Устройство для нанесения покрытия

Авторы патента:

B05C7/04 - путем прохождения жидкости или других текучих веществ через изделия самотеком; путем наполнения изделий жидкостью и последующим их опорожнением

Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытия методом окунания и может быть использовано для окрашивания изделий разных габаритов и на разную высоту. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства за счет регулирования уровня материала покрытия в ванне. Для этого переливная трубка выполнена с возможностью наклона и снабжена средством ее наклона и фиксации в этом положении. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСГ1УБЛИК (19) (11) (s1)s В 05 С 7/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1426659 (21) 4835277/05 (22) 05.06.90 (46) 23.03.92, Бюл. М 11 (71) Проектный институт Научно-производственного объединения "Спектр" (72) Б.И. Майзель, В. М, Андреенок" и В.А, Садников (53) 678.056(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1426659, кл, В 05 С 7/04, 1987.

Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытий методом окунания, может быть использовано для нанесения покрытия на внутреннюю и наружную поверхности изделий разной высоты и является усовершенствованием устройства по авт.св. O 1426659.

Известно устройство для нанесения покрытия, содержащее резервуар для материала покрытия, связанный с системой подачи сжатого воздуха и посредством труб с ванной для размещения изделий, в которой установлена переливная трубка (1).

Недостатком известного устройства является фиксированный уровень перелива материала покрытия, что не позволяет изменять уровень материала покрытия в ванне в зависимости от габаритов изделия или при окрашивании части изделия по высоте..

Цель изобретения вЂ” расширение технологических возможностей устройства эа счет обеспечения возможности окрашивания изделий разных габаритов и на разную высоту путем изменения высоты верхнего конца переливной трубки. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ (57) Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытия методом окунания и может быть использовано для окрашивания изделий разных габаритов и на разную высоту. Цель изобретения вЂ” расширение технологических возможностей устройства за счет регулирования уровня материала покрытия в ванне. Для этого переливная трубка выполнена с возможностью наклона и снабжена средством ее наклона и фиксации в этом положении, 4 ил.

Поставленная цельдостигается тем, что в устройстве для нанесения покрытия переливная труба выполнена с возможностью наклона и снабжена средством фиксации ее в этом положении.

На фиг. 1 изображено устройство, разрез; на фиг. 2 вЂ” вид А на фиг. 1; на фиг. 3вЂ” разрез Б вЂ” Б на фиг. 2; на фиг. 4 вЂ” узел I на фиг. 1.

Устройство содержит резервуар 1 для материала покрытия, связанный трубопроводом 2 с системой подачи сжатого воздуха и посредством труб 3 вЂ” с ванной 4 для размещения иэделий. Дно 5 ванны 4 выполнено плоским с рядом отверстий б, а трубы 3 герметично смонтированы в последних на одном уровне с дном 5 ванны, Ванна 4 имеет крышку 7 и переливную трубку 8; которая снабжена узлом перегиба, выполненным в виде эластичного элемента 9, и держателем

10, соединенным через шарнирное соединение 11, выполненное, например, в виде шарниров Гука, со средством фиксации положения трубки 8 относительно дна 5 ванны 4.

Средство фиксации выполнено в виде рукоятки 12 с пружиной 13 и шкалы 14 с

1720 ?41 отверстиями 15 для размещения в них рукоятки. Каждому положению рукоятки 12 в отверстии 15 соответствует определенный уровень материала покрытия в ванне.

Устройство для нанесения покрытия ра- 5 ботает следующим образом, Изделия 16 устанавливают на дно 5 ванны 4 и закрывают ее крышкой 7.

Рукоятку 12 устанавливают в определенное отверстие 15 шкалы 14 (в зависимо- 10 сти от высоты окраски), при этом за счет шарниров 12 и эластичного элемента 9 переливная трубка 8 наклоняется и ее верхний конец устанавливается на определенную высоту относительно дна 5 ванны 4. Затем 15 включают подачу сжатого воздуха под дей-. ствием которого материал покрытия из резервуара 1 по трубам 3 падается в ванну 4.

Дойдя до установленного уровня перелива, материал покрытия по переливной трубке 8 20 поступает обратно в резервуар 1.

Исйользование изобретения позволяет изменять уровень материала покрытия в ванну и соответственно, окрашивать изделия различной высоты и часть изделия по высоте. Кроме того, упрощается обслуживание устройства, так как не требуется снятие крышки для наблюдения за уровнем материала в ванне и регулировка подачей сжатого воздуха.

Формула изобретения

Устройство для нанесения покрытия по авт.св. %1426659.отли чающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения регулирования уровня материала покрытия в ванне за счет изменения положения верхнего конца переливной трубки относительно дна ванны, переливная трубка выполнена с возможностью наклона и снабжена средством ее наклона и фиксации в этом положении.

1720741

Составитель M. Богатырем

Техред М,Моргентал Корректор С. Шевкун

Редактор О. Головач

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород. ул,Гагарина, 101

Заказ 911 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Изобретение относится к технологическому оборудованию для нанесения текучих веществ на внутреннюю поверхность труб

Установка для нанесения текучих веществ на внутреннюю поверхность изделий // 1643112

Изобретение относится к технологическому оборудованию для нанесения текучих веществ на внутреннюю поверхность изделий

Устройство для футеровки внутренней поверхности труб жидкими полимерными композициями // 1516144

Устройство для нанесения покрытия // 1426659

Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытий и может быть использовано для нанесения консервационной смазки на поверхности изделий

Устройство для нанесения покрытий из порошкообразных материалов // 1227256

Устройство для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность изделий // 1110496

Устройство для нанесения защитного покрытия на внутреннюю поверхность изделия // 1058630

Устройство для нанесения покрытий // 643211

Устройство для нанесения защитных покрытий на внутреннюю поверхность изделий // 573201

Установка для непрерывного нанесения латексных покрытий на внутреннюю поверхность заготовок трубчатых изделий // 503734

Установка для нанесения покрытий // 2034091

Изобретение относится к химикотермической обработке и может быть использовано для нанесения покрытий на внутренние поверхности полых деталей, преимущественно труб, работающих в условиях интенсивного износа, например труб бурильных установок

Способ нанесения защитного покрытия на внутреннюю поверхность резервуара // 2046677

Установка для нанесения жидких материалов на внутреннюю поверхность труб // 1771819

Изобретение относится к области технологического оборудования для нанесения жидких материалов на внутреннюю поверхность труб

Способ нанесения покрытий на внутреннюю поверхность труб и устройство для его осуществления // 1799296

Способ маскировки охладительных отверстий и устройство для использования в процессе маскировки охладительных отверстий // 2485207

Изобретение относится к способам маскировки охладительных отверстий компонента турбины, содержащего наружную поверхность, внутреннюю полость, имеющую отверстие наружу компонента, и охладительные отверстия, проходящие от внутренней полости к наружной поверхности

Способ нанесения покрытия на внутреннюю поверхность трубы // 2488450

Изобретение относится к области нанесения покрытий на внутреннюю поверхность трубы, требующего высокой степени регулярности толщины материала покрытия по всей длине трубы

Устройство для повышения эксплуатационных свойств вертикальных стальных резервуаров // 2500486

Изобретение относится к устройствам для размыва донных отложений, образовавшихся на дне вертикальных резервуаров с нефтью и нефтепродуктами, а также для предотвращения образования отложений. Устройство состоит из Г-образного сопряженного отвода с задвижкой, который вмонтирован в основной трубопровод и предназначен для подачи нефти или нефтепродуктов в резервуар. Г-образный отвод расположен снаружи резервуара и направлен к его центру. Внутри резервуара имеется S-образный пространственный сопряженный отвод, соединенный с Г-образным отводом и общим коллектором. Общий коллектор представляет собой незамкнутый криволинейный трубопровод, например, диаметром от 114 мм до 325 мм, расположенный на днище резервуара вдоль его стенки. Общий коллектор снабжен восемью напорными патрубками. Напорные патрубки представляют собой цилиндрические трубы длиной от 0,1 м до 1,1 м, диаметром от 53 мм до 219 мм. Диаметры и длины напорных патрубков зависят от диаметра резервуара и реологических свойств хранимого продукта. Напорные патрубки имеют между собой угол 45° и наклонены под углом 22°30' к касательной окружности в горизонтальной плоскости и под углами 45°, 40°, 35°, 30°, 25°, 20°, 15° и 10° по ходу движения нефтепродукта по общему коллектору в вертикальной плоскости, соответственно. Общий коллектор заканчивается последним напорным патрубком. Разработкой устройства обеспечивается повышение эффективности очистки и снижение энергоемкости размыва донных отложений в вертикальных стальных резервуарах. 3 ил.

Система автоматического управления нанесением изолирующего покрытия на внутреннюю поверхность изделий цилиндрической формы // 2503506

Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность изделий цилиндрической формы и может быть использовано при нанесении защитных покрытий на внутреннюю поверхность различных видов цилиндрических изделий, в том числе труб, при котором требуется высокая степень равномерности толщины материала покрытия по всей длине изделия, точность при расходе наносимого материала, а также автоматизация технологического процесса наполнения и слива. Система содержит датчик уровня, электрически соединенный с микропроцессорным устройством обработки и управления, электромеханический привод, механически соединенный со сливной задвижкой, насосный агрегат, электрический вход которого соединен с первым выходом блока управления, состыкованный через отсекающий клапан с коллектором, гидравлически соединяющим изделие со сливной задвижкой. В систему между датчиком уровня и верхним срезом изделия установлена переходная насадка, гидравлически соединенная с первым входом реактора, второй вход которого гидравлически соединен со сливной задвижкой, выход реактора соединен с гидравлическим входом насосного агрегата, а второй выход блока управления насосным агрегатом соединен с электрическим входом отсекающего клапана. Изобретение позволяет равномерно распределить материал по всей длине изделия, что увеличивает качество покрытия. 1 ил.

Установка для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность труб // 2533492

Изобретение относится к области нанесения покрытий, а именно композиционных составов высокой вязкости, на внутреннюю поверхность труб. В установке для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность труб устройство фиксации трубы выполнено в виде пенала, смонтированного в опорах с возможностью вращения. Каретка снабжена редуктором, состоящим из цепной передачи и двух шестерен, смонтированных попарно со звездочками на валах. Одна из шестерен взаимодействует с зубчатой рейкой, закрепленной на станине. Другая шестерня взаимодействует с реечным толкателем, установленным соосно с подпружиненным штоком, размещенным внутри штанги и контактирующим с поршнем дозатора. Выполнение установки для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность труб в соответствии с изобретением обеспечивает равномерное нанесение композиционных составов высокой вязкости, стабильную толщину и массу покрытия, улучшение эксплуатационных характеристик и снижение потерь наносимого состава. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Устройство для распыления проникающего вещества на детали // 2625974

Изобретение относится к устройству для распыления проникающего вещества на детали, в частности на детали газотурбинного двигателя. Устройство для распыления по меньшей мере одного вещества, в частности проникающего вещества, по меньшей мере в одной внутренней полости детали, в частности детали газотурбинного двигателя, содержит средства удержания детали. Кроме того, устройство содержит по меньшей мере одну рампу для распределения вещества, которая связана со средствами питания веществом и со средствами распыления вещества. Рампа выполнена с возможностью размещения по меньшей мере частично в детали, когда она находится в установленном положении на средствах удержания таким образом, чтобы распылять вещество во внутреннюю полость или в каждую внутреннюю полость детали. Устройство также содержит по меньшей мере одну рампу для сбора распыляемого вещества, которая выполнена с возможностью размещения по меньшей мере частично в детали, когда она находится в установленном положении на средствах удержания. Рампа связана со средствами отсасывания вещества, распыляемого во внутреннюю полость или в каждую внутреннюю полость детали, и со средствами удаления отсасываемого вещества. Устройство содержит средства опрокидывания по меньшей мере части средств удержания из по существу горизонтального положения в наклонное положение, в котором деталь наклоняют. Вещество, распыляемое во внутреннюю полость или в каждую внутреннюю полость детали, стекает под действием тяжести по меньшей мере в одну зону, из которой его отсасывают средства отсасывания. В способе распыления по меньшей мере одного вещества, в частности проникающего вещества, по меньшей мере в одну внутреннюю полость детали, в частности детали газотурбинного двигателя, деталь устанавливают на средства удержания таким образом, чтобы ось вращения или одна из осей вращений детали располагалась по существу вертикально. Затем деталь наклоняют при помощи средств опрокидывания и поворачивают вокруг оси вращения. Во внутреннюю полость или в каждую внутреннюю полость детали распыляют вещество, такое как эмульгатор. Распыленное вещество отсасывают из внутренней полости или каждой внутренней полости. Техническим результатом группы изобретений является обеспечение возможности обработки детали при помощи проникающего вещества с использованием эмульгатора и воды за относительно короткое время, упрощение обработки, повышение ее эффективности и экономичности. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 12 ил.