Подвесной конвейер

 

Использование: для перемещения изделий через окрасочную камеру с промежуточной их фиксацией. Сущность изобретения; каретка с несущими подвесками и адресователем 3 тяговым органом перемещается по ходовому пути 4. Адресователь 3 выполнен в виде диска с радиальными выступами 5 для взаимодействия с управляющими упорами 14 и выемками для промежуточной фиксации несущих подвесок, имеющими размеры, меньшие размеров выемок для фиксации несущих подвесок, в транспортном положении, Механизм фиксации выполнен в виде диска с отверстием для установки на поворотном стержне 10, фиксирующим пальцем 16 со скруглением на его торце и рычагом 18. На рычаге 18 установлены подъемный ролик 20 для взаимодействия с управляющими выступами 15 и направляющий ролик 19 для взаимодействия с боковой поверхностью кронштейна 8. Диск механизма фиксации поджат пружинами 17 относительно кронштейна 8 и установлен с возможностью смещения вдоль оси поворотного стержня 10. На конце поворотного стержня закреплен крюк 11. 7 ил. ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 65 G 17/20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4801639/03 (22) 03,01.90 (46) 23,08.92. Бюл. N 31 (71) Минский филиал Всесоюзного научно исследовательскогоо проектно-технологического института технологических систем

"Оргстанкинпром" (72) E.Н.Пашкевич, Г.В.Будкевич и Л.M,Êóðüянчик (56) Авторское свидетельство СССР

N 331006, кл. В 65 G 17/32, 1972.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1260301, кл. В 65 G 17/20, 1986.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1142379, кл, В 65 G 47/22, 1985, (54) ПОДВЕСНОЙ КОНВЕЙЕР (57) Использование: для перемещения изделий через окрасочную камеру с промежуточной их фиксацией, Сущность изобретения; каретка с несущими подвесками и адресователем 3 тяговым органом перемещается по

Изобретение может быть использовано для перемещения иэделий через окрасочную камеру, Известен подвесной конвейер, содержащий тяговый орган, пропущенный через окрасочную камеру, с направляющими, несущий подвески в виде неподвижного кронштейна, на котором в подшипниках расположен поворотный кронштейн, снабженный жестко закрепленной звездочкой, и фиксатор в виде шарнирно прикрепленного к неподвижному кронштейну подпружиненного рычага, взаимодействующего с копи ром трассы конвейера и со звездочкой, Недостатком такого конвейера является то, что для осуществления поворота скрашиваемой детали на большом промежутке

„„5U „,, 1756232 А1 ходовому пути 4. Адресователь 3 выполнен в виде диска с радиальными выступами 5 для взаимодействия с управляющими упорами 14 и выемками для промежуточной фиксации несущих подвесок, имеющими размеры, меньшие размеров выЕмок для фиксации несущих подвесок в транспортном положении, Механизм фиксации выполнен в виде диска с отверстием для установки на поворотном стержне 10, фиксирующим пальцем 16 со скруглением íà его торце и рычагом 18. На рычаге 18 установлены подьемный ролик 20 для взаимодействия с управляющими выступами 15 и направляющий ролик 19 для взаимодействия с боковой поверхностью кронштейна 8, Диск механизма фиксации поджат пружинами 17 относительно кронштейна 8 и установлен с возможностью смещения вдоль оси поворотного стерЖйя 10, На конце поворотного стержня закреплен крюк 11, 7 ил. поступательного пути s ребуется увеличение диаметра звездочки с вьибдом за габариты конвейера, Известен также подвесной конвейер, содержащий тяговый орган, пропущенный через окрасочную камеру,с направляющими, несущий подвески в виде кронштейна, оснащенного фиксирующим рычагом с роликом и фиксатором и поворотным на оси адресователем, выполненйым в виде прямоугольника с крестообразными ребрами снизу, причем одна из направляющих выполнена с вырезами в местах поворота подвески, а подвеска установлена с возможностью взаимодействия своим адресователем с направляющими окрасочной камеры.

1756232

Конструкция такой подвески позволяет после каждого поворота детали на 90" осуществлять сколько угодно поступательное движение без поворота детали, однако имеет низкие технологические воэможности, так как не обеспечивает поворот подвески на угол менее 90О, а кроме того, ненадежна в раЬоте, так как при поступательном движении в окрасочной камере происходит трение бортов прямоугольника адресователя о направляющие.

Известен также подвесной конвейер, включающий ходовой путь, тяговый орган с каретками и несущими подвесками с адресователями, имеющими радиальные выступы, закрепленные на поворотных стержнях, размещенных в кронштейнах с цилиндрическими нижними частями, управляющие выступы для взаимодействия с радиальными выступами адресователя, направляющую с торцовым скосом, установленную на каретке, механизм фиксации несущей подвески в транспортном положении с диском и отверстием в нем для установки на поворотном стержне, управляющие упоры, подпружиненный фиксирующий палец со скруглением на его торце для взаимодействия с выемками, звездочку, ступица которой имеет скос, расположенный с возможностью взаимодействия с торцовым скосом наи равля ющей.

Цель изобретения — повышение технологических возможностей конвейера путем обеспечения промежуточной фиксации несущих подвесок.

Цель достигается тем, что в подвесном конвейере, включающем ходовой путь, тяговый орган с каретками и несущими подвесками с адресовэтелями, имеющими радиальные выступы, закрепленные на поворотных стержнях, размещенных в кронштейнах с цилиндрическими нижними частями, управляющие выступы для взаимодействия с радиальными выступами адресователя, механизм фиксации несущей подвески с диском и отверстием для установки на поворотном стержне. управляющие упоры, фиксирующий палец со скруглением на его торце для взаимодействия с выемками, диск подпружинен относительно кронштейна с возможностью смещения вдоль оси поворотного стержня и выполнен с рычагом, направляю цим роликом для взаимодействия с боковой поверхностью кронштейна и подьемнь м роликом для взаимодействия с управляющими выступами, при этом фиксирующий палец установлен на диске, а выемки выполнены на адресователе, причем размеры выемок для промежуточной фиксации несущей подве5

55 ски меньше размеров выемок для фиксации несущей подвески в транспортном положении.

На фиг,1 показан предлагаемый конвейер; на фиг,2 -- разрез А-А на фиг,1; на фиг,3 — разрез Б-Б на фиг.2, на фиг.4— разрез В-В на фиг.2; на фиг.5 — разрез Г-Г на фиг.3; на фиг.б — разрез Д-Д на фиг,4; на фиг.7 — разрез Е-Е на фиг,4, Подвесной конвейер содержит тяговый орган 1, размещенный над окрасочной камерой (не показана), с каретками 2 и несущими подвесками с адресователями 3, установленными с возможностью перемещения по ходовому пути 4, Адресователи 3 выполнены s виде дисков с радиальными выступами 5 на их периферии и выемками 6 и 7, причем размеры выемок 6 для промежуточной фиксации несущей подвески меньше размеров выемок 7 для фиксации несущей подвески в транспортном положении, Каретки 2 снабжены кронштейнами 8 с цилиндрическими нижними частями, выполненными в виде втулок 9, в которых размещены поворотныестержни10. На конце стержней 10 расположены крюки 11 для крепления изделий 12, а нэ средней части стержней 10 жестко установлены адресователи 3. Механизм фиксации несущей подвески в транспортном и промежуточных положениях включает в себя диск 13 с отверстием для установки на поворотном стержне 10 на втулке 9, управляющие упоры

14, расположенные через определенные интервалы для обеспечения поворота адресовэтеля 3, управляющие выступы 15 и фиксирующий палец 16 со скруглением на его торце для взаимодействия с выемками 6 и 7, смонтированный на диске 13. причем диск 13 поджат пружинами 17 относительно кронштейна 8 с воэможностью смещения на втулке 9 вдоль оси поворотного стержня 10 и выполнен с рычагом 18, на котором установлены направляющие ролики 19 для взаимодействия с боковой поверхностью кронштейна 8 и подъемный ролик 20 для взаимодействия с управляющими выступами 15, Конвейер работает следующим образом.

Каретка 2, двигаясь по ходовому пути 4, перемещает изделия 12 к окрасочной камере, Подъемный ролик 20, поднимаясь по управляющему выступу 15 вместе с рычагом

18, выводит фиксирующий палец 16 из выемки 7, а адресователь 3, подойдя одним из своих радиальных выступов 5 к первому по ходу управляющему упору 14, поворачивается вместе с изделием 12 на определенный угол. При этом фиксирующий палец 16, по1756232 пав в выемку 6, фиксирует адресователь 3.

При дальнейшем поступательном движении конвейера адресователь 3 следующим управляющим выступом 15 подходит к ближайшему по ходу управляь",:цему упору 14, приподняв фиксирующий палец 16, выводит его из выемки 6 и поворачивается, а фиксирующий палец 16, попав в следующую выемку 6, фиксирует адресователь 3. По окончании цикла поворота изделия 12 на

180 фиксирующий палец 16 опускается в выемку 7 и фиксирует адресователь 3 в транспортном положении, Предлагаемый подвесной конвейер обладает более высокими технологическими возможностями, так как обеспечивает поворот несущих подвесок в окрасочной камере и их промежуточную фиксацию, при которой дальнейший поворот осуществляется от небольшого усилия, Формула изобретения

Подвесной конвейер, включающий ходовой путь, тяговый орган с каретками и несущими подвесками с адресователями, имеющими радиальные выступы. закрепленные на поворотных стержнях, размещенных в кронштейнах с цилиндрическими нижними частями, управляющие выступы для взаимодействия с радиальными высту5 пами адресователя, механизм фиксации несущей подвески с диском и отверстием для установки на поворотном стержне. управляющие упоры, фиксирующий палец со скруглением на его торце для взаимодействия с

10 выемками, отличающийся тем, что, с целью повышения технологических возможностей путем обеспечения промежуточной фиксации несущих подвесок, диск подпружинен относительно кронштейна с возмож15 ностью смещения вдоль оси поворотного стержня и выполнен с рычагом, направляющим ооликом для взаимодействия с боковой поверхностью кронштейна и подъемным роликом для взаимодействия с управляющими

20 выступами, при этом фиксирующий палец установлен на диске, а выемки выполнены на адресователе, причем размеры выемок для промежуточной фиксации несущей подвески меньше размеров выемок для фикса25 ции несущей подвески в транспортном положении.

1756232

A-А

1756232

1756232

E-E Ь2. 7

Составитель Е.Пашкевич

Техред М.Моргентал Корректор И.Муска

Редактор Г,Бельская

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3056 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5