Устройство для фиксации стола

 

Использование: кузнечно-прессовое оборудование, конструкции выдвижных столов гидравлических прессов. Сущность изобретения: фиксирующие механизмы расположены вдоль направления перемещения стола. Каждый механизм содержит гидроцилиндр и плунжер. Плунжер 2 каждого механизма выполнен пустотелым. В плунжере закреплена втулка 1 с пазами. Во втулке установлена опорная проставка 5 со сквозными продольными отверстиями. Проставки жестко связаны с цилиндром. На торце цилиндра закреплен дополнительный цилиндр с поршнем 12. Шток 10 дополнительного цилиндра проходит через центральное отверстие проставки. На опорной проставке шарнирно закреплены рычаги 8. Один конец каждого рычага шарнирно связан со штоком 10 дополнительного цилиндра, а другой - взаимодействует с пазами втулки 1. При подаче давления в поршневую полость дополнительного цилиндра перемещается шток 10 и приводит в рабочее положение рычаги 8. Они попадают в пазы втулки 1 и стол фиксируется в заданном положении. 5 ил.

* \1 фа «;ф

СОЮЗ СОВЕ ТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОЫИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4813978/27 (22) 12.04.90 (46) 15-09.92. Бюл. и 34 (71) Днепропетровское производственное объединение по выпуску тяжелых прессов (72) H.À.Øèëüìàí (56) Авторское свидетельство СССР

N 428956, кл. В 30 В 15/00, 1972 °

Патент ФРГ У 3131786, кл. В 21 J 13/08, 1983. (54) УСТРОАСТВО ДЛЯ ФИКСАЦИИ СТОЛА (57) Использование: кузнечно-прессо" вое оборудование, конструкции выдвижных столов гидравлических прессов.

Сущность изобретения: фиксирующие механизмы расположены вдоль направления перемещения стола. Каждый меха" низм содержит гидроцилиндр и плунжер.

Плунжер 2 каждого механизма выполнен

Изобретение относится к кузнечнопрессовому оборудованию и может быть использовано в конструкциях выдвижных столов гидравлических прессов в случаях, когда требуется фиксиро" вать различные положения стола относительно центральной оси.

Известно устройство для фиксирова" ния положения подвижного стола прес" са, содержащее смонтированные на станине фиксирующие элементы, а также связанные между собой поперечиной захватные механизмы, входящие в соответствующие пазы и удерживающие стол в крайних положениях.

Недостатком этого устройства является то, что оно мо>чет обеспечить

„„5U„, 1761372 А1. (51) 5 в 21 > 13/08; в 30 в 15/00

2 пустотелым. В плунжере закреплена втулка 1 с пазами. Во втулке установлена опорная проставка 5 со сквозными продольными отверстиями. Проставки жестко связаны с цилиндром. На торце цилиндра закреплен дополнительный цилиндр с поршнем 12. Шток 10 дополнительного цилиндра проходит через центральное отверстие проставки. На опорной проставке шарнирно закреплены рычаги 8. Один конец каждого рычага шарнирно связан со штоком 10 дополнительного цилиндра, а другой - взаимодействует с пазами втулки 1. При подаче давления в поршневую полость дополнительного цилиндра перемещается шток 10 и приводит 3 в рабочее положение рычаги 8. Они попадают в пазы втулки 1 и стол фиксируется в заданном положении. 5 ил.

O евам надежную фиксацию стола лишь в центральном положении,т,е, когда верти" кальные оси пресса и стола совпадают, :либо в крайних положениях. а

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому устройству является выбранное в качестве прототи- ЬЗ па устройство для фиксации выдвижного стола в любом месте его рабочего хода посредством клиновых штырей, а взаимодействующих с наклонной рабочей поверхностью и приводимых в действие гидроцилиндрами, расположенными перпендикулярно направлению перемещения выдвижного стола.

Однако при открытой компоновке такого механизма окалина, попадающая на

1761372 его элементы, способствует образова" нию зэдиров, быстрому износу соединений, проскальзыванию в фиксированном положении. Кроме того, наличие такого механизма у кромок стола исключает возможность использования устройства для сметания и сбора окалины.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем 10 повышения точности позиционирования.

Указанная цель достигается тем, что. фиксирующие механизмы расположены вдоль направления перемещения стола. Плунжер каждого Фиксируоцего 15 механизма выполнен пустотелым и снабжен установленной внутри него втулкой с выполненными в ней в плоскости, йроходящей через ее продольную ось, диаметрально расположенными пазами, цилиндрической опорной проставкой со сквозными продольными отверстиями, установленной во втулке и жестко связанной с цилиндром, дополнительным цилиндром, закрепленным на торце ос- 25 новного цилиндра привода перемещения стола, шток которого размещен в цен" тральном отверстии проставки, и шарнирно установленными на опорной проставке качающимися рычагами, одними концами взаимодействующими с пазами втулки, а другими - шарнирно связанными со штоком дополнительного цилиндра.

При перемещении штока дополнитель" ного цилиндра, качающиеся рычаги вхо" дят (выходят) из диаметрально распо" ложенных пазов втулки, жестко связан" ной с пустотелым плунжером, осуществляя, таким образом, фиксирование 4О плунжера, а, следовательно, и стола в требуемом положении. Повышенная долговечность фиксирующего механизма достигается постоянным смазыванием рабочей жидкостью его рабочих элементов.

На фиг. 1 показан цилиндр выдвижного стола с устройством, продольный разрез; на фиг. 2 ." зафиксированное положение плунжера (выдвижного стола) в любом промежуточном положении в пределах его рабочего хода; на фиг.3разрез А"А на фиг. 1; на фиг. 4схема компоновки цилиндров выдвижного стола на прессе.; на фиг. 5 " разрез

Б-Б на фиг. 3. 5S фиксирующий механизм состоит из втулки с пазами 1, неподвижно зафиксированной от проворота относительно внутренней поверхности полого плунжера 2 штифтами 3, а от продольного перемещения - фланцем 4, В полости втулки устанавливается опорная проставка 5, жестко связанная шпильками

6 с цилиндром 7. Причем длина шпилек выбирается таким образом, чтобы при совершении плунжером 2 максимального рабочего хода, опорная проставка g не выходила за его пределы. По периметру опоркой проставки 5 выполнены сквозные отверстия "В", позволяющие рабочей жидкости беспрепятственно заполнять внутреннюю полость плунжера и воздействовать на его дно.

На проушинах опорной проставки 5 шарнирно закреплены качающиеся рычаги

8, соединенные между собой пальцем

9„ С помощью последнего, через сквоз" ное отверстие в проставке 5, эти рычаги соединены через шток 10 с поршневым дополнительным цилиндром 11 двойного действия. Шток 10 проходит через направлякщую втулку, запрессованную соосно в дно цилиндра 7, пред" назначенную для разгрузки соответствующего уплотнения от боковых усилий, а для предотвращения вращения штока, на его участке, прилегающем к поршню 12, выполнены шпицы 13, контактирующие с соответствующими пазами корпуса дополнительного поршневого цилиндра 11.

На выступах 14 качающихся рычагов

8 установлены вкладыши 15, которые служат опорной поверхностью при фиксировании, когда входят в пазы втулки 1. Для облегчения выхода рычагов

8 из этих пазов, вкладыши 15 выполнены с углом скоса в пределах угла трения, что уменьшает вертикальную составляющую сил, действующих на ка" чающиеся рычаги и позволяет применить дополнительный цилиндр 11 небольФ шого диаметра. Пазы втулки 1 выполнены с шириной, соответствующей ширине рычагов.

Устройство работает следующим образом. При необходимости останова выдвижного стола пресса при движении, например слева направо в любом фиксированном положении в пределах раба" чего хода стола, оператор с пульта управления дает команду на подачу давления в цилиндр 7а. Цилиндры 7 и

7а соединены между собой распределителем стола 16 с дроссельным отверстием, посредством которого давление

1761372 в них выравнивается и стол останавливается, после чего автоматически подается команда на подачу давления в поршневую полость дополнительного цилиндра 11, отчего начинает перемещать- 5 ся шток 10, который, в свою очередь, приводит в рабочее положение рычаги

8. Упорная часть последних попадает в пазы втулки 1.

Неподвижность опорной проставки

5 обеспечивается ее жестким креплением к дну цилиндра посредством двух шпилек 6, расположенных в плоскости,,перпендикулярной плоскости размеще" ния качающихся рычагов 8. Причем ука занные шпильки одним своим концом ввинчиваются в резьбовые отверстия, расположенные в дне цилиндра, а вторым, имеющим удлиненный участок на" 2О резки резьбы для регулировки расположения проставки 5 относительно втулки 1, гайками 17 и шайбами 18 жестко крепятся к опорной проставке

5, проходя через диаметрально распо- 25 ложенные в ней отверстия. Стол надежно фиксируется в данном положении взаимодействием качающихся рычагов

8 и втулки 1, так как остаточное давление в цилиндре 7а не позволяет самостоятельно удерживать стол во время рабочих операций в любом его положении из-.эа неизбежно существующих утечек гидросистемы.

Учитывая, что рабочий ход выдвижных столов достигает нескольких метров, то в столбе рабочей жидкости такой же величины, имеет место явление сжимаемости, которое может быть напРавлено для усиления эффекта фик" 4О сирования путем соединения через предварительно настроенный на избыточное давление обратный клапан.19 полости плунжерного цилиндра 7а со штоковой полостью поршневого дополнительного цилиндра 11, вследствие . чего эффект фиксации рычагами 8 плунжера 2 будет усилен. Подача давления в штоковую полость и соответствующий сброс в поршневой полости дополнительного цилиндра 11 отводят рычаги 8 в исходное положение, после чего опе" ратор получает воэможность подачей давления в цилиндр 7 или 7а продол" жить манипулирование выдвижным столом.

Использование предлагаемого устройства обеспечит надежную фиксацию стола в требуемом промежуточном паложении в пределах его рабочего хода, что особенно эффективно при мно-, гопозиционной штамповке, увеличит точность получаемых заготовок, что значительно снизит затраты на после" дующую механическую обработку или вовсе ее исключит, снизит трудоемкость процесса уборки окалины путем его механизации.

Формула изобретения

Устройство для фиксации стола преимущественно пресса, включающее фиксирующие механизмы, расположенные симметрично с обеих сторон выдвижного стола и установленные с воэможностью взаимодействия со столом, каждый иэ которых содержит гидроцилиндр и плунжер перемещения стола, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью расши" рения технологических возможностей путем повышения точности позиционирования, фиксирующие механизмы расположены вдоль направления перемещения сто" ла, плунжер каждого фиксирующего механизма выполнен пустотелым и снабжен установленной внутри него втулкой с выполненными в ней в плоскости, проходящей через ее продольную ось, диаметрально расположенными пазами, ци" линдрической опорной проставкой со сквозными продольными отверстиями, установленной во втулке и жестко связанной с цилиндром, дополнительным ци" линдром, закрепленным на торце основ" ного цилиндра привода перемещения стола, шток которого размещен в центральном отверстии проставки, и шар" нирно установленными на опорной проставке качающимися рычагами, одними концами взаимодействуацими с пазами втулки, а другими шарнирно связанными со штоком дополнительного цилиндраФ

1761372

1 7613 72

Составитель Н.Шильман

Техред И.Иоргентал

Корректор И, Ма ксимишинец

Редактор В.Сильнягина

Заказ 3214 Тираж Подписное

РнИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открьгтиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðîä, ул. Гагарина, 101

Устройство для фиксации стола Устройство для фиксации стола Устройство для фиксации стола Устройство для фиксации стола Устройство для фиксации стола 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при механизации валковых листогибочных машин„ Механизм съема изделий содержит основание 1, цилиндрическую направляющую 2 и дополнительную направляющую 3, по которым перемещается каретка А, смонтированная на профильных роликах 5 и дополнительном ролике 6, постоянно контактирующих с направляющими и повторяющими их профиль

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для накатывания зубьев конических колес

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для горячей объемной штамповки типа автоматических линий

Изобретение относится к технике для обработки металлов давлением, а именно к конструкциям инструментальных узлов, и предназначено для получения деталей с удлиненной осью на концевых и средних частях

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к клещевым подачам к горячештампованным прессам

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в автоматических линиях грейферного типа

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для механизации трудоемких процессов при ковке на прессах

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для переноса заготовок по позициям матричного блока горизонтально-ковочных машин с вертикальной плоскостью разъема

Изобретение относится к машиностроению , в частности к средствам автоматизации технологических процессов, и может быть использовано для подачи пруткового материала в рабочую зону пресса, ножниц, на позицию сборки теплообменников, в узкие труднопроходимые отверстия при сборке

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к автоматическим линиям для горячей штамповки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к автоматизированным комплексам горячей штамповки деталей
Наверх