Аппарат для разделения суспензий
Изобретение относится к устройствам для разделения суспензий, в частности к центрифугам, и может быть использовано в пищевой, химической, медицинской и других отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - уменьшение габаритов. При торможении барабана вращение от него передается через тормозную шестерню 8 редуктору 11 и через шкив 17 при помощи намотанных на него тросов 18 сжимаются упругие элементы 19. Таким образом, кинематическая энергия барабана переходит в потенциальную энергию упругих элементов 19.3 ил.
союз советских (я)з 8 04.8 7/16
ГОСУДАРСТВЕН.ЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4729997/13 (22) 16,08.89 (46) 07.11.91,Бюл. М 41 (75) H.Ê.Àíäðååâ (53) 66.067.57 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
hh 1540863, кл. В 04 В 7/16, 1987. (54) АППАРАТ ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ (57) Изобретение относится к устройствам для разделения суспензий, в частности к
"„„ «Ц,„, 1688930 А1 центрифугам, и может быть использовано в пищевой, химической, медицинской и других отраслях народного хозяйства. Цель изобретения — уменьшение габаритов. При торможении барабана вращение от него передается через тормозную шестерню 8 редуктору 11 и через шкив 17 при помощи намотанных на него тросов 18 сжимаются упругие элементы 19. Таким образом, кинематическая энергия барабана переходит, в потенциальную энергию упругих элементов
19. 3 ил.
1688930
25
Изобретение относится к устройствам для разделения суспензий. в частности к центрифугам с высокой частотой вращения. и может быть использовано в химической, медицинской и других отраслях промышленности.
Цель изобретения — уменьшение габаритов.
На фиг. 1 представлен аппарат, общий вид;на фиг. 2 — кинемэтическая схема предлагаемого аппарата.
Аппарат для разделения суспензий со-. держит станину 1. смонтированный на валу
2 барабан 3,. привод 4 и тормозной механизм 5, включающий корпус 6, быстроходный вал 7 со свободно смонтированными на нем тормозной 8, пусковой 9 шестерня-ми, трехпозиционной муфтой 10 и редуктор
11. Последний связан с тормозной шестер-. ней 8 нэ быстроходном валу 7 при помощи большой шестерни 12, установленной на его входном валу 13. На тихоходном валу 14; жестко связанном с выходным валом 15 редуктора 11, свободно смонтйрована малая шестерня 16, входящая в зацепление с пусковой шестерней 9. На торце шестерни 16 жестко смонтирован шкив 17 с тросами 18, концы которых связаны с упругими элементами 19. На корпусе 6 установлена двухпозиционная муфта 20 для сцепления и расцепления тихоходного вала 14 с малой шестерней 16 и стопорное устройство 21 для стопорения шкива 17.
Устройство работает следующим образом.
При работе устройства в рабочем режи ме двухпозиционная муфта 20 находится в выключенном состоянии, а трехпозицион1 ная муфта 10 находится в нейтральном положении и тормозная 8 и пусковая 9 шестерни отсоединены от быстроходного вала 7, т.е. не передают крутящий момент, и барабан 3 приводится во вращение от привода 4 (фиг. 1).
При торможении барабана 3 выключают привод 4 и включают трехпозиционную муфту 10 на сцепление с тормозной шестерней 8, а двухпозиционную муфту 20 — на сцепление с малой шестерней 16. В этом режиме вращение от барабана 3 через тормозную шестерню 8, большую шестерню 12, редуктор 11 и малую шестерню 16 передается шкиву 17.
При вращении шкива 17 он наматывается на себя тросы 18, сжимая упругие элементы 19. После того, как барабан 3 остановится, т.е. его кинетическая энергия полностью перейдет в потенциальную энергию упругих элементов 19, устройство фиксируется стопорным устройством 21, Для запуска устройства в работу переключают трехпозиционную муфту 10 на сцепление с пусковой шестерней 9, расцепляют двухпозиционную муфту 20 с малой шестерней 16, выключают стопорное уст- ройство 21 и барабан 3 под действием сил упругости упругих элементов 19 начинает ускоренное вращение, т.е. потенциальная энергия упругих элементов 19 переходит в кинетическую энергию барабана 3.
Затем трехпозиционнэя муфта 10 переключается в нейтральное положение, включают привод 4, и цикл повторяется.
При использовании аппарата кинематическая энергия барабана при торможении не рассеивается, а аккумулируется и исполь-. зуется затем для очередного пуска. Установка редуктора в кинематическую цепь торможения позволяет значительно уменьшить габариты аппарата.
Формула изобретения
Аппарат для разделения суспензий. содержащий станину, барабан, привод тормозной механизм, включающий корйус и быстроходный вал, шкив, тросы и связанные с ними упругие элементы, трехпозиционную муфту и расположенный параллельно быстроходному валу тихоходный вал со смонтированными на нем большой и малой шестернями, о т л и ч а ю. шийся тем, что, с целью снижения габаритов, аппарат снабжен двухпозиционной муфтой и редуктором, входной вал которого жестко связан с большой шестерней, а выходной — c тихоходным валом, шкив и тросы с упругими элементами смонтированы на малой шестерне, а последняя установлена нэ тихоходном валу свободно и связана с ним при помощи двухпозиционной муфты.
Составитель В. Деханов
Редактор Г. Гербер Техред М.Моргентал Корректор, А. Осауленко
Заказ 3764 Тираж Подписное
8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва. Ж-35, Раушскэя наб.. 4/5
Производственно издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
