов устройства. Устройство содержит станину, на которой на скалках установлена приводная каретка с обрабатывающим блоком, представляющим собой два боковых и один центральный резцы. Боковые резцы подпружинены относительно каретки. 2 з.п, ф-лы, 6 ил. шарнирно на осях 10 и поджаты регулируемыми упругими механизмами 11. Резцы имеют зубья на профильной поверхности Г и на боковых поверхностях Д. На боковых поверхностях имеются также заходные фаски P занижения. Зубья на профильной поверхности резцов 6 и 7 начинаются выше зубьев боковых поверхностей, Вершины профильных зубьев резцов 6 и 7 в любом фронтальном сечении, например Š— Е. образуют профиль переменного радиуса P c координатами его начала и конца относительно шарнира соответственно К, L, М, N.

Эти параметры подбираются эмпирическим путем в зависимости от конфигурации отливки с возможностью постоянного контакта зубьев резца с обрабатываемым профилем кромки отливки на протяжении всего рабочего хода блока инструмента (ориентировочно — = 4). Помимо этого устК

L ройство.содержит гнездо 12 для фиксации отливок, прижим 13 и привод 14 прижима, 1696132

Упругий регулирующий механизм 11 состоит из пружины 15, винта 16 и гайки 17, Устройство работает следующим образом.

Средство 2 подачи отливки доставляет 5 отливку в зону обработки, затем отливка опускается в гнездо 12 и зажимается прижимом 13, затем посредством привода блок инструмента опускается вниз, Первым вступает в контакт с отливкой центральный ре- 10 зец 8, затем боковые резцы 6 и 7 боковыми поверхностями Д. Так как при этом силы резания меньше силы упругого регулируемого механизма, резцы продолжают двигаться прямолинейно до тех пор, пока не придут в контакт с 15 отливкой зубья профильной поверхности Г резцов б и 7. При этом силы резания возрастают, превышая силы регулируемого упругого механизма 11, и резцы 6 и 7 начинают поворачиваться на шарнирах, причем зубья 20 по мере поворота резцов непрерывно находятся в контакте с отливкой, обрабатывая ее, а сами резцы 6 и 7 уже не углубляются в ограниченное пространство отливки. Одновременно боковые зубья резцов 6 и 7 абра- 25 батывают ту часть боковых поверхностей отливки, которую не обработали зубья центрального резца 8, Регулировка усилия пружины 15 осуществляется винтом 16, Стопорение винта 16 осущес.пзляется гай- 30 кой 17.

Дойдя до нижнего крайнего положения., блок инструмента поднимается вверх и резцы б и 7 в обратной последовательности дополнительно защищают отливку противо- 35 положными режущими кромками зубьев.

Далее цикл повторяется.

Данная конструкция позволяет обрабатывать отливки, не задевая их., что повысит качество их обработки и отливок. Возможна также обработка отливок по замкнутому периметру сложного профиля п0 вогнутой криволинейной поверхности эа один рабочий ход инструмента. что повысит производительность и уменьшит габаритную высоту устройства за счет сокращения хода привода

Формула изобретения

1. Устройство для удаления литейных заливов от отливок, преимущественно кар-, тера редуктора заднего моста, содержащее корпус, средства подачи детали, блок обработки с приводом, состоящий из центрального и двух боковых резцов, которые шарнирно установлены на оси с воэможностью поворота, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества обработки и производительности при одновременном сокращении габаритов устройства, оно снабжено регулирующим упругим механизмом, закрепленным на каретке с возможностью взаимодействия с боковыми резцами, а центральный резец установлен с возможностью поперечного смещения.

2, Устройство по п, 1, отл ич а ю щеес я тем, что регулирующий упругий механизм представляет собой винт с опорной частью, размещенный в кронштейне каретки, и пружину, установленную между опорной частью винта и верхней частью бокового резца, 3. Устройство по и. 1, отл ич а ю щеес я тем, что, с целью обеспечения постоянного контакта резцов с отливкой, вершины зубьев боковых резцов в продольном сечении выполнены по переменному радиусу на высоте, равной рабочему ходу блока обработки, ) О!. ) ) Фиг. l

1696132

1696132

7 15

Составитель Е.Хлудов

Редактор Л.Гратилло Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор T.Màëåö.

Заказ 4259 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101