Инструментодержатель для дыропробивного пресса

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением. Цель изобретения - повышение производительности. Инструментодержатель для дыропробивного пресса содержит корпус 3, прикрепленный к станине 1 пресса и предназначенный для приема пуансонодержателя 5 с несколькими пуансонами 8, приводящимися в действие по необходимости . Корпус 3 установлен соосно с ползуном 2. Пуансоны 8 расположены на одинаковом расстоянии друг от друга вдоль общей окружности, которая соосна с ползуном 2 и корпусом 3. Соосно каждому пуансону в корпусе 3 установлены толкатели 13. На хвостовике 6 с возможностью относительного вращения и взаимодействия с одним из толкателей 13 смонтирована ударная пята 16. За счет передачи усилия от ползуна 2 через ударную пяту 16 и толкатели 13 на один из пуансонов 8 осуществляется операция пробивки. Инструментодержатель может быть снабжен дополнительным пуансоном, размещенным соосно с ползуном 2 и неподвижно связанным с пуа нсонодержателем, и средствами включения дополнительного пуансона. 3 з.п. ф-лы, 6 ил. .. ш СЛ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51), B 21 D 3//04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К IlATEHTY

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

flPH ГКНТ СССР (21 ) 461 3936/2 7 (22) 24.04.89 (31) 8801527-6 (32) 25.04.88 (33) SE (46) 15.01.92. Бюл. )) 2 (71) Пуллиакс АБ (SE) (72) Бенгт Хакан Нордквист (SE) (53) 621.979.621 96 (088.8) (56) Патент СССР )) 1642948, кл. В 21 D 37/04. 02.10.86. (54) ИНСТРУМЕНТОДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ ДЫРОПРОБИВНОГО ПРЕССА (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением. Цель изобретения - повышение производительности.

Инструментодержатель для дыропробивного пресса содержит корпус 3, прикрепленный к станине 1 пресса и предназначенный для приема пуансонодержателя 5 с несколькими пуансонами 8, 2 приводящимися в действие по необходимости. Корпус 3 установлен соосно с полэуном 2. Пуансоны 8 расположены на одинаковом расстоянии друг от друга вдоль общей окружности, которая соосна с полэуном 2 и корпусом 3.

Соосно каждому пуансону в корпусе 3 установлены толкатели 13. На хвостовике 6 с возможностью относительного вращения и взаимодействия с одним иэ толкателей 13 смонтирована ударная пята 16. 3а счет передачи усилия от ползуна 2 через ударную пяту 16 и толкатели 13 на один из пуансонов

8 осуществляется операция пробивки.

Инструментодержатель может быть снабжен дополнительным пуансоном, размещенным соосно с полэуном 2 и неподвижно связанным с пуансонодержателем, и средствами включения дополнительного пуансона. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

17063 79

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкции дыропробивных прессов.

Цель изобретения — повышение про5 из водите льн()ст и .

На фиг.1 схематично показан инструментодержатель с установленным в нем пуансонодержателем, содержащим эi.сцентриковые пуансоны для взаимодей-10 ствия с соответствующими отверстиями матрицы, осевое сечение; на фиг.2— конструкция, в которой пуансонодержатель содержит центральный пуансон и предусмотрены соединительные муфты для поочередного приведения в действие центрального пуансона и эксцент* риковых пуансонов, осевое сечение; на фиг.3 - сечение А-А на фиг.1 и 2; на фиг.4 — сечение Б-Б "à "фиг.?; на фиг. 5 — схематичное изображение относительного положения взаимодействующих зубьев зубчатой муфты при отсоединснном центральном пуансоне; на фиг.б - зубья зубчатой муфты в по- 25 ложении для приведения в действие центрального пуансона.

На раме 1 станины дыропробивного пресса (фиг.1) установлен ползун 2, совершающий осевое вертикальное пере- Зр мещение в направлении, обозначенном двойной стрелкой. Концентрично вокруг оси х-х полэуна установлен цилиндрический корпус 3, который жечтко соединен с верхней частью рамы с помощью держателя 4. Корпус 3, разделенный вдоль оси в целях монтажа, служит для приема и направления осевого перемещения пуансонодержателя 5.

Последний соединен с ползуном с по- 40 мощью хвостовика 6, который крепится в ползуне и имеет держатель 7 с Г-образной канавкой, в которую входит соответствующей формы головка пуансонодержателя 5 В последнем с возмож- 45 ностью относительного осевого перемещения размещены пуансоны 8, которые расположены эксцентрично относительно оси х-х вдоль общей окружности и с равными промежутками между пуансо50 нами. Верхний торец пуансонов выполнен с кольцевым выступом, выполняющим роль упора при движении пуансона вниз. Кроме того, в пуансонодержателе размещается также съемник 9 в форме горизонтального диска с отверстия55 ми для соответствующих пуансонов, который направляется по центру пуансонодержателем 5 при своем осевом пе-, ремещении и подпружинен пружинным амортизатором 10. Съемник 9 закреплен на наружном конце с помощью винта 11, головка которого образует упор дпя головки пуансонодержателя 5. Пуансонодержатель 5 направляется беэ вращения для осевого перемещения по внутренней поверхности корпуса 3 с помощью направляющего конуса 12.

Толкатели 13 располагаются соосно каждому пуансону. Толкатели 13 установлены в корпусе 3 с возможностью осевого перемещения, параллельно оси х-х и удерживаются в верхнем начальном положении в корпусе 3 с помощью пружин 14. Предохранительное устройство 15 на нижнем конце толкателя ограничивает его перемещение вверх.

На хвостовике 6 шарнирно закреплена ударная пята 16, которая соединена с возможностью совместного вращения с зубчатым колесом 17 с помощью штифта 18. Зубчатое колесо 17 соединено через зубчатую передачу 19 с шаговым двигателем 20. Ударная пята

16 с помощью шагового двигателя 20 может поворачиваться вокруг оси х-х и располагаться непосредственно над одним из толкателей 13, при этом между ударной пятой 16 и топкателем 13 существует зазор, равный нескольким десятым миллиметра, и соответствующий зазор образуется между толкателем 13 и каждым пуансоном 8, обращенным к толкателю 13. Вместо шагового двигателя может использоваться любая другая механическая приводная система, имеющая шаговый принцип работы.

Пуансоны 8 взаимодействуют с отверстиями, соответствующим образом расположенными и выполненными в неподвижно закрепленной в раме 1 матрице

21 для пробивания металлического листа 22.

Устройство работает следующим образом.

После подачи металлического листа

22 между пуансонной и матричной частями и его установки в требуемое положение, например с помощью координатного управляющего устройства или аналогичного устройства (не показано), которым может быть программируемый контроллер, включается шаговый двигатель 20 в соответствии с рабочей программой дыропробивного пресса для регулирования ударной пяты 16 в положение, находящееся непосредстВ предлагаемой конструкци<1 инструментодержателя пуансонодержатель 23 дополнительно содержит це< тральный пуа <сон 24, выполненный таким образом, что он может регулироваться, как требуется, для приведения его в действие независимо от двугих эксцентриковых пуансонов 25 и т.д. В соответствии с данной конструкцией, коопус 3 жестко кре пится с помощью держателя 4 к раме 1, а мат р1ца 26 также закреплена на нижней части рамы 1, Пуансоны 25 и т.д. приводятся в действие также как и в конс<рукции, показанной на фиг.1, с помощью толкателей 13 и ударной пяты 27 шарнирно закрепленной на ползуче i. Ударнав пята ?.7 шарнирно закреплена с помощью хвостовика 6, который крепится в ползуне ?. Ударная пята 27 сселинена с помощью штифта 18 с возможностью совместного вращения с зубчатым колесом

17, прямолинейнь е зубья которого входят в зацепление с з бчатой передачей 19, привэдящейся в действие шаговым двигателем 20. Таким образом, ударна в пята 27 может регулироваться как требуется с помощью ша гового двигателя, располагаясь над любь<м из толкателей 13 с целью приведения в действие требуемого пуансона 25. Эксцентриковые пуансоны 25 имеют BBс<хний1 кольцевой выступ, как и в предыдущей конструкции, с которым в данном случае взаимодействует пружина 28 для удержания пуансона в верхнем положении относительно упора 29. В качестве съемников использованы эластичные уретановые элементы 30, установленные между пуансонами.

Центральный пуансон 24 жестко закреплен в пуансонодержателе 23.

Пуансонодержатель 23 направляется без вращения в осевом направлении по внутренней поверхности корпуса 3 с помощью направляющеro конуса 12.

1с

55 ценно на одной линии с требуемым пуансоном, Затем, включается оабочий ход пресса и пуансон 8 проталк< вается вниз через метаглический лист 22 под действием ударной пяты 16 и толкателя 13. Вместе с движением в«иэ полэуна 2 пуансонодержатель 5 гаремещается параллельно с толкателем 13 и направляется направляющим конусом

12 так, чтобы предотвратить вращение. Съемник 9 движется вниз одновременно с пуансонодержателем 5 в сторону металлического листа 22 и прижимается к нему, тогда как пуансонодержатель 5 с пуансонами 8 продолжает двигаться вниз. В это время пружинный амортизатор 10 сжимается. Пуансоны, которые не работают, прижимаются к металлическому листу во время движения вниз пуансонодержателя 5 и остаются в этом положении, перемещаясь в осевом направлении отнес«тельно пуансонодержателя 5. Пуансонодержатель 5 перемещается в исходное положение ползуном 2 в результате взаимодействия головки пуансонодержателя

5 с Т-образной канавкой держателя 7.

Пуансон 8 отводится вверх и из метал-. лического листа 22 тогда как съемник 9 остается т<рижатым к металлическому листу 22 под действием пружинного амортизатора 10 B начале обратного хода. Пуансон 8 поддерживается в осевом положении с помощью верхнего кольцевого выступа и перемещается вместе с обратным движением пуансонодержателя 5. Другие пуансоны 8 возвращаются со скользящим управлением в пуансонодержателе в свои первоначаль-, ные положения.

Зубчатое колесо 17 имеет прямые зубья, идущие параллельно оси х-х, в результате чего взаимодействие зубьев колеса 17 с зубчатой передачей 19 не мешает его осевому перемещению с ползуном.

Для обеспечения установки пуансонодержателя 5 в корпусе 3 v взаимодействия с Т-образной канавкой держателя 7, корпус выполнен разъемным, как показано на фиг.3. Разделяющая линия у-у между двумя половинами 3.1 и 3.2 корпуса проходит диаметрально через общую

В описанно конструкции корпус 3 с размещенными в нем толкателями 13 и пуансонодержателем 5 с пуансонами

8, а также матрица 21 закреплены на раме 1 б<.з E

Однако можно обесп чить спответствуf0lllBP. cfpL1RP.äPHHP. f3 JlP.éñò Bf1å B,<бра«ных пуансонов за счет монтажа корпуса 3 и матрицы 21 таким образом, чтобы обеспечить их синхронное вращение вокруг оси х-х, тогда как ударная пята 16 остается в неизменном положении относительно ползуна 2.

1706379

Пуансонодержатель 23 снабжен зубчатой муфтой, которая служит для приведения его в действие или отключения при осевом перемещении полэуна 2.

Зубчатая муфта содержит зубья 31, выполненные на верхней части пуансонодержателя 23, взаи одействующие с зубьями 32, выполненными на диске 33 муфты. Зубья 31 муфты показаны на фиг.4. Диск 33 муфты взаимодействует с Т-образной канавкой держателя 34, жестко прикрепленного к ударной пяте

"7. Таким образом, вращение ударной пяты 27 осуществляется совместно с держателем 34, а вместе с ним и диском 33 муфты, зубья 32 которого поворачиваются относительно зубьев

31 пуансонодержателя 23. Таким образом, эти зубья могут занимать различ- 20 ные относительные вращательные положения, в частности, положение в соответствии с фиг.5, при котором каждый из зубьев 32 диска 33 муфты располагается над торцами зубьев 31 и с за- 25 зором между двумя соседними зубьями

31 пуансонодержателя 23, или положение в соответствии с фиг.6, в котором зубья 32 и 31 располагаются опгтозитно один другому . В первом положе- 30 нии в соответствии с фиг.5 осевое перемещение ползуна 2 не будет влиять на пуансонодержатель, тогда как осевое перемещение ползуна 2 при пог1ожении в соответствии с фиг.6 будет

35 обеспечивать соответствующее осевое перемещение пуансонодержателя 23 с центральным пуансоном 24, Между пуансонодержателем 23 и диском 33 установлена пружина 35. Диск 33 связан с пуансонодержателем ?3 посредством центрального винта 36 с головкой 37, ограничивающей перемещение диска 33 в сторону оси пуансонодержателя, но не к нему.

В первом установочном положении устройство работает только с эксцентриковыми пуансонами 25 и т.д. С этой целью ударная пята 27 регулируется с помощью шагового двигателя ?0 до

50 тех пор, пока она не установится над одним иэ толкате лей 1 3 т ребуемо го пуансона. В этом положении зубья 32 и 31 зубчатой муфты регулируются относительно друг друга в соответствии с фиг.5, т.е. один зуб 32 располага55 ется между двумя зубьями 31 пуансонодержателя 23, обеспечивая воэможность осевого перемещения диска 33 муфты.

Пуансонодержатель 23 вместе с заки пгенным в центре пуансоном 24 движе1ся вниз, преодолевая усилие пружинь!

35, до тех пор, пока эластичные эле— менты 30 съемника не прижмут лист 22 металла к матрице 26. Продолжающееся движение вниз полэуна 2 приводит к гому, что п„ансонодержатель 23 с центральным пуансоном 24 удерживает ся в упругом состоянии на некотором расстоянии от листа металла, в то время как зубья 32 диска 33 входят в зазор между зубьями 31 на пуансонодержателе 23. Во время продолжающегося движения вниз ползуна 2 пуансон

25 под действием ударной пяты 27 и токателя 13 перемещается в сторону листа ??. металла, осуществляя штамповочную операцию, при этом пуансонодержатель 23 удерживается с помощью эластичных элементов 30 в положении над листом 22 металла и центральный пуансон 24 не контактирует с листом

22 металла. При обратном ходе детали возвращаются под действием ползуна 2, пружины 28 и пружины 35 в исходное поположение, показанное на фиг.2.

Во втором установочном положении приводится в действие только центральный пуансон 24. С этой целью ударная пята 27 поворачивается в положение между двумя толка. елями 13. Принимается, что муфта имеет такое же число зубьев и зазоров между зубьлми, как число толкателей, в результате чего у диска 33 муфты зубья 32 будут отрегулированы в оппоэитное положение относительно зубьев 31 пуансонодержателя 23, как показано на Фиг.6, при каждом положении ударной пяты 27 между двумя толкателями. При движении ползуна 2 вниз пуансонодержатель

23 перемещается вниз вместе с установленным по центру пуансоном 24, при этом зубья 32 и 31 взаимодействуют друг с другом и осуществляется операция пробивки, в результате взаимодействил пуансона 24 с соответствующим центральным отверстием матрицы

26. Как видно из фиг.2, центральный пуансон 24 располагается ниже рабочего торца пуансона 25 на расстояние f

Расстояние f имеет по крайней мере такую же величину, как толщина пробиваемого листа 22 металла. В результате эксцентриковый пуансон ?5 не касается листа 22 металла во время операции пробивки центральным пуансоном

17P63ó9

24. При обратном ходе полэуна 2 пуансонодержатель ?3 удерживается прижатым к листу 22 металла с помощью упругих элементов 35 только до тех пор, пока пуансон ?4 не выйдет иэ листа

22 металла. После этого пуансонодержатель ?3 возвращается в свое первоначальное положение, в котором упор

37 винта 36 контактирует с диском 33 1п муфты. формула изобретения

1. Инструментодержатель для дыропробивного пресса с выборочным включением пуансонов, содержащий ус ановленный на станине соосно с ползуном пресса корпус, пуансонодержатель, размещенный в корпусе с воэможностью относительного осевого перемещения и связанный с ползуном, средства фиксации от поворота пуансонодержателя относительно корпуса, пуансоны, расположенные в пуансоно- 25 держателе эксцентрично и на равном расстоянии относительно оси корпуса, механизм выборочного включения пуансонов, выполненный в виде ударной пяты, соединенной с ползуном с воз- 3р можностью совместного перемещения в направлении продольной оси ползуна и взаимодействия с одним иэ пуансонов, и средств относительного поворота ударной пяты и коРпуса вокруг продольной оси полэуна, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен подпружиненными толкателями, размещенными в корпусе с воэможностью переме- 40 щения в направлении его продольной оси и взаимодействия каждый одним своим торцом с одним из пуансонов, а другим торцом — с ударной пятой, а ударная пята выполнена выступающей за пределы ползуна в плоскости, перпендикулярной и продольно ° оси ползуна.

2. Инструментодержатель по п.1, отличающий с я тем, что ударная пята шарнирно соединена с ползуном, а корпус неподвижно закреплен на станине.

3. Инструиентодержатель по п.1, о т -л и ч а ю шийся тем, что толкатели установлены на равном расстоянии вдоль окружности, концентричной продольной оси корпуса.

4. Инст рументодержатель по и. 1, отличающийся тем,что пуансонодержатель снабжен дополнительным пуансоном, установленным соосно с корпусом и неподвижно связанным с пуансонодержателем, а механизм выборочного включения пуансонов снабжен средством включения дополнительного пуансона, выполненным в виде расположенного соосно с дополнительным пуансоном и неподвижно закрепленного на ударной пяте диска с выступами на торце, обращенном к дополнительному пуансону, и выступов на оппозитном ударной пяте торце пуансонодержателя, причем выступы диска и пуансонодержателя выполнены с возможностью размещения одни оппозитно другим при расположении ударной пяты между двумя соседними толкателями и одни между другими при расположении ударной пяты над одним из толкателей.

1/06379

1706379

ыг, Составитель А. Городнова

Редактор Ю. Середа Техред Л.Олийнык Корректор С. Шекмар

Заказ 207 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного коми тета,по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, И-35, Раушская наб., д ° 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина,101