Эпоксидная композиция холодного отверждения

 

Использование: в качестве связующих для стеклопластиков. Сущность: композиция содержит 100 мас.ч. эпоксидиановой смолы, 5-45 мас.ч. алифатической эпоксидной смолы на основе ди-итриэтиленгликоля или полиоксиэтилентриола и 14-47 мас.ч. отвердителя - продукта взаимодействия моноцианэтилироваиного алифатического амина с 1,3,3-триметил-2-метиленмндоленин-омега-альдегидом при их массовом соотношении (19,1-90):(9,3-55) с мол. массой 200-240 при суммарном содержании аминогрупп 8,9-30,5%. Композицию готовят смешением компонентов. Отверждение композиции и стеклопластиков на ее основе проводят при 25°С в течение 48 ч. 1 табл. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4813254/05 (22) 10.04.90 (46) 30,04.92. Бюл, ¹16 (71) Производственное объединение "Чебоксарский завод промышленных тракторов" (72) В. А. Лапицкий, С. Я. Говор, Т. Н. Петрякова, А. Ф. Пихтирева, В. К, Васильев, Ю. А. Журавлев, В. А. Гольдштейн и

А, M. Коденцов (53) 678.643 42 5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1641832, кл, С 08 G 59/50, 1988.

Лапицкий В. А., Крицук А. А. Физико-механические свойства эпоксидных полимеров и стеклопластиков. Киев: Наукова думка, 1986, с. 8-11.

Ли Х„Невилл К, Справочное руководство по эпоксидным смолам, М,; Энергия, 1973, с, 85-86, Изобретение относится к эпоксидным композициям, используемым в качестве связующих для стеклопластиков.

Известна эпоксидная композиция, содержащая в качестве отвердителя продукт взаимодействия Р-оксиэтилгидразина с и(диметиламино)-бензальдегидом. Композиция обладает высокой жизнеспособностью, повышенными физико-механическими свойствами при низкотемпературном отверждении в условиях высокой влажности.

Недостатками указанной композиции являются низкие физико-механические характеристики полученного на его основе стеклопластика и высокое водопоглощение.

„„. Ж„„1730094 А1 (si) s С 08 G 59/50, С 08 1. 63/00, С 08 К 5/14 (54) эпоксидная композиция холодНОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ (57) Использование: в качестве связующих для стеклопластиков, Сущность: композиция содержит 100 мас.ч. эпоксидиановой смолы, 5 — 45 мас,ч. алифатической эпоксидной смолы на основе ди- и триэтиленгликоля или полиоксиэтилентриола и 14 — 47 мас.ч. отвердителя — продукта взаимодействия моноцианэтилированного алифатического амина с 1,3,3-триметил-2-метилениндоленин-омега-альдегидом при их массовом соотношении (19,1-90):(9,3 — 55) с мол. массой

200-240 при суммарном содержании аминогрупп 8,9 — 30,5%. Композицию готовят смешением компонентов. Отверждение композиции и стеклопластиков на ее основе проводят при 25 С в течение 48 ч, 1 табл, Известна эпоксидная композиция, содержащая, кроме отвердителя — алифатического полиамина и эпоксидиановой смолы, алифатическую эпоксидную смолу в качестве разбавителя, Композиция обладает низкой исходной вязкостью, высокими физико-механическими показателями.

Недостатками данной композиции являются низкая жизнеспособность в большой массе, высокое водопоглощение и" низкие физико-механические показатели стеклопластика на ее основе, Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является эпоксидная композиция, содержащая в качестве отвердителя продук1730094

55 ты взаимодействия алифатических полиаминов с акрилонитрилом в малярном соотношении 1:1. Композиция обладает низкой исходной вязкостью, высокими физико-механическими свойствами, низким водопоглощением, Недостатки известной композиции обусловлены низкой жизнеспособностью в большой массе, невысокими физико-механическими показателями и водопоглощением стеклопластика на ее основе.

Цель изобретения — повышение жизнеспособности в большой массе композиции и ее физико-механических свойств, водостойкости и прочностных свойств стеклопластиков на ее основе, Поставленная цель достигается тем, что эпоксидная композиция, включающая эпоксидиановую смолу и модифицированный алифатический амин, в качестве модифицированного алифатического амина содержит продукт взаимодействия моноцианэтилированного алифатического амина с 1,3,3-триметил-2-метилениндоленин-омега-альдеги дом при их массовом соотношении (19,1—

90):(9,3-55) с мол, массой 200 — 340 при суммарном содержании аминогрупп 8,9 — 30,5 и дополнительно алифатическую эпоксидную смолу на основе ди- и триэтиленгликоля или полиоксипропилентриола при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Эпоксидиановая смола 100

Алифатическая эпоксидная смола 5 — 45

Отвердитель 14 — 47

В качестве отвердителя используют

1,3,3-триметил-2-метилениндоленин-омега-альдегид (триметилальдегид) — полупродукт производства красителя катионного желтого 6 "3"(ТУ 6-36-57-63-445-194-89).

В качестве моноцианэтилированных алифатических аминов используют моноцианэтилированный триэтилентетрамин или диэтилентриамин марки УП-0633М (ТУ 6-051863-78) или гексаметилендиамин (ТУ 15П592-70).

В качестве алифатической эпоксидной смолы применяют ДЭГ-1 (ТУ 6-05-1645-73), глицидиловый эфир полиоксип ропилентриола — Лап роксид 503М (ТУ 6-05-221-740-86), ТЭ Г-1 (ТУ 6-05-1823-77).

Используют стеклоткани марок TP-0,7 (ОСТ 6-11-209-74), ЭЗ/1-100-ПТ (ГОСТ

19907-83), Т-41 (ТУ 6-11-551-82) и н итепрошивной материал марки НПУ 0,5-76 (ТУ 611-504-80).

Пример 1. В обогреваемый реактор при постоянном перемешивании загружают

19,1 мас,ч, моноцианэтилированного триэтилентетрамина, нагревают до 80 5 С и до5

50 бавляют небольшими порциями 9,3 мас.ч.

1,3,3-триметил-2-метилениндоленин-омега °

-альдегида (триметилальдегид), B процессе синтеза температуру реакционной массы поддерживают равной 90 — 100 С. После прекращения подачи триметилальдегида реакционную массу продолжают перемешивать в течение 1ч при 95+5 С.

Полученный продукт имеет следующие характеристики:

Внешний вид Жидкость желтого цвета

Мол. масса 290,5

Содержание первичных аминогрупп,, 2,8

Содержание вторичных аминогрупп, /, 7,8

Полученный продукт (28,5 мас.ч.) смешивают со смесью 100 мас,ч, эпоксидиановой смолы ЭД-20 и 25 мас.ч. алифатической эпоксидной смолы ДЭГ-1, после перемешивания всех компонентов полученным связующим пропитывают стеклоткань марки

TP-0,7 и изготавливают стеклопластик методом контактного формования, Отверждение проводят при 25 С в течение 48 ч.

Пример 2. Осуществляют аналогично примеру 1, но при изготовлении отвердителя используют моноцианэтилированный диэтилентриамин УП-0633М и триметилальдегид при их массовом соотношении 45:55.

Полученный продукт имеет следующие характеристики;

Внешний вид

Жидкость коричневого цвета

339-340

Мол, масса

Содержание первичных аминогрупп, Нет

Содержание вторичных аминогрупп, 7 8,9

Соотношение компонентов композиции, мас,ч,;

Эпоксидиановая смола ЭД-20 100

Алифатическая эпоксидная смола ДЭГ-1 25

Отвердитель 20,5

Пропитывают стеклоткань марки ЭЗ/1100-ПТ.

Пример 3, Осуществляют аналогично примеру 1, но при приготовлении отвердителя используют цианэтилированный гексаметилендиамин и триметилальдегид при их массовом соотношении 90:10.

Полученный продукт имеет следующие характеристики;

1730094

Жидкость желтого цвета

200-203

Внешний вид

100

Эпоксидианова смола

Алифатическая эпоксидная смола

Модифицированный алифатический амин

5 — 45

14-17

50

Мол. масса

Содержание первичных аминогрупп, /, 8,0

Содержание вторичных аминогрупп, 7; 22,5

Соотношение компонентов композиции, мас.ч.:

Эпоксидиановая смола ЭД-20 100

Алифатическая эпоксидная смола ДЭГ-1 25

Отвердител ь 19,5

Пропитывают стеклоткань марки Т-41.

Пример 4. Осуществляют аналогично примеру 1, но в качестве алифатической эпоксидной смолы используют глицидиловый эфир полиоксипропилентриола марки

Лапроксид 503 М при следующем соотношении компонентов в композиции, мас.ч.:

Эпоксидиановая смола ЭД-20 100

Алифати ческая эпоксидная смола

Лапроксид 45

Отвердитель . 47

Пропитывают стеклоткань марки TP-0,7 и ЭЗ/1-100-ПТ.

Пример 5, Осуществляют аналогично примеру 1, но при следующем соотношении компонентов в композиции, мас.ч„

Эпоксидиановая смола ЭД-22 100

Алифатическая эпоксидная смола

Лапроксид 5

Отвердитель 14

Пропитывают нитепрошивной материал марки НПУ 0,5 — 76.

Пример б. Осуществлят аналогично примеру 1, но при следующем соотношении компонентов в композиции, мас.ч.:

Эпоксидиа новая смола ЭД-22 100

Ал ифатическая эпоксидная смола

5 ТЭ Г-1 30

Отвердитель 35,8

Свойства предлагаемой композиции и стеклопластика на ее основе, а также данные для прототипа и известных композиций

10 представлены в таблице.

Таким образом, композиция по изобретению приводит к повышению жизнеспособности в массе 5000 г, физико-механических свойств полимеров, а

15 также водостойкости и прочностных свойств стеклопластиков на ее основе.

Формула изобретения

Эпоксидная композиция холодного от20 верждения, включающая эпоксидиановую смолу и модифицированнный алифатиче,ский амин, отличающаяся тем, что, с целью повышения жизнеспособности в большой массе композиции и ее физико-ме25 ханических свойств, водостойкости и прочностных свойств стеклопластиков на ее основе, в качестве модифицированного алифатического амина она содержит продукт взаимодействия моноцианэтилирован ного

30 алифатического амина с 1,3,3-триметил-2метилениндоленин-омега-альдегидом при их массовом соотношении (19,1-90);(9,3-55) с мол. массой 200 — 240 при суммарном содержании аминогрупп 8,9-30,5 и дополни35 тельно алифатическую эпоксидную смолу на основе ди-, триэтиленгликоля или полиоксипропилентриола при следующем соотношении компонентов композиции, мас.ч.:

1730094

Известная композиция

Прототип

Композиция по примеру

Показатели

1 2 3 4 5 6

Жизнеспособность композиции, ч, в массе, г

5 G 3,5 . 4 5 5,5 2,5 144 1

4 3-4 2,5 2 5 3 3 3,5-4 56 0,5

100

5000

Свойства отвержденной композиции

Разрущающее напряжение,, при> ИПа растяжении

88 56 0,5

125 85 107

98 93 95

136 128 132

9 92

130 128

133 сжатии

Относительное удлинение, ь

2,0

3,5

3,0

3,5 3,7 3,5

3,5 3,о 3,5

Иодуль упругости при растяжении, 10 з,ИПа

2,4 3,0

4,1 3,5 3.4 4,0

3,5

3,8 3,5

12,0

Ударная вязкость, кдж/м з

17 15 18 5 16 17 5 18

3,0 10

Теплостойкость по Маро тансу, С

63 68 65

55 . 53

65

60 62

Свойства стеклопластиков

Разр,щащщее напряжение при, МПа изгибе сдвиге сжатии растяжении

Водопоглощение,а о

П р и м е ч а н и е. Отверждение образцов стеклопластиков и полимеров проводят при 25 С в течение 48 ч

40

50

Составитель И. Чернова

Техред М,Моргентал Корректор А. Сычева

Редактор А. Огар

Заказ 1486 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 и

630 620

41 40

420 410

450 430

0,3 0,33

43

0,38

635 638

42 41

430 425

435 440

0 35 0,3

6ч0 550 400 415

42 30 22 29

415 370 245 260

450 310 310 330

035 08 11 08

Эпоксидная композиция холодного отверждения Эпоксидная композиция холодного отверждения Эпоксидная композиция холодного отверждения Эпоксидная композиция холодного отверждения 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к разработке рецептуры резиновой смеси -для обрезинивания корпусов вентилей в производстве ездовых камер для шин армейской техники, а также для шин грузовых и легковых автомобилей

Изобретение относится к получению композиций на основе эпоксидных смол, которые могут быть использованы в качестве теплостойких полимерных материалов с высокими электроизоляционными свойствами

Изобретение относится к эпоксидным пресс-материалам для герметизации полупроводниковых приборов (ППП) и интегральных микросхем (ИМС)

Изобретение относится к получению эпоксидных связующих горячего отверждения , пригодных для изготовления стеклопластиков

Изобретение относится к получению демпферов ультразвуковых преобразователей , используемых при неразрушающем контроле

Изобретение относится к химии полимеров, в частности к заливочным электроизоляционным композициям пониженной горючести, используемым для пропитки, заливки, герметизации и склеивания изделий электронной техники

Изобретение относится к пресс-композициям для герметизации полупроводниковых приборов и других изделий электронной промышленности

Изобретение относится к пресс-композициям для герметизации полупроводниковых приборов и других изделий электронной промышленности

Изобретение относится к области получения полимерных композиций, предназначенных для использования в качестве связующих при получении композиционных материалов

Изобретение относится к резинотехнической промышленности

Изобретение относится к промышленности резиновых технических изделий, в частности к резиновой смеси, может быть использовано также для получения заливочных компаундов горячего отверждения

Изобретение относится к разработке рецептуры резиновой смеси на основе этиленпропиленового каучука для изготовления резинотехнических и кабельных изделий, в том числе рукавов , предназначенных для эксплуатации в контакте с различными средами

Изобретение относится к полимерной композиции для тканеэквивалентного материала, имитирующего легочную ткань, и может быть использовано для изготовления фантомов человека при проведении дозиметрических исследований

Изобретение относится к области получения материалов, применяемых в производстве слоистых диэлектриков, в частности стеклотекстолитов, и может быть использовано в электро-, радиотехнической, радиоэлектронной, оборонной промышленности и промышленности средств связи

Изобретение относится к резинотехнической промышленности, позволяет снизить вязкость резиновой смеси по Муни при 120° С до 64 единиц, повысить устойчивость к подвулканизации до 45 мин, повысить сопротивление раздиру до 95 кН/м и химическую стойкость вулканизатов за счет введения в резиновую смесь продукта взаимодействия политетраметиленгликоля с 1,3-бис-(изоцианатометил)адамантаном при мол.соотношении 2:1 с мол.м, 1900 или 4200

Изобретение относится к резиновой промышленности и касается разработки рецептуры резиновой смеси, позволяющей получать резины с повышенной работоспособностью в условиях одновременного воздействия высоких температур и агрессивных сред, которые могут найти применение в химической и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к резиновой промышленности и касается разработки рецептуры резиновых смесей, которые могут найти применение для изготовления огнестойких резин, используемых при производстве резинотехнических, шинных и электротехнических изделий

Изобретение относится к эпоксидным композициям, используемым в качестве заливочных компаундов, свядля стеклопластиков
Наверх