Фильтр для очистки газов

 

Изобретение относится к области очистки газов, а частности к фильтрам роторного типа, и может быть использовано в машиностроении , металлургической, горной, химической промышленности и других отраслях народного хозяйства. Цель - повышение эффективности работы фильтра за счет повышения эффективности регенерации фильтрующих перегородок и снижения пылевыбросов при регенерации Фильтр для очистки газов содержит корпус, вращающийся коллектор очищенного газа, разделенный радиальными перегородками на секторы, каждый из которых в свою очередь разделен перфорированной перегородкой 6 на каналы 7 и 8, фильтрующий ротор 9. разделенный радиальными перегородками на секторы, каждый из которых разделен газонепроницаемой перегородкой 11 на равнозначные камеры 12 и 13. устройство 18 импульсной продувки со средством для регулирования распределения ударной волны, бункер, соединенный трубой с устройством 18 импульсной продувки и имеющий решетку с конусообразными ячейками, и дополнительный бункер, соединенный трубой с входным патрубком 4 з.п ф-лы, 4 ил. сл С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s<)s В 01 0 46/36

ГОСУДАРСТВЕННый КОМИТЕТ

1 (21) 4860870/26 (22) 09.07.90 (46) 07.07.92. Бюл, М 25 (76) В.Н. Едалин и Ю.А. Измоденов (53) 66.067,324(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

bb 1472100, кл. В Oi 0 46/36, 1987, (54) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ . (57) Изобретение относится к области очистки газов, в частности к фильтрам роторного типа, и может быть использовано в машиностроении, металлургической, горной, химической промышленности и других отраслях народного хозяйства. Цель — повышение эффективности работы фильтра за счет повышения эффективности регенерации фильтрующих перегородок и снижения пы„„5U„„1746869 А3 левыбросов при регенерации, Фильтр для очистки газов содержит корпус, вращающийся коллектор очищенного газа, разделенный радиальными перегородками на секторы, каждый из которых в свою очередь разделен перфорированной перегородкой 6 на каналы 7 и 8, фильтрующий ротор 9, разделенный радиальными перегородками на секторы, каждый из которых разделен газонепроницаемой перегородкой 11 на равнозначные камеры 12 и 13, устройство 18 импульсной продувки со средством для рЕгулирования распределения ударной волны, бункер, соединенный трубой с устройством

18 импульсной продувки и имеющий решетку с конусообразными ячейками, и дополни- Б тельный бункер., соединенный трубой с входным патрубком. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

1746869

Изобретение относится к области очистки газов, а именно к фильтрам роторного типа, и может быть использовано в машиностроительной, металлургической, горной. химической промышленности и других отраслях народного хозяйства.

Цель -- повышение эффективности работы фильтра за счет повышения эффективности регенерации фильтрующик перегородок и снижения пыяевыбросов при регенерации.

На фиг, 1 изображен фильтр для очистки газов, общий вид., разрез; на фиг, 2 — разрез

А — А на фиг. 1; на фиг. 3 -- узел 1 на фиг, 1; на фиг. 4 — узел 11 на фиг. 2.

Фильтр для очистки газов содержит корпус 1 с тэнгенциальным входным патрубком 2. В корпусе 1 установлен вращающийся коллекгор 3 очищенного газа с отводными патрубками 4, Коллектор разделен радиальными перегородками 5 на секторы, каждый из которых в свою очередь разделен гаэопроницаемой (перфорированной) перегородкой 6 на каналы 7 и 8. На коллекторе 3 укреплен фильтрующий ротор

9, разделенный радиальными перегородками 10 на секторы, каждый из которых разделен газонепроницаемой перегородкой 11 на равнозначные камеры 12.и 13, включающие каналы 14 запыленного газа, фильтрующие элементы 15 и каналы 16 очищенного газа. Каналы 14 запыленного газа сообщаются с полостью корпуса 1. а каналы 16 очищенного газа камер 12 и 13 сообщаются посредством отверстий 17 с каналами 7 и 8 секторами коллектора 3 соответственно.

Фильтр включает также устройство 18 импульсной продувки, примыкающее к каналам 7 и 8 сектора. находящегося в зоне регенерации. Устройство 18 снабжено средством для регулирования распределения ударной волны по каналам 7 и 8, выполнены в виде клапана 19.

Для сбора уловленной пыли корпус 1 фильтра в зонерегенерации снабжен бункером 20, соединенным трубой 21 с устройством 18 импульсной продувки. Полость бункера 20 отделена от сектора с камерами

12 и 13, находящимися в зоне импульсной продувки (регенерации) решеткой 22, с ячейками, которые выполнены конусообразными. Перед зоной регенерации, т.е. перед бункером 20, корпус 1 фильтра имеет дополнительный бункер 23, соединенный трубой 24 с входным патрубком 2. Коллектор 3 установлен на валу и приводных опо. рах 25.

Фильтр для очистки газов работает сле дующим образом, 5

15

Загрязненный газ поступает по тангенциальному патрубку 2 в корпус 1, 3а счет инерционных сил происходит предварительная очистка газа. более тяжелые частицы пыли отбрасываются к стенкам корпуса, спускаются вниз и попадают в дополнительный бункер 23 под действием силы тяжести и разрежения в бункере 23. создаваемого трубой 24.

Частично очищенный газ поступает в каналы 14 запыленного газа камер 12 и 13, проходит через фильтрующие элементы 15, осаждающие пыль, и по каналам 16 очищенного газа через отверстия 17 попадает в секторы коллектора. Поток очищенного raза, поступающий в канал 7, соединяет через перфорированную перегородку 6 с потоком очищенного газа. поступающего в канал 8, и газ единым потоком проходит по каждому

20 сектору коллектора 3, а затем через отвод. ные патрубки 4 выходит за пределы фильтра. Коллектор 3 при этом медленно вращается (1-5 об/ч) . Одновременно с процессом фильтрации осуществляется регене25 рация фильтрующих элементов 15, Процесс регенерации происходит автоматически.

Сектор коллектора 3, при его вращении разместившийся в зоне регенерации. примыкает своими каналами 7 и 8 к устройству 18

30 импульсной продувки.

В результате сообщающийся с этим сектором коллектор 3, фильтрующего ротора 9 выводится из режима фильтрации. В этот момент срабатывает устройство 18 импуль35 сной продувки. Когда клапан 17 установлен в вертикальном положении, энергия ударной волны подается одновременно в каналы

7 и 8. Перфорированная перегородка 6, являющаяся проницаемой для газа, движуще40 гася во время фильтрации с малой скоростью (до 15 м/с), становится непроницаемой для ударной волны, скорость которой близка к скорости звука(330 м/с), Таким образом, для ударной волны канала 7 и 8

45 являются изолированными друг от друга, Энергия ударной волны, прошедшей по ка. налу 7, через отверстия 17 воздействует на фильтрующие элементы 15 камеры 12, выбивая из них уловленную пыль. Ударная волна, 50 прошедшая по каналу 8, соответственно регенерирует фильтрующие элементы 15 камеры 13.

При значительном запылении фильтрующих элементов 15 возникает необходи55 мость увеличения энергии ударной волны, воздействующей.на них во время регенерации. Для этого. клапан 17 устанавливают в горизонтальное положение, перекрывая вход в один из каналов, например 6. В этом случае в момент срабатывания устройства

1746869 айаг

16 импульсной продувки вся энергия ударной волны подается толька в канал 7, что обеспечивает более интенсивное воздействие ударндй волны на фильтрующие элементы 15, размещенные в камере 13. Для 5 интейсивной регенерации фипьтрующих элементов 15 камеры 12 клапаном 17 перекрывают вход в канал 7, Пыль, выбитая из фильтрующих элементов 15, падает в бункер 20, Решетка 22 с 10 конусообразными ячейками препятствует выходу пыли из бункера 20 и вторичному попаданию ее на регенерируемые фильтрующие элементы 15, В момент срабатывания устройства 16 импульсной продувки в трубе 15

21 образуется зона разрежения, в результате чего происходит подсос воздуха из бункера 20, способствующий осаждению пыли в его нижней части и. препятствующий пылевыбросу при регенерации. Из бункера 20 20 пыль удаляется за пределы фильтра, Предлагаемое техническое решение повышает эффективность регенерации фильтрующих перегородок, снижает пылевыбросы при регенерации, обеспечивает 25 возможность регулирования интенсивности воздействия ударной волны на фильтрующйе перегородки, и удаления пыли, осевшей на внутренних стенках корпуса, а также повышает надежность работы фильт- 30 ра и очистки газов, Формула изобретения

1, Фильтр для очистки газов, содержащий корпус с входным патрубком, вращающийся коллектор, взаимосвязанный с 35 отводным патрубком, фильтрующий ротор, разделенный радиальными перегородками на секторы, имеющими каналы запыленного газа, сообщающиеся с полостью корпуса, и фильтрующие элементы с каналами очищенного газа, сообщающимися с полостью кол- лектора, устройство импульсной продувки и бункер дпя пыли, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности регенерации фильтрующих элементов и снижения пылевыбросов при регенерации, коллектор разделен на секторы и снабжен газопроницаемой перегородкой, разделяющей его на равнозначные камеры, количество которых равно количеству каналов в секторе коллектора.

2. Фильтр по п.1, отличающийся тем, что устройство импульсной продувки снабжено средством дпя регулирования распределения ударной волны по каналам сектора коллектора.

3. Фильтр по пп,1-2, отл и ч а ю щ и йс я тем, что бункер для пь(ли снабжен трубой, соединяющей его полость с устройством импульсной продувки.

4. Фильтр по пп.1 — 3. о тл и ч а ю щ и йс я тем, что он снабжен установленным в зоне импульсной продувки дополнительным бункером с трубой, соединяющей его полость с входным патрубком.

5. Фильтр по пп,1-4, о тл ич а ю щийс я тем, что он снабжен установленной на бункере решеткой. отделяющей полость бункера от регенерируемого сектора фильтрующего ротора, при этом ячейки решетки выполнены конусообразными.

1746869

Puz4

- Составитель 3.Андреева

Редактор И.Ванюшкина . Техред M.Ìîðãåíòàë . Корректор О.Кравцова

Заказ 2405 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород. ул.Гагарина, 101