Пресс для формования деталей одежды

 

Сущность: пресс содержит остов, нижнюю подушку с матрицами и верхнюю ступенчатую подушку с установленными на ней подвижными пуансонами. Рабочая поверхность верхней подушки разделена линией перехода ступеней в виде двух прямых лучей , соединенных между собой кривой второго порядка и расположенных под углом 190° Ступень-впадина оснащена нечетным количестпом пуансонов, установленных так, что один из них расположен по поперечной осевой линии подушки, а два крайних - под углом 120° друг к другу. Каждый пуансон имеет форму пирамиды с треугольным основанием , расположенным с противоположной стороны линии перехода ступеней 3 ил

союз советских социдлистических . РЕСПУБЛИК (sl>s О 06 Г 71/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4851192/12 (22) 29.05,90 (46) 23.08.92, Бюл. ¹ 31 (71) Орловскйй научно-исследовательский институт легкого машиностроения и Московский технологический институт легкой промышЛенности, (72) А.Ш.Ташпулатов. А.П.Черепенько, С,С,Иванов и M.M,Êàëóãèí (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1509457, кл, D 06 F 71/00, 1986; (54) ПРЕСС ДЛЯ ФОРМОБАНИЯ ДЕТАЛЕЙ

ОДЕЖДЫ (57) Сущность: пресс содержит остов, нижнюю подушку с матрицами и верхнюю стуИзобретение относится к легкой громышленности, в частности к устройствам для влажно-тепловой обработки швейных изделий.

Известен пресс для формованйя цель-новыкроенноro ðóêàéà для верхней одежды с гофрированными верхней н нижней подушками.

Фармование рукава на этом прессепро. водят по следующей технологической схеме: укладывание рукава по контрольнйм меткам на нижнюю подушку пресса; опускание верхней подушки, пропаривание и. прессование рукава: подъем верхней подушки; сушка и стабилизация: съем отформованного рукава.

Однако известный пресс не дает качественного формования нижнего участка рукава из-3у релаксации растянутых нитей ткани, Известен пресс для обьемного формо, вания цельновыкроенных деталей брюк, содержащий верхнюю и нижнюю подушки, „„5U 1756430 А1

2 пенчатую подушку с установленными на ней подвижными пуансонами. Рабочая поверхность верхней подушки ра®делена линией перехода ступеней в виде двух прямых лучей, соединенных между собой кривой второго порядка и расположенных под углом

190О, Ступень-впадина оснащена нечетным количеством пуансонов, установленных так, что один из них расположен по поперечной . осевой линии подушки, а два крайних — под углом 120 друг к другу, Каждый пуансон имеет форму пирамиды с треугольным основанием, расположенным с противоположной стороны линии перехода ступеней.

3 ил. последняя включает задний выступающий участок, содерЖащий углубление — матрицы для формующих пуансонов верхней подушки, при этом пуансоны расположены в рабочих полостях верхней подушки, Конструкция рабочих органов данного пресса не позволяет его испольэовать для фОрмирования цельновыкроенного рукава.

Кроме того, наличие на йижней подушке пресса заднего выступающего участка для фиксации недеформируемой части детали брюк не позволяет равномерно укладывать полуфабрикат на поверхности нижней подушки, при формовании появляются складки и эамины на линии перехода от заднего выступающего участка к переднему, что снижает качество обработки.

Известен пресс для формованйя деталей одежды, содержащий смонтированные на остове нижнюю подушку с выполненной в "ней матрицей-впадйной, соответствующей форме пуансона и верхнюю отводную подушку, имеющую"пуайсоны конусообраз1756430

30 верхней подушки

40

3 ной ф рмы для формования деталей и связанную с устройством для пропаривания.

Лспользование данного пресса для формования цельновыкроеннага рукава не .. обеспечивает качественного формиоавания 5 дефармируемой части рукава иэ-за несовершенства геометрической формы пуансонов и их расположения;

Снижается Й пройзводительность из-за последовательного <>йускания секций верх- 10 ней пад шг<и;-=: -."" "" "

Цель изабретейия — повышение качества формы при обработке переднего переката pl õÿaý, Указанная цель достигаетси тем, что 15 кромка ступени верхней подушки образована двумя прямыми, симметрично расг1оложенными относительно поперечной оси под углом 190 и соединенными между собой кривой второго порядка, При этом один из . 20 пуансонов расположен вдоль паг1еречной оси верхней подушки. а каждая последующая пара пуансонов располо>кена симметрично относительно него. Продольные оси крайней пары пуансонов образуют между 25 собой угол 120 . Причем каждый пуансон выполнен по форме пирамиды с треугольным Основанием, вершина которого обращена к заднему выступающему участку

На фиг, 1 представлен пресс в открытом состояйии, вид спереди; на фиг. 2 — вид рабочей поверхности верхней гладильной подушки; на фиг, 3 — верхняя гладильная подушка, вид сверху.

Пресс состоит из остова 1, на котором установлена нижняя подушка 2. йерхняя подушка 3 установлена на поворотном силовом рычаге 4, Нижняя подушка 2 имеет матрицы — впадины 5-9 для йуансонов t0—

14, связаннйх с приводным устройством 15.

Для обеспечения требуемого перекоса сетевых углов между нитями основы и утка ткани в даформируемой частй полуфабриката пуансоны 10-14 имеют форму пирамиды с треугольным основанием и калфые два соседних пуансона образуют угол 30 .:

Пуансоны 10-14 установлены в рабочих полостях 16-20 на верхней подушке 3 прес- 50 са и соединены с парапроводом 21, Рерхняя йодушка 3 имеет два ступенчато располаженных участка — задний 22 для фиксации недеформируемой детали, и передний 23— для дефармируемой части, при атолл линия

24 перехода ат заднего 22 выступающего участка и переднему 23 имеет форму переднего переката цельнавыкраенного рукава в виде двух прямых, соединенных между собой кривой второго порядка, Пресс работает следующим образом, На нижн ою подушку 2 укладывают цельновыкроенный рукав по контрольным световым меткам. Затем опускают верхнюю подушку 3, прижимают недеформируемую часть рукава задним выступающим участка л 22, через рабочие поверхности 16-20 посредством паропровода 2", подают пар для пропаривания деформируемой части рукава, На обрабатываемый участок детали посредством устройства 15 опускают пуансоны 10-14; сначала пуансон 10.. расположенным вдоль пог:еречной оси подушки 2 и под углом 90 к нитям основы детали по линии локтя, затем попарно, последовательно пуансоны 11 и 12 подуглом ЗО, пуансоны

13 и 14 пад углом 60 по обе стороны от линии действия пуансона 10. После формования деталь прессуют, ПО ОкОЙчани1л прессования производят сушку и стабилизацию вакуум-отсосом.

При этом верхняя подушка 3 аткрываетcfëI, а пуансоны 10 — 14 устройством 15 возвращаются в исходное положение и обработанный полуфабрикат снимается с нижней подушки, Как показали исследования, предлагаемая конструкция пресса обеспечивает повышение производительности труда на

4-5 за счет исключения"рара технологических операций при одновременном улучшении качества формообразования.

Формула изобретения

Пресс для формования деталей одежды. содержащий смонтированные на остове

Йижнюю подушку с матрицами и прижим ную верхнюю ступенчатую подушку с установленными с воэ140жнастью подвода к матрицам пуансонами. о т л и ч а ю щ и йC я тем, чта, с:целью повышения качества формы деталей, преимущественно при обработке переднего переката рукава; кромка ступейи верхней подушки образована двумя прямыми, симметри1но расйоложенными относительна поперечной оси под углом

190 и соединенными между собой кривой второго йорядка, при этом один из пуансонов расположен вдоль поперечной оси верхней подуйкй, а каждая последующая пара пуансонов расположена симметрична относительно него, а продальн Ie оси крайней пары пуансонов обраЗуют между собой угол

120, причем каждый пуансон выполнен по форме пирамиды с треу ольным основанием, вершина которой обращена к заднему выступающему учас>гку верхней подушки.

1756430

Сосгавитель А, Черепенько

Редактор Н, Рогулич Техред М,Моргентал Корректор Л. Лукач .Заказ 3066 Тираж .: Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по иэобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-иэдательский комбинат "Патент", r. Ужгород. ул.Гагарина, 101