Инструмент для калибровки внутреннего диаметра труб

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве труб. Цель изобретения - повышение качества калибровки труб по внутреннему диаметру. Это достигается тем, что в инструменте, содержащем оправку с напрессованными на нее кольцами, на наружной и внутренней поверхностях каждого из которых выполнены крайние конические и средний цилиндрический участки, выполнена система каналов, обеспечивающая подачу смазки под давлением к средним деформирующем кольцам . К очагу деформации первого и последнего деформирующих колец смазка подается без высокого давления, обеспечивая на них граничный трения. 1 ил.

СОЮЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5ц5 В 21 0 41/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOlVlV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЭОБРЕТЕКИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4674609/27 (22) 06.04.89 (46) 23.01,92. Вюл. !;- 3 (75) В.P.Òûð и С.Г.Тыр (53) 62 1.774.77 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР !! 614862, кл. В 21 D41/02,,13.12.76. (54) ИНСТРУИЕНТ ДЛЯ КАЛИБРОВКИ ВНУТРЕННЕГО ДИАИЕТРА ТРУГ> (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве труб.

Цель изобретения — повышение качества калибровки труб по внутреннему

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве труб.

Цель изобретения — повышение качества калибровки труб.

На чертеже изображен инструмент, общий вид.

Оправка 1 навинчивается на стержень 2. Оправка может быть как ступенчатой, так и гладкой. fia оправку напрессованы кольца 3. В стержне 2 выполнен канал 4, а в оправке выполнена сопряженная с ним осевая полость 5 и радиальные каналы 6, соединяющие полость 5 с кольцевыми полостями 7, образованными коническими участками на внутренней поверхности напрессованных на оправку колец 3.

На боковой поверхности колец 3 выполнены радиальные пазы 8, которые со стенкой соседнего кольца образуют ка„„SU„„1706759 Д диаметру. Это достигается тем, что в инструменте, содержащем оправку с напрессован гыми на нее кольцами, на наружной и внутренней поверхностях ка)<дого из которых выполнены крайние конические и средний цилиндрический участки, выполнена система каналов, обеспечивающая подачу смазки под давлением к средним деформирун)ц) м кольцам. К очагу деформации первого и последнего деформирующих колец смазка подается без высокого давления, обеспечивая на них I pa)lv«I ре..зим трения. 1 ил. налы, соединяющие кольцевые полссти

7 с наружными коническими участками на кольцах 3. Эти участки на кольцах

3 при контакте с насаженной на них обрабатываемой трубой 9 образуют кольцевые пазы 10. 11о краям на(ор» колец 3 на оправку 1 насажены дополнительные кольца 11 и 12, выполнснис которых идентично выполнению основных колец 3.

Диаметр цилиндрического участка первого по ходу техпроцесса кольца !1 выполняют меньшим на 0,2-1,0 мм, чем внутренний диаметр исходной трубы.

Диаметр цилиндрического участка последнего кольца 12 выполняют сooTветствуюцим конечному диаметру кали(— руемой трубы, с учетом ее упругого последействия.

В теле оправки параллельно е(оси выполняют продольную полость 13, ко1706759 торан соединена с кольцевыми полостями 7 первого и последнего колец отверстиями 14, выполненными в теле опранки. Иежду трубой и выточками край- 5 них колец образуются кольцевая закрытая полость 15 и открытия полость 16.

Полость 13 запирается болтом 17. Труба 9 опирается на упор 18.

Инструмент работает следующим образом.

Трубу 9 опирают задним концом на упор 18 и вводят в нее стержень с инструментом для калибровки внутреннего диаметра труб. Посредством стержня 2 силой втягивают инструмент н полость трубы.до захода кольца 12 в трубу. На инструмент предварительно наносится смазка и его кольца работают в режиме граничного трения. Затем по каналу 4 подается смазка высокого давления, которая по полости 5 и радиальным каналам 6 поступает в кольцевые полости 7 нсех колец, кроме первого и последнего. Далее смазка по каналам, образонанным пазами 8, поступает в кольцевые каналы 10 и воздействует на трубу во время ее калибровки. В процессе калибровки, с использованием высокого давления смазки, между кольцами и трубой осуществляется жидкостной режим трения.

При этом процессе часть смазки, отжимая трубу от колец 3, иэ кольцевых каналов 10 перетечет в кольцевую полость 15. B полости 15 смазка обеспе35 чит граничный режим трения на кольце

12. Избыток смазки из кольцевой полости 15 по каналам, образованным радиальными пазами 8 кольцевой полости

7, отверстиями 14 в оправке попадает в продольную полость 13 низкого давления жидкости. Иэ этой полости через отверстие 14 в районе стыка первого кольца 11 и второго кольца 3 смазка попадает в кольцевую полость 16, обеспечивая граничный режим трения первого деформирующего кольца 3. Избыток смазки иэ полости 16 выжимается в зазор между трубой и кольцом 11 инструмента.

Благодаря такому сочетанию каналов и току смазки в инструменте обеспечивается возможность смазки первого деформирующего кольца 3 в граничном режиме трения, на последующих кольцах 3 за счет подачи высокого давления смазки обеспечивается жидкостной режим трения, а на последнем кольце 12 снова граничный.

При жидкостном режиме трения, изза возможного различия механических свойств металла на отдельных участках трубы, разностенности трубы, изменения давления смазки во время калибровки и пр., толщина жидкостного слоя между трубой и деформирующим кольцом может несколько изменяться. Это приведет к разбросу размеров внутреннего диаметра калибруемой трубы. Установка на конце оправки кольца с граничным режимом трения и с минимальной деформацией трубы позволяет повысить качество калибровки труб. Обильная смазка перед первым деформирующим кольцом повысит.его стойкость и положительно повлияет на качество калибруемых труб.

Инструмент для калибровки внутреннего диаметра труб, помимо получения высокой точности и чистоты поверхности внутреннего канала трубы, позволяет на (40-50)". уменьшить осевое уси— лие, действующее на трубу при калибровке. Это позволяет калибровать более длинные трубы.

Формула и з о б р е т е и и я

Инструмент для калибровки внутреннего диаметра труб, содержащий оправку со сквозными радиальными каналами и осевой полостью, связанной с источником давления, и напрессованные на нее кольца, наружная и внутренняя поверхности каждого из которых выполнены в виде крайних конических и среднего цилиндрического участков, а на торцах каждого кольца выполнены радиальные пазы, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества калибровки труб, он снабжен дополнительными кольцами, размещенными на оправке по краям набора основных колец, при этом в теле оправки выполнена дополнительная полость, параллельная оснонной, связанная с атмосферой и соединяющаяся с наружной поверхностью оправки радиальными каналами в месте контакта торцов каждого дополнительного кольца с оснонным.

1706759

17 D 7 Is

72 8З баб 5 71 57 Г 9

Составитель С.Евсюков

Редактор E.Ïàïï Техред А.Кравчук Корректор A.Îáðó÷àÐ

Заказ 22 Тираж Подписное НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д ° 4/5

Производственно-изда1ельский комбинат Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,1О1