Холоднонабивной композиционный материал для монтажа подины алюминиевого электролизера
Использование: монтаж подины электролизера. Сущность изобретения: холоднонабивной композиционный материал , содержащий углеродистый наполнитель , пек и растворитель, дополнительно содержит огнеупорный наполнитель , воду и компонент, связывающий воду, образующие в совокупности схватывающийся при атмосферных условиях раствор со следующим соотношением ингредиентов, мас„%: пек 4-6; растворитель пека 4-6; огнеупорный наполнитель 10-20; компонент, связывающий воду 5-12; вода 6-14, углеродистый наполнитель остальное. Введение дополнительного огнеупорного Наполнителя, воды и компонента, связывающего воду, позволяет создать внутри набоечного материала при соединении с водой армирующую прочностную решетку, внутри которой находится углеродистый наполнитель со своим связующим. Соетав позволяет исключить применение горяченабивной массы с токсичными возгонами. 5 з.п, ф-лы, 2 табл. (Л С
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (s<)s С 25 С 3/08, С 08 т 95/00
СПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К A BTOPCHOIVlV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54), ХОЛОДНОНАБИВНОЙ КОИПОЗИЦИОННЦЙ
НАТЕРИАЛ ДЛЯ, ИОНТАМ(А ПОДИНЫ АЛ!ОИИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА (57) Использованйе: монтаж подины электролизера. Сущност ь изобретения . холоднонабивной композиционный материал, содержащий углеродистый напол1(Л
С:
Изобретение относится к металлур- гии и может быть использовано при монтаже подины катодного устройства алюминиевого электролизера.
Целью изобретения является повышение качества мат@риала и срока служ«.; бы электролизера.
Пример, В лабораторных условиях путем смешивания холоднонабивной подовой массы известного состава с добавками огнеупорной глины в качестве огнеупорного наполнителя и гипса в одном случае, магнезита в другом случае, как компонентов, свя" зывающих воду, введением воды после сухого перемешивания был получен холоднонабивнсй композиционный материал разного состава, соотношение компонентов в образцах материала дано в табл. 1.
Для лабораторных испытайий готовили образцы путем прессования матери" ала под давлением 10 кг/см в спе- циальных Формах. На сырых образцах определяли время затвердевания мате« риала после набойки и механическую прочность образцов. Затем образцы подвергали обжигу при температуре до 800 C в защитной атмосфере. После обжига определяли мамаиическую прочГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) 1 (21) 48zz598/oz (22) 03.05 90 (46) 23.07.92. Бюл. М 27 (71) Иркутский филиал Всесовзного научно-исследовательского -и проектного института алюминиевой, магниевой и электродной промышленности и Брат-. ский алюминиевый завод (72) В.А.Евменов, Б, И.Аюшин, В. Л. Кучер, В. И. Иматко, Ф, К, Тепляков, С.А.Занин и Ю.А.Зверев (56) Патент СшА Ь" 4264371, кл. С 08. L 95/00,1981.
SU,, 1749321 А1 нитель, пек и растворитель, дополнительно содержит огнеупорный наполнитель, воду и компонент, связывающий воду, образующие в совокупности схва" тывающийся при атмосферных условиях раствор со следующим соотношением ингредиентов, мас.б: пек 4-6; растворитель пека 4-6; огнеупорный наполнитель 10-20; компонент, связывающий воду 5-12; вода 6-1! углеродистый наполнитель остаяьное. Введение дополнительного огнеупорного наполнителя," воды и компонента, связывающего воду, позволяет создать внутри набоечного материала при соединении с водой армирующую прочностную Решетку, внутри которой находится углеродистый наполнитель со своим "связующим. 0остав позволяет исключить йрименение горяченабивной массы с токсичными возгонами. 5 з.п. Ф-лы, 2 табл. : 1749321
5 1 ность, величину усадки материала в процессе обжига и растворимость материала в расплаве алюминия.
Свойства материала различного сос" тава представлены в табл. 2.
Из табл. 2 видно, что наилучшими свойствами обладает материал образцов
3 и 8 следующего состава, мас. Ф:
Углеродистый
10 наполнитель
Пек
Растворитель пека
Огнеупорный наполнитель 17
Компонент, связывающий воду .- 8
Вода 10 :
Несколько лучшими свойствами nhладает материал, в состав которого входит магнезит в качестве компонента, связующего воду (образец 8).
В промышлекйых условйях на двух опытных катодных секциях был набит
"потай" после заливки секций чугу- 25 ном. Материал оптимальйого состава в
"потае" уплотняли пневматическйми трамбовками под давлением 5 кг/см2.
Испытания боказали, что приготовление материала" в производственных условиях не составляет трудностей, материал обладает хорошими набоечными свойствами, после набойки быстро зa-
- твердевает и не вываливается из
"потая" при кантовне и транспортировке катодных секций. Экологическая об35 стайоака при йспользова нии предла гае.. мого материала вполне благойрйятная.
Опытные катодные секции установлены на промышленном электролизере при
erî капремонте, электролизер введен .в промышленную эксплуатацию и paGoтает нормально.
Таким образом, предлагаемый холод- 45 нонабивной композиционный материал обладает необходимыми для монтажа катода электролизера свойствами, способствует оздоровлению экологической обстановки в цехах ремонта электро" лизеров, дает возможность исключить применение горяченабивной подовой массы с высоким выходом токсичных возгонов, расширяет возможность применения холоднонабивной подовой массы.
Формула изобретения
1. Холоднонабивйой композиционный материал для монтажа подины алюминиевого электролизера,. содержащий углеродистый наполнитель, пек и растворитель пека, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества состава и срока службы электролизера,он дополнительно содержит огнеупорный наполнитель, воду и соединение для связывания воды при сле- . дующем соотношении ингредиентов,мас.3:
Пек, 4-6
Растворитель пека 4-6
Огнеупорный .. наполнитель 10-20
Соединение для связывания воды 5-12
Вода 6-14
Углеродистый наполнитель Остальное
2. Материал по и. 1, о т л и ч аю шийся тем, что он содержит угольный или нефтяной пек.
Материал по п. 2, о т л и ч аю щ и " c я тем, что в качестве растворителя пека он содержит ароматический углеводород или его производное с насыщенными замещающими группами с т.кип. 150-350 С.
4. Материал по и. 3, о т л и ч аю шийся тем, что. в качестве огнеупорного наполнителя он содержит глину.
Материал по и. 4, от л и ч аю шийся тем, что в качестве соединения для связывания воды он содержит гийс или магнезит.
6. Матерйал по и. 1, о т -л и ч аю шийся тем, что он содержит углеродистый наполнитель, предварительно прокаленный до остаточного содержания летучих веществ 1,5 мас.ф.
l 749321
Таблица 1
Известный сос. тав,мас.
Предлагаемый состав, мас.2
Компоненты (оптим,) Углеродистый наполнитель 85 72
65 55 48
6 5 4 ,6 5 4
70 65 55 48 01
7 6 3 4 3
7 6 ° 5 4 .3
7 7
8 7
Пек
Растворитель пека
Огнеупорный наполнитель
7 . 10 17 20 22
13 20
7 1О
Компонент, гипс связыззюжий магнезит воду.
10 12 15
3 5 8 12 15
6 8 10 14 16.8 12 14
Вода
° «
Таблица 2
«а« «м
«««
Предлагаемый состав, нас,Ф
Показатели
Нзвестный состав,мас.2 1 2 3 . 1 4 5 6 7 8 9 10 (оптин.)((оптим, ) Иехпрочность на сжатие, кг/смз
После набойки (от« вердевший) после обжига
0>3 3 6 10 9 8 3 7 12 !2 11 !
215 225 230 245 240 238 228 235 250 245 240
Время затвердевания> мин
Усадкз при обжиге,2
65 45 25 30 40 58 42 22 26 32
0>20 0,12 0,06 0,0! 0,02 0,02 0,10 0,04 0,00 0,01 0,01
Растворимость в расплаве алюминия, мг/ч
0,5 2 2,5 2,3 2,5 3,0 1,5 2,1 1,8 2,1 2,3.--тгя2>а->н
Составитель О, Голыжникова
Редактор Н. Яцола Техред И.Иоргентал Корректор А.Козориз
I «Ф а ° «аа >ВФ«> «ФЮЮЮ а>«а« l«аФ«аюОаа«ЮФ ОюЮ Фа« «В
Заказ 4308 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
° «
Производственно-нэдательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101 !