Металлорежущий станок

 

Изобретение относится к станкостроению , а именно к металлорежущим станкам, предназначенным для обработки деталей с пяти сторон за одну установку. Цель изобретения - повышение производительности за счет возможности увеличения скорости относительного перемещения по трем осям координат стола и шпиндельной головки и повышение качества обработки за счет уменьшения при необходимости до требуемых минимальных значений указанной скорости , Обработку в направлении оси X осуществляют при одновременном встречном перемещении салазок 4 и 5 по направляющим 2 иЗ. При синхронном перемещении кареток 8 и 10 по направляющим 6 и 7 от центра или к центру станка осуществляют обработку детали в направлении оси Z, а при перемещении одной из центра, а другой к центру - в направлении оси Y. Таким образом , перемещения стола 14 и шпиндельной головки по трем осям координат производят одновременно, что позволяет изменить (увеличить или уменьшить) скорости относительных перемещений рабочих органов, несущих инструмент и деталь, и повысить за счет этого производительность и качество обработки. 1 ил. ел С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

nI>s В 23 0 37/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 4

О ( (21) 4628874/08 (22) 30.12.88 (46) 07.01.92. Бюл. ЬЬ 1 (71) Одесское специальное конструкторское бюро прецизионных станков (72) В. Ф. Бойко и Л. Е. Крайтман (53) 621.952-229.8(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1549723, кл. В 23 0 37/00, 1988, (54) МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ СТАНОК (57) Изобретение относится к станкостроению, а именно к металлорежущим станкам, предназначенным для обработки деталей с пяти сторон эа одну установку, Цель изобретения — повышение производительности эа счет возможности увеличения скорости относительного перемещения по трем осям координат стола и шпиндельной головки и повышение качества обработки за счет

„„5U ÄÄ 1703386 А1 уменьшения при необходимости до требуемых минимальных значений указанной скорости, Обработку в направлении оси Х осуществляют при одновременном встречном перемещении салазок 4 и 5 по направляющим 2 и 3. При синхронном перемещении кареток 8 и 10 по направляющим 6 и 7 от центра или к центру станка осуществляют обработку детали в направлении оси Z, а при перемещении одной из центра, а другой к центру — в направлении оси Y. Таким образом, перемещения стола 14 и шпиндельной головки потрем осям координат производят одновременно, что позволяет изменить (увеличить или уменьшить) скорости относи- 3 тельных перемещений рабочих органов, несущих инструмент и деталь, и повысить за счет этого производительность и качество обработки. 1 ил.

1703386

Составитель Л. Главцева

Техрад M.Moðãaíràë Корректор В, Гирняк

Редактор Н. Гунько

Заказ 25 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по и обретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва,, K-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Изобретение относится к станкостроению, а именно к металлорежущим станкам, предназначенным для обработки деталей с пяти сторон за одну установку, Цель изобретения — повышение производительности за счет воэможности увеличения скорости относительного перемещения по трем осям координат стола и шпиндельной головки и повышение качества обработки за счет уменьшения при необходимости до требуемых минимальных значений упомянутой скорости, На чертеже изображен металлорежущий станок, общий вид, Металлорежущий станок содержит станину 1 с продольными направляющими 2 и

3, выполненными параллельно друг другу, на которых размещены крестовые салазки 4 и 5, Поперечные направля1ощие 6 и 7 салазок соответственно 4 и 5 расположены под углом 45 к основанию в одной плоскости.

На направляющих 6 салазок 4 установлены каретка 8 с приводом 9, а на направляющих

7 салазок 5 — каретка 10 с приводом 11, На каретке 8 смонтирована шпиндельная головка 12, а на каретке 10 — поворотная каретка 13, несущая поворотный стол 14, причем ось 15 поворота стола 14 расположена под углом 45 к оси 16 поворота каретки 13.

Станок работает следующим образом.

На поворотный стол 14 устанавливают деталь 17.

Обработку в продольном направлении (по оси Х) осуществляют при одновременном встречном перемещении салазок 4 и 5 ло направляющим 2 и 3.

При синхронном перемещении кареток

8 и 10 по направляющим 6 и 7 or центра или к центру станка осуществляют обработку детали в поперечном направлении (по оси

Z), а при перемещении одной каретки от центра, а другой к центру — в вертикальном направлении (по оси Y}.

При вращении поворотного стола 14 вокруг оси 15 осуществляют обработку детали 17 инструментом, установленным в шпиндельной головке 12 с четырех сторон, а после поворота стола 14 вокруг оси 16— обработку ее пятой стороны.

Таким образом, перемещения стола 14 и шпиндельной головки по трем осям координат осуществляют одновременно, что позволяет, не изменяя силовых и динамических характеристик приводов, а также условий работы направляющих, увеличить скорости относительных перемещений рабочих органов, несчших инстрчмент и деталь, и производительность обработки.

При выполнении высокоточных операций, когда необходимо производить обрабо-.ку при малой скорости подачи, ограниченной значением критической скорости Ч,р, и обеспечить отсутствие скачков одному подвижному рабочему органу, задают скорость подачи V > Чкр, а второму рабочему органу — скорость V + ЛЧ, гдеЬЧ необходимая минимальная скорость, являющаяся относительной и определяемая, как разность скоростей дву.< перемещающихся рабочих органов.

Ж/ =-(V+ ЛЧ) — V

Это позволяет повысить качество обработки.

Формула изобретения

Металлорежущий станок, содержащий установленную на основании пару салазок, на одной из которых размещен поворотный стол, а на другой, которая выполнена крестовой, — шпиндельная головка, и поворотную каретку, причем ось поворота стола расположена под углом 45 к оси поворота каретки, а шпиндельная головка установлена с возможностью перемещения по направляющим, расположенным под углом -. 0

45 к основанию, отл и ч а ю щи йс я тем, что, с целью повышения производительности эа счет воэможности увеличения скорости о ..носительного перемещения по трем осям координат стола и шпиндельной головки и повышения качества обработки эа счет уме ьшсния при необходимости до требуемых минимальных 3начений упомянутой скорости, стол размещен на каретке, установленной с воэможностью перемещения

r о направляющим, выполненным под углом

45 к основанию в плоскости расположения направляющих шпиндельной головки.