Зернистый фильтр

 

Изобретение относится к очистке от пыли промышленных газов путем пропускания их через слой зернистого материала. Преимущественно может использоваться для обеспыливания дымовых газов образующихся при производстве асфальтобетона на асфальтобетонных заводах, где зернистый материал является исходным сырьем для асфальтобетона и его подача транспортером в сушильный барабан является обязательной технологической операцией. Цель - повышение эффективности пылеулавливания, экономия топлива и создание безотходного производства асфальтобетона. Зернистый фильтр содержит неподвижно камеры запыленного и очищенного газа, камеру с фильтрующим зернистым материалом,транспортер с несплошной лентой, загрузочный бункер, сливной патрубок для конденсата; бункер снабжен шибером и разделен на два отсека наклонной решеткой, транспортер расположен горизонтально, его лента состоит из отдельных чередующихся наружных и внутренний настилов, соединенных между собой шарнирами, настилы составлены из уголков, расположенных внахлестку с зазорами, и жестко закрепленных к бортам, соединенными посредством упоров с расположенными в торцах транспортера цепями между транспортером, камеры запыленного и очищенного газа (между этими камерами расположена камера с фильтрующим зернистым материалом) выполнено пружинящее уплотнение в виде резинового шланга и присасываемое уплотнением в виде резиновой пластины, причем в камере очищенного газа установлен сливной патрубок для конденсата; в качестве фильтрующего зернистого материала используется песчзно-гравийная смесь. 5 ил

, ЯЦ„„1754173 А1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (л)з В 01 0 46/36

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4876979/26 (22) 21.09.90 (46) 15.08.92, Бюл, N 30 (71) Кооператив "Теплотехнйка" (72) И.Я,Неусихин, А.Д,Зарецкая, Н.И.Шимко и С,Н.Нечипорчик (56) Авторское свидетельство СССР

М 500202. кл. B 01 0 46/32, 1971.

Изобретение относится к очистке от пы- топлива и создание беэотходного производли промышленных газов путем пропускания ства. их через слой зернистого материала. Пре- На фиг.1 схематически изображен

: имущественно может использоваться для фильтр, общий вид; на фиг,2-разрез А-А на обеспыливания дымовых газов, образую- фиг,1; на фиг.3 — узел 1 на фиг.1; на фиг,4— щихся при производстве асфальтобетона на разрез Б-Б на фиг.3. асфальтобетонных заводах, где зернистый - Зернистый фильтр содержит загрузочматериалявляетсяисходнымсырьемдляас- ный бункер 1, снабженный наклонной рефальтобетона. и его подача транспортером шеткой 2 и шибером 3, а также камеры в сушильный барабан является обязатель- " запыленного 4 и очищенного 5 газа, уста- ной технологической операцией. новленные неподвижно. Между ними горизонтально расположен движущийся

Цель изобретения - повышение эффек- транспортер 6, лента которого выполнейа тивности очистки дымовых газов, экономия из отдельных чередующихся наружных 7 и (54) ЗЕРНИСТЫЙ ФИЛЬТР (57) Изобретение относится к очистке от пыли промышленных газов путем пропусканйя их через слой зернистого материала. Преимущественно может использоваться для обеспыливания дымовых газов, образующихся при производстве асфальтобетона на асфальтобетонных заводах. где зернистый материал является исходным сырьемдля асфальтобетона и его подача транспортером в сушильный барабан является обязательной технологической операцией. Цель — повышение эффективности пылеулавливания, экономия тсплива и создание безотходного производства асфа ьтобетона. Зернистый фильтр содержит неподвижно камеры запы2 ленного и очищенного газа, камеру с фильтрующим зернистым материалом, транспортер с несплошйой лентой, загрузочный бункер, сливной патрубок для конденсата; бункер снабжей шибером и разделен на два отсека наклонйой решеткой, трачспортер расположен горизонтально, его лента состоит из отдельных чередующихся наружных и внутренний настилов, соединенных между собой шарнирами, настилы составлены из уголков. расположейных внахлестку с зазорами, и жестко закрепленных к бортам, соединенными посредством упоров с расположенными в торцах транспортера цепями между транспортером, камеры запыленного и очищенного газа (между этими камерами расположена камера с фильтрующим зернйстым материалом) выполнено пружинящее уплотнение в виде резинового шланга и присасываемое уплотнением в виде резиновой пластины, причем в камере очищенного газа установлен сливной патрубок для конденсата; в качестве фильтрующего зернистого материала используется песчано-гравийная смесь, 5 ил.

1754173

20

40

50 внутренних 8 настилов, соединенных между собой шарнирами 9, Настилы 7 и 8 выполнены из уголков l0, расположенных внахлестку с зазорами 11, и жестко закрепленных к бортам 12, которые жестко соединены посредством упоров 13 с расположенными в торцах транспортера 6 цепями 14.

Уплотнение между движущимся транспортером 6 и неподвйжными камерами запыленного 4 и очищенного 5 газа выполнено комбинированными, включающим пружинящее уплотнение 15 в виде резиновой пластины 16. В камере 5 очищенного газа в нижней части установлен сливной патрубок

17 для удаления конденсата .

Фильтрующим зернистым материалом

18 служит песчано-гравийная смесь, являющаяся сырьем для производства асфальтобетона.

Движение транспортера осуществляется с помощью приводной 19 и натяжной 20 станций;

Устройство работает следующим образом.

Через загрузочный бункер 1, разделенный HBKiloHHoA решеткой 2 на два отсека для крупного и мелкого заполнителя зерни стый материал, в качестве которого служит песчано-гравийная смесь, поступает на ленту движущегося транспортера 6. При этом нижним слоем укладывается крупный материал, а верхним — более мелкий, Высота слоя регулируется шибером 3. Зернистый материал 18 движется в горизонтальном направлении вместе с лентой транспортера 6

Движение транспортера осуществляется с помощью приводной 19 и натяжной 20 станций, звездочки которых йриходят во взаимодействие с двумя расположейными с торцов транспортера тяговыми цепями 14

Последние жестко соединены с настилами 7 и 8, на уголках 10 которых лежит фильтрующий зернистый материал 18, Плавное движение ленты транспортера 6 при прохождении натяжной 20 и приводной 19 станций осуществляется благодаря шарнирному 9 соединению настилов 7 и 8, С транспортера 6 материал 18 ссыпается или в промежуточный бункер, или в сушильный барабан асфальтосмесителя, т.е. поступает в технологическую линию. Запыленные газы поступают в камеру 4 запыленного газа, проходят через зернистый слой 18, а затем через камеру 5 очищенного газа, из которой отсасываются дымососом или вентилятором. При прохождении через слой газы очищаются и охлаждаются, а зернистый материал нагревается. При охлаждении газов происходит конденсация водяного пара, Конденсат удаляется через патрубок 17.

Устройство обладает следующими преимуществами: — позволяет использовать в качестве фильтрующего зернистого материала сырье для производства асфальтобетона, в результате чего создается безотходная технология производства; — повышается эффективность пылеулавливания за счет создания оптимальной толщины слоя, размещения зернистого материала по фракциям, просасывания горячих газов сверху вниз, а также в результате конденсации водяного пара: — достигается зкономия топлива благодаря охлаждению газов и нагреву зернистого материала; — очистка газов не только от пыли, но и от части некоторых вредных газов, таких как окислы серы, азота, фенола за счет наличия конденсата в зернистом материале.

Ф ормула изобретения

Зернистый фильтр для очистки дымовых газов, содержащий камеры запыленного и очищенного газа, фильтрующую камеру с зернистым материалом, размещенным на ленте транспортера, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки дымовых газов, экономии топлива и созданйя безотходного производства, фильтр снабжен загрузочным бункером и шибером и двумя отсеками, разделенными между собой наклонной решеткой, фильтрующая камера размещена между камерами запыленного и очищенного воздуха, а транспортер в фильтрующей камере установлен горизонтально, лента которого имеет чередующиеся наружные и внутренние настилы, соединенные между собой посредством шарниров, настилы выполнены из жестко закрепленных на бортах уголков, расположенных внахлестку в зазорами, при этом борта соединены посредством упоров с цепями, расположенными на торцах транспортера, фильтр имеет размещенное между транспортером и камерами запыленного и очищенного газа пружинящее уплотнение в виде резинового шланга и уплотнение в виде присасываемой резиновой пластины, камера очищенного газа снабжена сливным патрубком для конденсата, а в качестве зернистого материала используют песчано-гравийную смесь, 1 754173

1754173

Составитель Э. Андреева

Техред M,Mîðãåíòàë Корректор Н. Слободяник

Редактор Э. Слиган Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101

Заказ 2840 Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская на6„4/5