Устройство для обработки отливок преимущественно блока цилиндров

 

4 союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (l9) (11) (5f)5 В 22 D 31/00

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРЯ ГКНТ СССР

СПИСАНИЕ ИЗСБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4644874/02 (22) 02.02.89 (46) 23.11.91. Бюл. % 43 (71) Волжское объединение по производству легковых автомобилей им. 50-летия СССР (72) B.À.Òåìíèêîâ (53) 621.743.06(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

hb 1016062, кл. В 22 D 31/00, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТЛИВОК, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО БЛОКА ЦИЛИНДРОВ

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в металлургическом производстве для обработки отливок.

Цель изобретения — повышение качества обработки и надежности.

Ка фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1.

Устройство для обработки отливок содержит станину 1, размещенное на ней основание 2. На этом же основании 2 размещены направляющие колонки 3, по которым перемещается плита 4 с блоком 5 инструментов, и фиксаторы 6 отливки.

Кроме того, устройство содержит механизм перемещения, име,ощий плоские направляющие 7 с буртами. В зоне обработки отливки расположены тормозной механизм

8 с фрикционными элементами 9 и механизмом 10 регулирования силы торможения.

Конвейер транспортного средства содер(57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в металлургическом производстве для обработки отливок, Цель изобретения — повышение качества обработки и надежности. В устройстве для обработки отливок реечный конвейер выполнен с подвижными и неподвижными упорами, при этом привод горизонтального перЕмещения реечного конвейера выполнен в виде пневмоцилиндра с удлиненной задней крышкой, а тормозной механизм имеет фрикционные элементы, установленные с возможностью регулирования силы торможения. 1 з.п.ф-лы, 3 ил, жит перемещающуюся рейку 11, закрепленную на каретке 12, распало:кенную подвижно на цилиндрических-нгправля,ощих 13. На рейке 11 размещены неподвижный 14 и подвижный 15 упоры. Подвижный упор 15 выполнен с противовесом в его нижней части и размещен шaðHèðíî на оси 16.

Привод горизонтального перемещения рейки 11 выполнен в виде пневмоцилиндра

17 с удлиненной задней крышкой 18, чем обеспечивается в конце хода удлиненный путь торможения, Устройство работает следующим образом.

На позиции загрузки отливка устанавливается на плссхие направляющие 7 впереди неподвижного упора 14 произвольно.

После этого срабатывает пневмоцилиндр 17 привода конвейера и каретка 12 по направляющим 13 передвигает рейку 11 с заготовкой по направляющим 7 вперед заготовки.

Заготовка, достигшая фрикционных эле1692735 ментов 9, притормаживается за счет удлиненной тормозной втулки, входящей в заднюю крышку 18 пневмоцилиндра 17, и под воздействием фрикционных элементов 9, что обеспечивает точную остановку отливки в зоне обработки. HTGubl отливка на позициях обработки не проскальзывала по инерции вперед и останавливалась в нужном месте, боковые тормозные механизмы 8 своими фрикционными элементами 9 взаимодействуют с боковыми поверхностями отливки. Усилие торможения регулируется винтом и пружиной механизма 10 регулирования силы торможения.

После размещения отливки в зоне обработки подвижная плита 4 с блоком 5 инструмента и фиксаторами 6 окончательно фиксирует отливку во всех трех плоскостях.

В процессе обработки отливки рейка 11 возвращается в исходное положение. При этом подвижные упоры 15, поворачиваясь на оси

16, утапливаются в прорези 11, проходя под обрабатываемой отливкой, и, пройдя ее за счет противовесов, возвращается в исход-. ное положение, т.е. вертикально. Величина хода рейки обеспечивает захват отливки по.движными упорами при движении рейки вперед.

После фиксации отливки включается силовой привод блока 4 инструмента и проис.ходит обработка отливки.. После обработки подвижная плита 4 с блоком 5 инструмента возвращается в исходное положение.

При подаче следующей отливки в зону обработки обработанная отливка упором 15 сбрасывается на приемный стол (не показан), и толкателями подают следующую отливку в зону обработки. При этом расположении отливки по отношению к узлу обработки регулируются соответствующим узлом в карегке 12.

Формула изобретения

5 1. Устройство для обработки отливок, преимущественно блоха цилиндров, содер, жащее станину, основание обрабатывающего узла с колонками, на которых размещена подвижная плита с блохом инс10 трумента и механизм перемещения, выполненный в виде реечного конвейера, направляющие колонки конвейера и узел регулировки расположения рейки, о т л и ч а ющеесятем, что,с целью повышения качества

15 обработки и надежности эа счет точной фик сации отливки относительно инструмента, оно снабжено плоскими направляющими с буртами, между которыми расположены рейка с размещенными на ней неподвижны20 ми и подвижчыми упора ли, при этом по- движный упор размещен с возможностью утапливания в прорези рейки посредством противовеса, установленного в нижней части упора, тормозным механизмом, образован25 ными фрикционными элементами, и механизмом регулирования силы торможения.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е-с я тем, что привод механизма перемещения, выполненный в виде пневмоцилиндра

30 со штоком, снабжен дополнительным тормозным механизмом, расположенным в пневмоцилиндре и образованным удлиненной тормозной втулкой с уплотнительным элементом, которая связана со штоком

35 пневмоцилиндра и размещена в выточке его задней крышки с возможностью взаимодействия с фрикционными элементами посред.ством механизма регулирования.

1r

t

t

1 ( (i

j . :: с г (1-: .!

Ф

I

1692735

Оюд /Ь62

Редактор Е. Папп

Составитель Р. Сейфулов

«

Техред M.Moðãåíòàë Корректор Э,Лончакова

Заказ 4036 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101

1

1

«

«

1