Способ получения вяжущего из шлаков
Изобретение Ьтносится к техноло-Изобретение относится к технологии получения вяжущего из р.аспадаю-^ ; щихся шлаков ферросплавного производства, которое может найти применение в промьшшеиности строительных материалов.Цель изобретения -'снижение трещиг/ ностойкости при твердении за счет обеспечения равномерного измеж^ния в 'объеме.В качестве твердых присадок целесообразно применять глиноземсодержа- |цие отходы производств, содержащие не менее 74 мае.% А1^0з и примеси свободного металлического алюминия, 'кремнезем и другие, а также/отходы с повышенным содержанием .свободного . алкн^шния.Используе1'1ый в испытаниях шлак феррованадиевого производства второго периода плавки имеет состав, мас.%:; гич получения вяжущего из распадающихся шлаков ферросплавного производства • и может найти применение в промьшшен-; ности строительных материалов. Цель изобрете1шя - снижение трещиностойкос-. ти пс'и твердении за счет обеспечения ' равжжерного изменения объема. Для этого в расплав шлака непосредственно в плавильном агрегате подают 1фисадку, содержащую алюминий и глинозем в соотношении О, 1:0,75 в количестве i обес-* печивающемГсоотиошение присадки и шпака 0,26-0,48:0,74-0,52. При этом на j поверхности затвердевшего шлакового теста нет трещин, а удельная Поверх- ' ^ кость шлака 2100-3000 см'^/г. 1 табл.SiOa 28,6; А1еОз, 2,3; СаО -59,96; MgO 13,76; TiOu 0,78; YeOg 0,3; FeOi' ^0,21; НПО 0,ОУ; Р^ОВ следы.Присадку, содержащзто алюминий'и .глинозем, без измельчения вводят не— посредственн9 в плавильный агрегат за, ,15 мин до слИва метаохла. При химичес-/ 'КОМ взаимодействии свободных оксидов "магния, кальция шлакового расплава с компонентами присадки образуются дополнительно алюмомагнезиальная шпинель, браунг-миллярат, имеющие равио^ ме1>&ное изменение в объеме при гидрав- 'личёском твердении и.обладающие гидравлической ак1%1вностью. При этом в охлажденном шлаке содержание А1^^ составляет в пределах 18-42Z. Характеристика продукта, полученного при соотношений алюминия и глинозема в присадке (),1:0,75, приведена в таблице.§^00•vjэо35
fgg)g С 04 В 5/06 икэдмствкнный комитат
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н втаесюма саидвте, ам
1 (21) 4768412/33 (22) 09.11 89 (46) 30.01.92. Бюл. Н» 4 (71) Тульский политехнический институт (72) Б.Н. Костяной, С.П. Кошелев, Г.С. Колганов, И.И. Горбачева ,и M.À. Спиртус (53) 669.9.948.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Н 240521, кл. С 04 В 7/32, 1967. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО ИЗ
ЫЛАКОВ
< (57) Изобретение относится к техйолоИзобретение относится к технологии получения вяжущего из распадающихся шлаков ферросплавного производ ., ства, которое может найти применение в промышленности строительггых материалов.
Цель изобретения - cHHaeHHe трещи-. ностойкости при твердении эа счет
; обеспечения равномерного изменения в объегле.
В. качестве твердых присадок целе-. сообразно применять глиноэемсодержащие отходы производств, содержащие не менее 74 мас.Х А1пО и примеси свободного металлического алюминия, i кремнезем и другие, а также отходы с повышениым содержанием .свободного алюминия.
Используемый в испытаниях шлак феррованадиевого производства второго .периода плавки имеет состав, мас.Х:,.SU„„1 08786 А12 гии получения вяжущего из распадающих-. ся шлаков ферросплавного производства и может найти применение в промышлен1 ;. ности строительных материалов. Цель изобретения — снижение трещиностойкос. ти при твердении за счет обеспечения равномерного. изменения объема. Для
t эрго в расплав шпака непосредственно в плавильном агрегате подают присадку, . содержащую алюминий и глинозем в со отношении 0,1.:0,75 в количестве, обес- печивающем соотношение присадки и шпака 0,26-0,4&:0,74 0,52. При этом на поверхности затвердевшего шлакового
Э 1 теста нет трещин, а удельная поверх-
,ность шлака 2100-3000 см /г. 1 табл. g.!
SiOy 28;6; А1 0 .Z,Ç; СаО .59,96;
М&0 13,76; TiOg 0,7&; 7 0>; 0,3; FeO"
0,21; ИпО 0,09; Р О следы.
»
Присадку, содержащую алюминий и .глинозем, беэ измельчения вводят не«
1 посредственно в плавильный агрегат за . ,15 мин до слива металла. При химичес-, ком взаимодействии свободных оксидов . магния, кальция шлакового расплава с компонентами присадки образуются
f .дополнительно алюмомагнезиальная,шпинель, браунг-миллярат, имеющие равно. - мерное изменение в объеме при гидрав лическом твердении и облаДающие гидравлической активностью. При этом в охлалденногг шлаке содержание А1дО составляет в пределах 18-42Х. Характе:ристика продукта, полученного при со-. отношении алюминия и глинозема в присадке 0,1:0,75, приведена в таблице.
1 708786
Содержание
А1 0 в конечном продукте, мас.3 ..
Соотношение присадки. и расплава шлака (по массе) Уд ель на поверхность шпака, см
0,26:0,74
0,3:0,7
0,48:0,52
Нет трещины
° I
j8i0
19,6
4.2,0
2200, 3000
2100
Составитель Н. Нечаева
Техред Я.дидык Корректор И. Самборская
Редактор И. Недолуженко
Ф
Заказ Ж 7. Тираж Подписное
ВНИКПИ Государственного комитета по изобретениям .и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, 5-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский коМбийат "Патент", г.Ужгород, ул.. Гагарина, 101
Полученный таким способом шлак со; держит следы оксидов ванадия вследст-. вие его максимального иэвлеЧения за счет восстановления.
Ф
Формула изобретения ,Способ получения вяжущего из шлаков преимущественно Ферросплавного производства путем введения в расплав 1ð
:шлака присадки, содержащий алюминий .
Наличие на поверхности зат-. вердевшего шлакового теста трещин пос» ле испытаний . и глинозем, отличающийся тем, что, с целью снижения трещиностойкости при твердении за счет обес- печения равномерного изменения в объеме, присадку с соотношением алюминия и:глинозема 0,1:0,75 подают непосредственно в плавильный агрегат в количестве, обеспечивающем соотношение присадки и расплава шлака 0,26-0,48:
:0,74-0,Ы.
