Станок для резки рулонного материала

 

Изобретение относится к переработке рулонных материалов и может быть использовано при резке его на полосы с намоткой на бобины или при резке материала на полосы с мерной резкой по длине. Цель - расширение технологических возможностей станка. Для этого станок снабжен плоскими направляющмми. Узел поперечной резки выполнен в виде гильотины, привод перемещения ножа которой выполнен в виде шарнирно связанной с этим ножом пары силовых цилиндров, шарнирно установленных на каркасе, и шарнирно соединенного с одним из этих цилиндров, расположенного под углом к нему третьего силового цилиндра . Каждый цилиндр связан с соответствующим дросселем и выключателем. Подвижный нож установлен между плоскими направляющими. При работе нож имеет возможность как вертикального перемещения , так и поперечного. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl>s В 29 В 17/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (/) С::

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4780732/05 (22) 09.01.90 (46) 15.12,91. Бюл, N 46 (72) Я.А.Ильин, С.М.Беленков. З,П.Ильина и В,И.Чудаков (53) 678.059,3(088.8) (56) Патент США М 3096039, кл, 242-56.2, 1963.

Авторское свидетельство СССР

М 439117, кл, В 29 В 11/02, В 29 В 30/46, 1970. (54) СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к переработке, рулонных материалов и может быть использовано при резке его на полосы с намоткой на бобины или при резке материала на поИзобретение относится к переработке рулонных материалов и может быть использовано при резке его на полосы с намоткой на бобины или при резке рулонного материала на полосы с мерной резкой по длине.

Известно устройство для резки рулонного материала, включающее смонтированные в корпусе, приемный валок и расположенные в опорах с возможностью перемещения прижимной и режущий валки.

Наиболее близким к предлагаемому является станок для резки рулонного материала, содержащий каркас, стойки для размещения рулона, ножевые валы на опорах, узел поперечной резки и вал намотки с бобинами.

Недостатком этого станка является ограниченная технологическая возможность.

Целью изобретения является расширение.технологических возможностей станка.

„, ЯЛ„„1698076 А1

2 лосы с мерной резкой по длине. Цель — расширение технологических возможностей станка. Для этага станок снабжен плоскими направляющими. Узел поперечной резки выполнен в виде гильотины, привод перемещения ножа которой выполнен в виде шарнирно связанной с этим ножом пары силовых цилиндров, шарнирно установленных на каркасе, и шарнирно соединенного с одним из этих цилиндров, расположенного под углом к нему третьего cvlflQBoro цилиндра. Каждый цилиндр связан с соответствующим дросселем и выключателем, Подвижный нож установлен между плоскими направляющими. При работе нож имеет возможность как вертикального перемещения, так и поперечного. 3 ил.

На фиг. 1 схематично изображен станок; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на-фиг: 3— разрез Б-Б на фиг. 1.

Станок состоит иэ каркаса 1 и 2, стоек 3 для рулона 4 материала. стационарной пары опор 5 и поворотной пары опор 6 для ножевых валов 7 и 8, счетчика 9 числа оборотов, привода 10. Станок содержит узел поперечной резки, выполненный в виде гильотины

11, опоры 12, вала 13 намотки. Каждая стационарная опора 5 для ножевых валов 7 состоит из вала 14, оснащенного полумуфтой 15 и установленного в подшипниках 16, причем один вал соединен со счетчиком 9, второй — с приводом 10 и фиксируется в корпусах 17, которые имеют цилиндрическую расточку и U-образную откидную планку 18, оснащенную фиксатором 19, Каждая поворотная опара 6 состоит из упоров 20 эксцентриковых зажимов 21 и

1693076 корпусов 22, имеющих цилиндрические расточки и U-образные откидные планки 23, оснащенные фиксатором 24, установленным на оси 25. закрепленной B корпусах 26, оснащенных эксцентриком 27, осевого перемещения поворотных опор, Ножевые валы 7 и 8 оснащены шестернями 28 и 29 и установлены в подшипниках

29, которые находятся в цилиндрических корпусах 30, имеющие по наружной поверхности U-образную канавку, причем нижний вал 7 имеет (в зависимости от технологии резки) с двух или с одной стороны полумуфту 31. Гильотина 11 состоит из стационарного ножа 32 и подвижного ножа

33, размещенного между стационарными планками 34, являющимися плоскими направляющими и привода перемещения в виде соединенного шарнирно с краями подвижного ножа двумя силовыми цилиндрами 35 и 36, оснащенными средствами плавного регулирования линейной скорости перемещения шарнирных опор в виде дросселей подвижного ножа. Один из механизмов шарнирно соединен с третьим силовым цилиндром 37, оснащенным также средством плавного регулирования линейной скорости перемещения в виде дросселя, причем все механизмы шарнирно соединяк>тся со станиной и любой из них может отключаться.

Станок для работы настраивают следук)щим образом.

Из набора ножевых валов берется пара ножевых валов 7 и 8, предназначенных для данного материала, и устанавливается в соответствующих корпусах 17 и 22, вставляются планки 18 и 23 в U-образные пазы корпусов 30 и фиксируются винтами 19 и 24, Устанавливается необходимый зазор между валками 7 и 8 при помощи упора 20, Посредством дросселей настралваются скорости перемещения нижнего ножа 33 гильотины 11, обеспечиванэщие в зависимости от скорости перемещения штоков цилиндров 35 и 36 необходимый угол между режущими кромками стационарного и подвижного ножей, а цилиндр 37 позволяет перемещать подвижный но>к по оси х, T,е. вдоль режущей кромки, а шарнирное соединение механизмов с подвижным ножом 33, между собой и со станиной исключает заклинивания перемещения подвижного ножа.

При необходимости резки рулонного материала на полосы с намоткой на бобины и с определением длины материала приводным валом является вал намотки 13, причем

5 попумуфта 15 на нижнем валу 7, соединяющая привод 10 с ножевым валом 7, отсутствует и гильотина 11 отключается.

При необходимости резки рулонного материала на полосы с мерной резкой по

l0

50 длине, приводным валом является нижний ножевой вал 7, т,.е. данный вал имеет с двух сторон полумуфту 15.

Станок работает следующим образом.

Устанавливается рулой материала 4 в опорах 3, Материал пропускается между ножевыми валами 7 и 8. Опускается верхний ножевой вал 8 с помощью оси 25 на опоры

20 и фиксируется эксцентриком 21. Эксцентриком 27 создается натяг между ножами ножевых валов 7 и 8. Протягивается материал и пропускается между ножами гильотины

32 и 33. Включается гильотина и отрезается. поперек материала до начала прорезей материала на полосы. В дальнейшем, если необходима намотка на бобины, то материал заправляется на валу 13 и включается станок, если же необходима мерная резка на

BOSlOCbf O МЕРНОЙ P .;ЭКОЙ OO PflHHe, TO тогда набирается на счет;ике необходимая длина отрезаемого материала и включается станок, После необходимого числа оборотов срабатывает глльотина 11 и станок останавливается, Цикл повторяется.

Формула изобретения

Станок для резки рулонного материала, содержащий каркас, стойки для размещения рулона, ножевые валы на опорах, узел поперечной резки и вал намотки с бобинами, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей станка, он снабжен плоскими направляющими, узел поперечнои реэкл выполнен в виде гильотины, привод перемещения ножа которой выполнен в виде шарнирно связанной с этим ножом пары силовых цилиндров, шарнирно установленных на каркасе, и шарнирно соединенного с одним из этих цилиндров, расположенного под углом к нему третьего силового цилиндра, при этом каждый цилиндр связан с соответствующим дросселем и выключателем, а подвижный нож установлен между плоскими нап равляющими.

1698076 б-б

@uzi

Составитель ЕМихайлова

Техред М,Моргентал Корректор Т.Папий

Редактор Ю.Середа

Заказ 4357 Тираж П одписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, уп.Гагарина, 101