Уплотнение узла с возвратно-поступательным перемещением

 

Изобретение позволяет повысить надежность уплотнения узла с возвратно-поступательным перемещением путем своевременного прикрытия стыка и предотвращения попадания инородных частиц в уплотняемую полость. Уплотнительные упругие элементы (Э) 10-13 укреплены последовательно в пазах боковых стенок продольного окна корпуса 1. Уплотняемый Э с подвижной частью в поперечном сечений пропущен через окно корпуса 1, расположенное по направлению перемещения уплотняемого Э, и охвачен Э 10-13. Последние выполнены из полос упруго деформируемого материала и установлены с возможностью упругого контакта между собой. Э со стороны полости корпуса 1 расположены под меньшим углом к поверхности уплотняемого Э, чем последующие. Ножевидная часть 5 уплотняемого Э в продольном сечении выполнена в виде равнобочной трапеции, большее основание к-рой расположено со стороны полости корпуса 1. Пазы боковых стенок выполнены плоскими поверхностями, направляющими Э 10-13. 1 з.п. ф-лы, 6 йл.NM<fe

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 Г 16 J 15/32

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

9 13

M 4 (с

7 015

Фиг.2

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4672598/29 (22) 04.04.89 (46) 15.02.92. Бюл. М 6 (71) Вильнюсский филиал Экспериментального научно-исследовательского института металлорежущих станков (72) Ю. Я, Бузов и С. А. Бармаш (53) 62-762(088.8) (56) Проспект фирмы RSF Elektron(k

"Inkrementale Langenmebsysteme MSA mlt

Dlfferenzstromanusg dngen", 1985, с. 4.. (54) УПЛОТНЕНИЕ УЗЛА С ВОЗВРАТНОПОСТУПАТЕЛЬНЫМ ПЕРЕМЕЩЕНИЕМ (57) Изобретение позволяет повысить надежность уплотнения узла с возвратно-поступательным перемещением путем своевременного прикрытия стыка и предотвращения попадания инородных частиц в уплотняемую полость. Уплотнительные уп,, Ы„„1712716 А1 ругие элементы (Э) 10 — 13 укреплены последовательно в пазах боковых стенок продольного окна корпуса 1. Уплотняемый Э с подвижной частью в поперечном сечении пропущен через окно корпуса 1, расположенное по направлению перемещения уплотняемого Э, и охвачен Э 10 — 13. Последние выполнены из полос упруго деформируемого материала и установлены с возможностью упругого контакта между собой, Э со стороны полости корпуса 1 расположены под меньшим углом к поверхности уплотняемого Э, чем последующие. Ножевидная часть 5 уплотняемого Э в продольном сечении выполнена в виде равнобочной трапеции, большее основание к-рой расположено со стороны полости корпуса 1. Пазы боковых стенок выполнены плоскими поверхностями, направляющими Э 10 — 13; 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

1712716

Изобретение относится к,уплотнительной технике и может быть использовано в измерительных системах станков, машин и приборов с устройствами цифровой индикации, для уплотнения узлов с возвратно-по- 5 ступательным перемещением, Цель изобретения — повышение надежности уплотнения путем своевременного перекрытия стыка и предотвращения попадания инородных частиц в уплотняемую полость.

На фиг. 1 показан уплотняемый узел, общий вид; например фотоэлектрический преобразователь линейных перемещений; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. I; на фиг. 3— разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4- разрез В-В на фиг. 3; на фиг, 5 — уплотнительные элементы, разрез; на фиг. 6 — то же, варианты крепления.

Уплотнение узла с возвратно-поступательным перемещением. например фотоэлектрического преобразователя линейных перемещений, состоит из пустотелого корпуса 1 с продольным окном, растровой линейки 2, установленной в корпусе, и преобразующей головки 3, включающей базовую часть 4, уплотняемый элемент ножевидной части 5 в поперечном сечении и индикаторную часть 6. Базовая часть 4 расположена вне корпуса 1, индикаторная часть 6 содержит источники излучения (не показаны), индикаторный растр 7 и приемники 8 излучения и расположена в уплотняемой полости корпуса 1, ножевидная часть

5 связана с базовой 4 и индикаторной 6 частями и имеет воэможность перемещения в продольном окне пустотелого корпуса 1, 10

20 щины ножевидной части 5-4 мм при применении полиуретанового эластомера оптимальный угол находится в пределах 1530 .

25 Угол 3трапецеидального сечения ножевидной части выбирается конструктивно для обеспечения разнесения зон начала (конца) обтекания ножевидной части 5 упру-гими элементами на расстояние большее, 30 чем возможная длина незакрывающейся щели между упругими элементами 11 и 12 у передней или задней граней ножевидной части 5.

Для повышения надежности крепления

40

50 преобразующая головка 3 перемещается от55

В пазах боковых стенок продольного окна закреплены последовательно уплотнительные упругие элементы уплотнения — основные 9 и 10, и дополнительные 11 и 12— с возможностью упруго взаимодействовать с ножевидной частью 5, защищая внутреннюю полость корпуса преобразователя от попадания влаги и пыли. Дополнительные упругие элементы 11 и 12 имеют возможность упруго контактировать соответственно с основными упругими элементами 9 и

10, создавая усилие, способствующее перемещению упругих элементов 9 и 10 для перекрытия щели. Ножевидная часть 5 уплотняемого элемента выполнена таким образом, что продольное сечение представляет собой равнобочную трапецию, большее основание которой расположено со стороны полости корпуса, в частности индикаторной части 6. Внутреннее пространство между упругими элементами 9 и 11, 10 и 12 заполнено смазкой 13.

Уплотнительные упругие элементы 9 — 12 могут быть выполнены в виде соответственно двух или одной сложенной пополам полос упруго-деформируемого материала, например полиуретана. Пазы боковых сте-. нок продольного окна выполнены с плоскими поверхностями, направляющими упругие элементы, причем между поверхностями пазов разных упругих элементов образован острый угол а заданной величины.

Угол между поверхностями, направляющими элементы 11 и 12, и плоскостью симметрии продольного окна выполнен прямым или близким к прямому углу. Величина угла а выбирается в зависимости от ширины продольного окна максимальной толщины ножевидной части, а также упругих свойств упл отня ющих уп руги х элементов. Например, экспериментально установлено, что для ширины продольного окна 10 мм и толупругие элементы в пазах корпуса могут быть заклинены проволокой 14 и заклеены.

Выполнение уплотнения в виде полос и установка как основного, так и дополнительного упругого элемента в одном пазу является более технологичными, так, как упрощается конструкция корпуса и технология изготовления упругих элементов.

Устройство работает следующим образом.

Корпус 1 преобразователя устанавливается, например, на неподвижной части объекта (станка, прибора). а базовая часть 4— на подвижном узле.

При перемещении подвижного узла носительно корпуса 1 с растровой линейкой

2. Поток излучения источников излучения проходит растровое сопряжение, образованное индикаторным растром 7 и растровой линейкой 2, модулированный растровым сопряжением поток попадает на фотоприемники 8, где он преобразуется в выходные электрические сигналы. Уплотнительные упругие элементы 9-12 вне зоны

1712716 ножевидной части упруго взаимодействуют и образуют три линии контакта, Благодаря трапецеидальному продольному сечению ножевидной части первыми начинают раздвигаться (последними сдвигаться) упругие 5 элементы 9 и 10. При этом упругие элементы 1 и 12 надежно перекрывают щели между упругими элементами 9 и 10 и ножевидной частью 5. Средняя часть ножевидной части надежно уплотняется двумя рядами уплот- 10 нения.

Предложенное. выполнение уплотнения обеспечивает надежную защиту от попадания в полость пустотелого корпуса пыли и влаги, при этом повышается надежность ра- 15 боты преобразователя.

Формула изобретения

1. Уплотнение узла с возвратно-поступательным перемещением, содержащее уплотнительные упругие элементы, закреп- 20 ленные последовательно в пазах боковых стенок продольного окна, уплотняемый элемент с подвижной частью в поперечном сечении, пропущенный через продольное окно корпуса, расположенное по направле- 25 нию перемещения уплотняемого элемента, и охваченный уплотнительными упругими элементами, ориентированными уплотнительными губками от уплотняемой полости корпуса и контактирующими с ножевидной частью, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности уплотнения путем своевременного перекрытия стыка и предОтвращения попадания инородных частиц в уплотняемую полость,.уплотнительные упругие элементы выполнены из полос упругодеформируемого материала и установлены с возможностью упругого контакта между собой, при этом уплотнительные упругие элементы со стороны полости корпуса расположены под меньшим углом к поверхности уплотняемого элемента, чем последующие уплотнительные упругие элементы, а ножевидная часть уплотняемого элемента в продольном сечении выполнена в виде равнобочной трапеции, большее основание которой расположено со стороны полости корпуса.

2. Уплотнение по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что пазы боковых стенок выполнены плоскими поверхнбстями, направляющими уплотнительные упругие элементы.

1712716

8-8

Puz б

Составитель И.Пащенко

Техред М,Моргентал Корректор Т.Малец

Редактор Н. Ш выдкая

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 525 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская.наб., 4/5

Уплотнение узла с возвратно-поступательным перемещением Уплотнение узла с возвратно-поступательным перемещением Уплотнение узла с возвратно-поступательным перемещением Уплотнение узла с возвратно-поступательным перемещением 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к уплотнительной технике и может применяться для обеспечения уплотнения поршня при его возвратно-поступательном перемещении в цилиндре, имеющем на рабочей поверхности окна с центральным углом до 120°

Изобретение относится к уплотнительной технике и предназначено для герметизации, например эмалированных валов, имеющих отклонения формы как в радиальном, так и в осевом направлениях

Изобретение относится к способам ремонта разъемного сальникового уплотнения заднего коренного полшипника коленчатого вала

Изобретение относится к уплотнительной технт е и может быть использовано для повышения надежности уплотнения поршней силовыл цилиндров

Изобретение относится к способам изготовления уплотнительных манжет и позволяет повысить надежность уплотнения

Изобретение относится к машиностроению и позволяет повысить надежность герметичности уплотнения вала электрической машины при выполнении уплотнительного элемента из упругопластичного материала типа резины

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для уплотнения рабочих поверхностей гидроцилиндров

Изобретение относится к -/глотнительной технике и может быть использовано для обеспечения герметичности в запорной арматуре

Изобретение относится к уплотнительной технике и может найти применение в гидравлических машинах и аппаратах

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано для уплотнения устройств в машино- и арматуростроении

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано для герметизации вращающихся валов, работающих в условиях, характеризующихся высокой скоростью вращения вала, значительным его динамическим эксцентриситетом, повышенными давлением и температурой герметизируемой жидкости, повышенными требованиями к чистоте окружающей среды

Изобретение относится к уплотнительной технике и находит широкое применение в машиностроении

Изобретение относится к щелевым уплотнениям соединений с возвратно-поступательным движением, используемым в источниках жидкости высокого и сверхвысокого давления, при котором деформация сопряженных деталей существенным образом влияет на герметичность соединения

Изобретение относится к области общего машиностроения и предназначено для уплотнения подвижных соединений с целью предотвращения утечки масла из корпусов машин и узлов и для защиты внутренних полостей от внешних воздействий (проникновения пыли, грязи, влаги)

Изобретение относится к уплотнениям, разделяющим зону взаимодействия различных физических сред, относительно подвижной поверхности вала и статически замкнутого базового пространства, способствующего соосному удержанию вала относительно поворотных элементов в течение заданного периода эксплуатации

Изобретение относится к области машиностроения (детали машин)
Наверх