Установка для сушки плоских штучных изделий

 

О П И С А Н И Е l7086i

ИЗОБР ЕТЕ НИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 82а, 30.„

Заявлено 26.111,1964 (№ 890083/24-6) с присоединением заявки №

Государственный комитет ло делам изобретений и открытий СССР

МПК F 26Ь

УДК 66.047.554 (088.8) Приоритет

Опубликовано 23.1V.1965. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 28Х,19бб

Автор изобретения Л. О, Тедер

Заявитель Конструкторское бюро управления машиностроения хозяйства Эстонской ССР

Совета народного

УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ПЛОСКИХ ШТУЧНЬ1Х ИЗДЕЛИЙ

Подписная epgnna Л 275

Известны установки для сушки плоских изделий, содержащие теплоизолированную шахту, оборудованную системой вентиляции, вертикально-замкнутым пульсирующим конвейером, перемещающим изделия в консольных этажерках от загрузочного устройства к разгрузочному, и горизонтальными перегородками для зигзагообразного движения теплоносителя относительно изделий.

Предложенная установка отличается от известных тем, что в верхней части шахты помещено устройство для переталкивания изделий с восходящей ветви конвейера на нисходящую. Устройство выполнено в виде горизонтально-замкнутого транспортера с захватами, приводимого в движение от системы двух параллельно ii попеременно работающих мальтийских механизмов, один из которых предназначен для привода конвейера.

Такое выполнение установки позволяет осуществлять качественную сушку изделий, окрашенных с одной стороны, сохраняя их горизонтальное положение окрашенной поверхностью вверх на обеих ветвях конвейера.

Разгрузочное устройство выполнено в виде двух Г-образных поворотных опор, размещенных по сторонам выпускного клапана, расположенного под нисходящей ветвью конвейера и сблокированного с приводом последнего.

Это обеспечивает механизированную и надежную выгрузку высушенных изделий с укладкой пх в стопу.

На фиг. 1 изображена установка, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, поперечный

5 разрез.

Установка содержит теплоизолпрованную шахту 1, оборудованную вентилятором (не показанном на чертеже) с калорифером 2 для подачи теплоносителя и вертикально-замкну10 тым двухцепным пульсирующим конвейером

8, на звеньях которого укреплены консольные этажерки 4 для перемещения изделий 5 в процессе сушки от загрузочного окна 6 к разгрузочному устройству 7. Шахта имеет гори15 зонтальные перегородки 8 для осуществления зигзагообразного движения теплоносителя, окно 9 для удаления и рецпркуляцпп отработанного теплоносителя и окно 10 для подсоса наружного воздуха, охлахкдающего высушен20 ные изделия.

В верхней части шахты установлен горизонтально-замкнутьш цепной транспортер 11 с захватами 12 для переталкпванпя высушпваемых изделий с восходящей ветви конвейера

25 на нисходящую по направляющим полкам 18.

Привод конвейера и транспортера осуществляется от размещенной в верхней части установки систему двух параллельно и попеременно работающих мальтийских механизмов

30 14 и 15. Мальтийский механизм 14 через tlpo170861 межуточную передачу lб приводит в действие транспортер 11 в то время, когда конвейер, получающий движение от мальтийского механизма 15 через передачу 17, останавливается.

При этом система мальтийских механизмов приводится в движение через редуктор 18 от одного электродвигателя 19.

Под нисходящей ветвью конвейера помещено разгрузочное устройство, выполненное в виде двух Г-образных поворотных опор 20, расположенных по обеим сторонам выпускного клапана 21, открывающегося во время остановок пульсирующего конвейера и срабатывающего от кулачкового диска (не показан на чертеже), кинематически связанного с валом

22 ведомой звездочки 28 конвейера.

Установка работает следующим образом: изделия, загружаемые через окно б на этажерки 4, поднимаются восходящей ветвью пульсирующего конвейера 8 и переталкиваются в момент останова конвейера при помощи захватов 12 транспортера 11 по направляющим полкам 18 на этажерки нисходящей ветви конвейера.

В момент каждой остановки конвейера клапан 21 открывается, изделия соскальзывают на наклонно установленные поворотные Г-образные опоры 20. При этом клапан в открытом положении препятствует повороту опор (упираясь в их боковины), а при его закрытии опоры поворачиваются вокруг своих осей

24 под действием веса изделий, опускающихся на подстопный стол 25.

Предмет изобретения

1. Установка для сушки плоских штучных изделий, содержащая теплоизолированную шахту, оборудованную системой вентиляции, вертикально- замкнутым пульсирующим конвейером, перемещающим изделия в консольных этажерках от загрузочного окна к разгрузочному устройству, и горизонтальными

1р перегородками для зигзагообразного движения теплоносителя относительно изделий, отличающаяся тем, что, с целью осуществления сушки изделий, окрашенных с одной стороны, с сохранением положения изделий окрашен15 ной поверхностью вверх на обеих ветвях конвейера, в верхней части шахты помещено устройство для переталкивания изделий с восходящей ветви конвейера на нисходящую, выполненное в виде горизонтально-замкнутого

2О цепного транспортера с захватами, приводимого в движение от системы двух параллельно и поперечно работающих мальтийских механизмов, один из которых предназначен для привода конвейера.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью механизации и обеспечения надежной выгрузки изделий с укладкой их в стопу, разгрузочное устройство выполнено в виде двух зо Г-образных поворотных опор, размещенных по сторонам выпускного клапана, расположенного под нисходящей ветвью конвейера и сблокированного с приводом последнего.

170861 напечатано солонка строка следует читать и поперечио и попеременно

Составитель Е. Григорян

Техред Ю. В. Баранов Корректор Ю. М. Федулова

Редактор И. П. Карпас

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1014/15 Тираж 1375 Формат бум. 60+90 /з Объем 0,27 пзд. л. Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государствсиного комитета по делам изобретении и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4