Пресс-форма для формирования изделий сложной формы

 

Изобретение относится к прессформам для формования изделий сложной фбрмьГ. Цель изобретения - обеспечение качества изделий при одновременном упрощении пресс-формы. В полость матрицы 1 засыпается порошок, опускается верхняя головка с пуансо-^ ном-матрицей 1^, воздействуя при соприкосновении с порошком через распор-Изобретение относится к порошковой металлургииJ в частности к прессформам для формования изделий сложной формы из металлических порошков.Цель изобретения - обеспечение качества изделий при одновременном упрощении пресс-формы.На фиг.1-3 иллюстрируется устройство и работа пресс-формы; на фиг.^ - схема управления злектромагнитной катушки.ную втулку 15 на уп{Уугий элемент 13, рассчитанный на усилие преодоления перемещения нижних пуансонов 3, давая таким образом возможность порошку перераспределяться в полость пуансона-матрицы 1^. При дальнейшем перемещении верхней головки порошок уплотняется в полостях матрицы 1, пуансонов 3 и ^^^, Пуансон-матрица I*», преодолевая сопротивление упругого элемента 13» меньшее заданного усилия прессования, через микровыключатель замыкает цепь управления электрома! нитной катушки в конце рабочего хода уплотнения. При обратном ходе верхней прессующей головки сердечник 6 выталкивает пуансоном 10 верхнюю часть изделия из пуансона-матрицы 1^, который с помощью упругого элемента 13 возвращается в исходное положение, размыкая схему управления. Пружина 11 возвращает пуансон 10 и сердечник 6 в исходное положение. Нижним пуансоном 3 изделие выталкивается из матрицы 1 . 'i ил.Пресс-форма для изготовления изделий сложной формы включает (фиг.1-4) матрицу 1, установленную в матричной плите 2, нижние пуансоны 3, верхнюю прессующую головку, смонтированную на подвижной плите А, состоящую из электромагнитной катушки S с сердечником 6, расположенных в обойме 7, промежуточную плиту 8, пуан сонодержатель 9, в котором крепится пуансон 10, и пружину 11. В корпусе.<л•»vlо 00сдСП

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (S>)S В 22 F 3/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ (21) 4712770/02 (22) 03.07 89 (46) 30.0i.92.Бюл. Н 4 (71) Республиканский инженернотехнический центр порошковой металлургии (72) А.В.Зырянов, ll.Á.Êóïðèí, B.С.Онищак и А.А.Шацов (53) 621. 762.073 (088. 8) . (56) Авторское свидетельство СССР И 1174158, кл. В 22 F 3/02, 1984.

Авторское свидетельство СССР

t 1079355, кл. B 22 F.З/02, 1983. (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ (57) Изобретение относится к прессформам для формования изделий сложной формы". Цель изобретения — обеспечение качества изделий при одновременном упрощении пресс-формы. 8 полость матрицы 1 засыпается порошок, опускается верхняя головка с пуансоном-матрицей 14, воздействуя flpH соприкосновении с порошком через распорИзобретение относится к порошковой металлургии, в частности к прессФормам для формования иэделий сложной формы из металлических порошков.

Цель изобретения — обеспечение качества иэделий при одновременном упрощении пресс-формы.

На фиг.1-3 иллюстрируется устройство и работа пресс-формы; на фиг,4схема управления электромагнитной катушки.

ÄSUÄÄ 17()8515 А I ную втулку 15 íà упр(угий элемент

13, рассчитанный на усилие преодоления перемещения нижних пуансонов 3, давая таким образом воэможность порошку перераспределяться в полость пуансона-матрицы 14. При дальнейшем перемещении верхней головки порошок уплотняется в полостях матрицы 1, пуансонов 3 и 14. Пуансон-матрица 14, преодолевая сопротивление упругого элемента 13, меньшее заданного усилия прессования, через микровыключатель замыкает цепь управления электромагнитной катушки в конце рабочего хода уплотнения. При обратном ходе верхней прессующей головки сердечник 6

О выталкивает пуансоном 10 верхнюю часть иэделия из пуансона-матрицы 14, который с помощью упругого элемента

13 возвращается в исходное положение, размыкая схему управления. Пружина

11 возвращает пуансон 10 и сердечник .3

6 в исходное положение. Нижним пуансоном 3 изделие выталкивается из матрицы 1. 4 ил. 3

Пресс-форма для изготовления изделий сложной формы включает (фиг.1-4) матрицу 1, установленную в матричной плите 2, нижние пуансоны

3, верхнюю прессующую головку, смонтированную на подвижной плите 4, сос- Ь тоящую из электромагнитной катушки 5 с сердечником 6, расположенных в обойме 7, промежуточную плиту 8, пуан— сонодержатель 9, в котором крепится пуансон 10, и пружину 11. 8 корлусе

170И15

12 расположен упругий элемент,l3 c . заданной жесткостью (резина, полиуре-тан, пружина), который поджимается пуансоном-матрицей 14 посредством распорной втулки 15.

Пуансон-матрица 14 крепится гайкой 16, которая служит также для регулировки его положения. Корпус 12 присоединен к пуансонодержателю при 10 помощи крышки 17. B корпус и гайку вмонтированы MHKpoBblKfllo÷àòåëè .18 и 19 из схемы автоматизированного управления электромагнитной катушкой (фиг.4), Пресс-форма работает следующим об- 15 разом.

В полость матрицы 1 засыпается металлический порошок, опускается верхняя головка с вмонтированным на ней пуансоном-матрицей 14, который воздействует через распорную втулку 15 на упругий элемент 13, рассчитанный на усилие преодоления перемещения нижних пуансонов 3, давая, таким образом, возможность. перераспределять-25 ся металлическому порошку в. полость пуансона-матрицы 14 (Фиг..l). Схема управления электромагнитной катушки разомкнута.. При дальнейшем перемещении верхней головки металлический порошок в формообразующих полостях матрицы 1, пуансонов 3. и 14 уплотняется. :Пуансон-матрица:14, преодолевая сопротивление упругого элемента 23, которое меньше заданного усилия прессования, включает микровыключатель (ИК 1 ) 18 (см.фиг.2а и .4) и замыкает (ИК 2) 19. Цепь управления электромагнитной катуаки (ЭИ 1) срабатывает тогда, когда закончен процесс 40 уплотнения металлического порошка.

При ходе прессующей головки вверх сердечник 6 выталкивает через пуансон 10 из пуансона-матрицы 14.верхнюю часть спрессованного изделия,(фиг.2б),45 пуансон 14 под действием yrlpyroro элемента 13 через распорную втулку

15 возвращается в исходное положение, размыкая схему управления через

ИК 2 (фиг.4) микровыключатель 19.

Пружина lt возвращает пуансон lU u еердечник 6 в исходное положение.

Нижним пуансоном 3 изделие.выталкивается из матрицы 1 (Фиг.3).

Снабжение пресс-формы упругим элементом, установленным над верхним наружным пуансоном, подпружиненным снизу относительно пуансонодержателя позволяет равномерно перераспределять металлический порошок в процессе прессования, а электромагнитная ка" тушка с сердечником, размещенная над верхним внутренним IlyaHcoHOM с возможностью взаимодействия с его торцом и катушкой со схемой управления " своевременно освобождать изделие из верхней формующей-полости, что в конечном итоге обеспечивает качество з изделий. Одновременно упрощается. пресс-форма по сравнению с использованием пневмосистемы. Поскольку использование упругого элемента из полиуретана марки СКУ-ПФП при 20 -ном сжатии позволяет развивать давление (11-12) 10З ИПа и выдерживать до

2,5 ° 10 циклов нагружения, предла5 гаемое устройство помимо повышения ! качества изделий и упрощения прессформы уменьшает габариты и существенно повышает стабильность работы оборудования ° формула изобретения

Пресс-Форма для формования изде" лий сложной формы, содержащая матри" цу, нижний пуансон,. верхние наружный и внутренний пуансоны, установленные в пуансонодержателе, о т л и ч à ющ а я с я тем, что, с целью обеспечения качества изделий при одновременном упрощении пресс-формы, она снабжена упругим элементом,установ- . ленным над верхним наружным пуансо" ном, и электромагнитной катушкой с сердечником и схемой управления, причем верхний внутренний пуансон подпружинен.снизу относительно пуансонодержателя, а катушка размещена над верхним внутренним пуансоном с воэможностью взаимодействия сердечником с его торцом.

5

1708515 ф

Составитель А.Дуичев

Редактор И Недолуженко Техред ц.пипцк

Корректор Л.Пилипенко

Заказ 387 Тираж Подписное

ВНИИВИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно"издательский коибинэт "Патент", г.ужгород, ул.Гагарина, .101

Пресс-форма для формирования изделий сложной формы Пресс-форма для формирования изделий сложной формы Пресс-форма для формирования изделий сложной формы Пресс-форма для формирования изделий сложной формы Пресс-форма для формирования изделий сложной формы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для прессования порошков

Изобретение относится к способам изготовления прямозубых порошковых шестерен

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к пресс-формам для изготовления изделий сложной формы

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к устройствам для прессования труб из порошка

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к пресс-формам для прессования втулок из порошков

Изобретение относится к способам прессования цилиндрических заготовок из металлических порошков

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам горячего прессования изделий сложной формы с плотностью, составляющей 95-100% от теоретической

Изобретение относится к способам уплотнения спеченных кольцевых заготовок

Изобретение относится к порошковой металлургии

Изобретение относится к порошковой металлургии

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к пресс-формам роторной машины для прессования изделий из порошка

Изобретение относится к порошковой металлургии

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к пресс-формам для изготовления изделий сложной формы

Изобретение относится к пресс-формам для прессования изделий из порошков

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к пресс-формам для прессования втулок из порошков

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к пресс-формам для прессования порошков, преимущественно горячего

Изобретение относится к способам и устройствам для горячей штамповки пористых порошковых заготовок

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к пресс-формам для прессования порошков

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для непрерывного прессования изделий из порошков
Наверх