Трубогибочный станок

 

Использование: для изготовления гнутых элементов трубопроводов в различных областях техники. Сущность изобретения: при настройке станка на приводной вал устанавливают гибочные шаблоны, скомплектованные из определенных гибочных полудисков, а именно либо для одновременной гибки труб одного диаметра из диапазона размеров от 1/2 до 3 , либо для одновременной гибки труб всех диаметров из указанного диапазона. В соответствии с этим выставляются барабаны гибочных упоров и загрузочных опор. После этого изгибаемая труба подается на соответствующие ролики загрузочных опор и продвигается по ним через соответствующие опорные ролики гибочных упоров и гибочные полудиски на необходимый вылет. Затем труба крепится к гибочному полудиску фиксатором, выполненным в виде ролика с лыской. При включении привода гибочные полудиски поворачиваются на заданный угол. Труба, зафиксированная на гибочном полудиске, при повороте последнего, упираясь на опорный ролик гибочного упора, изгибается на необходимый угол. После этого фиксирующий ролик поворачивается плоскостью лыски вдоль трубы и освобождает ее из гибочного шаблона, который возвращается в исходное положение. 2 з.п. ф-лы, 5 ил. -+s ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я) s B 21 D 7/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А8ТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТ8У (21) 4785565/27 (22) 25;01.90 (46) 07.05.92. Бюл. ¹ 17 (71) Экспериментальное проектно-конструкторское бюро "Строймеханизация" (72) Ю.А. Тюпаев, Г,Н. Виноходов, B.Ê. Колобанов. и Е.А. Пресняков (53) 621.774.63(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1428486, кл..В 21 D 7/02, 1985. (54) ТРУБОГИБОЧНЫЙ СТАНОК (57) Использование: для изготовления гнутых элементов трубопроводов в различных областях техники. Сущность изобретения; при настройке станка на приводной вал устанавливают гибочные шаблоны, скомплектованные из определенных гибочных полудисков, а именно либо для одновременной гибки труб одного диаметра из диапазона размеров от 1/2 до 3, либо для

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки труб, и может быть использовано в разных областях техники для изготовления гнутых элементов трубопроводов.

Целью изобретения является повышение производител ьности и расширение технологических возможностей за счет обеспечения одновременной гибки. нескольких труб одного диаметра либо одновременной гибки труб диаметром в диапазоне от 1/2 до 3;

На фиг. 1 показан трубогибочный станок, вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 1; на

„„Я2 „„1731351 А1 одновременной гибки труб всех диаметров из указанного диапазона. В соответствии с этим выставляются барабаны гибочных упоров и загрузочных опор. После этого изгибаемая труба подается на соответствующие ролики загрузочных опор и продвигается по ним через соответствующие опорные ролики гибочных упоров и гибочные полудиски на необходимый вылет. Затем труба крепится к гибочному полудиску фиксатором, выполненным в виде ролика с лыской. При включении привода гибочные полудиски поворачиваются на заданный угол. Труба, зафиксированная на гибочном полудиске, при повороте последнего, упираясь на опорный ролик гибочного упора, изгибается на необходимый угол. После этого фиксирующий ролик поворачивается плоскостью лыски вдоль трубы и освобождает ее из гибочного шаблона, который возвращается в исходное положение. 2 з.п, ф-лы, 5 ил. фиг. 4 — разрез Б — Б на фиг. 3; на фиг. 5— разрез B — В на фиг. 1, Трубогибочный станок содержит основание 1, внутри которого размещен электромеханический привод 2, на основании смонтирована трехопорная стойка 3, в подшипниковых узлах которой установлен горизонтальный вал 4. На валу 4 закреплена приводная звездочка 5 цепной передачи, а также установлены сначала от звездочки 5 быстросъемные гибочные шаблоны 6 для изгибаемых труб больших диаметров 3 — 2 ; а потом дальше от звездочки 5 — гибочные шаблоны 7 малых диаметров 1 1/2 — 1/2 .

На конце вала 4 установлен с возможностью поворота относительно вала 4 копир 8, вза1731351 имодействующий с двумя конечными выключателями 9, расположенными по окружности через 1800.

На основании 1 смонтированы также гибочные упоры 10 и 11 и загрузочные опо- 5 ры 12.

Гибочные шаблоны 6 или 7 в виде профильных полудисков выполнены с открытым пазом 13 (фиг. 3) по оси полудиска для центрирования на квадратном сечении 14 вала 10

4. Открытый паз 13 закрывается откидной шарнирной планкой 15, поворачивающейся вокруг шарнира 16 и закрепляемой с помощью откидного болта 17. Гибочные шаблоны 6 или 7 в местах начальной установки 15 изгибаемой трубы имеют полуцилиндрическую поверхность 18 (фиг. 4), переходящую в этих местах в удлиненные реборды 19, имеющие два паза 20. Между удлиненными ребордами 19 установлен круглый профиль- 20 ный ролик 21 с лыской, образующей плоскость 22, при атом ролик 21 устанавливается в пазах 20 посредством цапф 23 и поверхностью 24 образует замкнутую цилиндрическую поверхность с поверхностью 18. 25

Гибочные упоры 10 и 11 выполнены в виде поворотных на осях 25 и 26 многопозиционных барабанов 27 и 28, имеющих в каждой позиции гибки труб набор вращающихся на своих осях профильных роликов 30

29 и 30 для одного диаметра многоручьевой гибки труб, а в одной из позиций — набор вращающихся на своих осях профильных роликов 31 и 32 соответственно для всех диаметров охватываемой номенклатуры 35 труб от 1/2 до 3 включительно, Загрузочные опоры 12 выполнены в виде синхронно поворачивающихся с помощью цепной передачи 33 и рукоятки 34 двух многопозиционных барабанов 35 на 40 осях 36. Многопозиционные барабаны 35 имеют в каждой загрузочной позиции набор цилиндрических вращающихся роликов 37 для загрузки одного диаметра трубы, а в одной из позиций — набор цилиндрических 45 вращающихся роликов 38 для загрузки всех диаметров изгибаемых труб 39 широкой номенклатуры от 1/2 до 3 включительно.

Трубогибочный станок работает следующим образом. 50

Ввиду большой универсальности и высокой производительности трубогибочный станок необходимо перед включением предварительно настроить на соответствующие режимы работы, 55

Существует четыре режима работы; режим 1 — гибка трубы на произвольный угол в пределах 1800, режим 2 — одновременная гибка нескольких труб разных диаметров диапазона от 1/2 до 3 включительно, режим 3 — одновременная гибка нескольких труб одного диаметра из диапазона 1/2 — 3, режим 4 — гибка труб в разных плоскостях и под разными углами в пределах 180 .

Настройка на первый режим производится поворотом с фиксацией копира 8 на необходимый угол гибки относительно неподвижных конечных выключателей 9.

Настройка на второй режим работы включает следующие операции. Сначала многопозиционные барабаны 27 и 28 гибочных упоров 10 и 11 поворачивают вокруг соответствующих осей 25 и 26 до положения в вертикальную плоскость позиции из набора вращающихся роликов 31 и 32 широкого диапазона труб от 1/2 до 3, а затем с помощью рукоятки 34 и цепной передачи 33 поворачивают многопозиционные барабаны 35 загрузочных опор 12 на осях 36 до положения в вертикальную плоскость позиции из набора цилиндрических вращающихся роликов 38 для загрузки всех диаметров изгибаемых труб широкой номенклатуры от

1/2 до 3 включительно, Настройка на третий режим работы аналогична второму, за исключением поворота в вертикальную плоскость набора профильных роликов 29 и 30 упоров 10 и 11 для многоручьевой гибки труб одного диаметра из диапазона 1/2 — 3, а также за исключением поворота в вертикальную плоскость набора цилиндрических вращающихся роликов 37 загрузочных опор 12 для загрузки труб одного диаметра указанного диапазона. Кроме того, необходимо для режима многоручьевой гибки труб одного диаметра переустановить разнопрофил ьные гибочные шаблоны 6 или 7 на комплект однопрофильных гибочных шаблонов на валу 4. Для этого раскрепляют откидной болт 17 и поворачивают откидную планку 15 вокруг шарнира 16, снимают разнопрофильный гибочный шаблон 6 или 7, устанавливают на валу 4 по его квадратному сечению 14 комплект однопрофильных гибочных шаблонов

6 или 7 по пазу 13 и закрепляют шаблоны откидной планкой 15 в обратной последовательности.

Настройка на четвертый режим работы включает в себя первый режим и второй или третий режим и дополнительную операцию продвижения трубы по длине после гибки, а также поворот трубы на угол гибки в другой плоскости.

После настройки станка производят гибку труб в следующей последовательности.

Устанавливают изгибаемые трубы 39 на соответствующих цилиндрических вращающихся роликах 37 или 38 загрузочных опор

1731351

55

12 и продвигают каждую трубу через соответствующие опорные профильные ролики

29, 30 или 31, 32 упоров 10 или 11 и далее через гибочный шаблон 6 или 7 на необходимый вылет из гибочного шаблона. Потом 5 вставляется между удлиненными ребордами 19 шаблона ролик 21 с лыской в пазы 20 цапфами 23 ролика 21. Включают электромеханический привод 2 и приводная звездочка 5 цепной передачи поворачивает вал 10

4 и одновременно гибочные шаблоны 6 и 7 на заданный угол гибки, при этом профильный ролик 21 поверхностью 24 упирается при повороте шаблона по окружности в изгибаемую трубу 39, которая центрируется 15 по цилиндрической поверхности 18, и упирается на вращающиеся профильные роли.ки 29, 30 или 31, 32 упоров 10 или 11. После гибки трубы 39 поворачивают ролик 21 плоскостью лыски 22 вдоль оси трубы 39, тем 20 самым освобождая трубу от упругого заклинивания, вынимают ролик 21 и освобождают трубу из гибочного шаблона, который возвращается в исходное положение.

Формула изобретения 25

1. Трубогибочный станок, содержащий основание с закрепленными на ней стойками, поворотный вал, установленный параллельно основанию в стойках, привод вращения вала, гибочные шаблоны, закреп- 30 ленные на валу, фиксаторы для крепления трубы на гибочном шаблоне, гибочные упоры, загрузочные опоры и механизм регулировки угла гиба, отличающийся тем, что, с целью повышения производительно- 35 сти и расширения технологических возможностей за счет обеспечения одновременной гибки нескольких труб одного диаметра ли- . бо одновременной гибки труб диаметром в диапазоне от 1/2 до 3, гибочные шаблоны 40 выполнены в виде комплекта быстросъемных гибочных полудисков с удлиненными ребордами, а гибочные упоры выполнены в виде многопозиционных барабанов, установленных на основании с возможностью поворота перпендикулярно плоскости основания, при этом на одной из позиций барабана установлен с возможностью вращения комплект роликов с профильными поверхностями, адекватными соответствующим профильным поверхностям гибочных полудисков всего комплекта, а в остальных позициях — комплекты роликов с профильными поверхностями, адекватными отдельно каждой из профильных поверхностей всего комплекта.

2. Станок по и. 1, о тл и ч а ю шийся тем, что фиксатор для крепления трубы на гибочном шаблоне выполнен в виде ролика с лыской и цапфами с обоих торцов, при этом в удлиненных ребордах гибочных полудисков расположены пазы, а ролик установлен в пазах посредством цапф с возможностью поворота вокруг своей оси, причем профильная поверхность ролика адекватна профильной поверхности соответствующего гибочного полудиска.

3. Станок по и. 1, отл и ч а ю щи и с я тем, что загрузочные опоры выполнены в виде двух многопозиционных барабанов, кинематически связанных между собой посредством цепной передачи, установленных на основании с возможностью синхронного поворота, при этом в одной из позиций обоих барабанов установлен с возможностью вращения комплект роликов с цилиндрической поверхностью, диаметры которых соответствуют уровню гибочных полудисков полного комплекта, а в остальных позициях — комплекты роликов с цилиндрической поверхностью, диаметры которых соответствуют отдельно каждому из уровней гибочных полудисков всего комплекта.

1731351

Рог,2

1731351 иг.

1731351

1731351

14

8-,8

50

Составитель М, Поляков

Техред M.Моргентал Корректор Н. Король

Редактор И. Шмакова

Заказ 1534 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101