Инструментальный узел для обработки металлов давлением

 

Изобретение относится к технике для обработки металлов давлением, а именно к конструкциям инструментальных узлов, и предназначено для получения деталей с удлиненной осью на концевых и средних частях . Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение срока службы. Инструментальный узел содержит корпус, сопряженный с размещенными в нем формообразующими элементами. Корпус выполнен разъемным вдоль его продольной оси и по меньшей мере из двух частей. Сопрягаемые поверхности корпуса и каждого формообразующего элемента выполнены в виде цилиндра с предусмотренным на одном из торцов посадочным местом в виде взаимодействующих между собой кольцевой проточки и выступа. При работе инструментального узла возможна его переналадка на другой вид изделия , которая осуществляется путем переустановки формообразующий элементов . 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (я)5 В 21 J 13/08, 5/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4752562/27 (22) 25.10,89 (46) 30.11.91. Бюл. ¹ 44 (71) Краматорский научно-исследовательский и проектно-технологический институт машиностроения (72) А.В.Ермоченко, Г.С.Маслей и Г.Н.Харлев (53) 621.73 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1247148, кл. В 21 J 13/02, В 21 J 5/08, 1984. (54) ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ УЗЕЛ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ (57) Изобретение относится к технике для обработки металлов давлением, а именно к конструкциям инструментальных узлов, и предназначено для получения деталей с удИзобретение относится к технике для обработки металлов давлением, а именно к конструкциям инструментальных узлов и предназначено для получения деталей с утолщением на концевой и средней частях.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей и повышение срока службы.

На фиг.1 изображен инструментальный узел, разрез; на фиг,2 — разрез А — А на фиг.1 на фиг.3 — корпус узла.

Инструментальный узел содержит установленные в обоймах 1 и 2 корпуса 3 и 4, в которых размещены формообразующие элементы 5 — 9 с кольцевыми проточками 10.

Каждый корпус выполнен составным по меньшей мере из двух частей с разъемом вдоль продольной его оси и с внутренними кольцевыми выступами 11. Узел содержит линенной осью на концевых и средних частях. Цель изобретения — расширение технологических возможностей и повышение срока службы. Инструментальный узел содержит корпус, сопряженный с размещенными в нем формообразующими элементами, Корпус выполнен разьемным вдоль его продольной оси и по меньшей мере из двух частей. Сопрягаемые поверхности корпуса и каждого формообразующего элемечта выполнены в виде цилиндра с предусмотренным на одном из торцов пасадочным местом в виде взаимодействующих между собой кольцевой проточки и выступа, При работе инструментального узла возможна его переналадка на другой вид изделия, которая осуществляется путем переустановки формообразующих элементов. 3 ил. также шарики 12 и гайки 13 для крепления корпусов.

Последовательность установки формообразующих элементов внутри корпуса за висит от конфигурации формообразующей полости, Односторонняя кольцевая проточка обеспечивает удержание формообразующих элементов внутри корпуса, Инструментальный узел работает след ющим образом, Закрепленные на ползуне и станине верхняя и нижняя части разводятся в крайние положения. В формообразующую полость подается заготовка. Ударяя верхней частью по установленной заготовке, ее деформируют. Заполняют формообразующую полость. Заготовку извлекают при обратном ходе ползуна с помощью выталкивателя

1694302 пресса, проходящего через окно обоймы 1 и

2 в формообразующую полость.

Для переналадки штампа достаточно посредством проворота зажимной гайки 4 отжать шарики 12. Извлеченный инструмент раскрывается на две половинь., производится переустансгвка формообразующих элементов.

Ф о р и у л а й: J Ъ У. p e т е н и я

ИнструменМЬьйыИ узел для обработки металлов давлением; содержащий корпус с формообразующими элементами, размещенными в нем соосно между собой и корпусу, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения срока службы, корпус выполнен составным по меньшей мере из двух

5 частей с разъемом вдоль продольной его оси и с внутренними торцевыми кольцевыми выступами, ответные боковые поверхности формообразующих элементов и корпуса выполнены цилиндрическими, а каждый фор10 мообразук:щий элемент выполнен. с кольцевой проточкой под указанные кольцевые выступь, расположенной со стороны одного из ее торцов, 1694302

Составитель А. Бысиров

Редактор Л. Пчолинская Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор О. Ципле

Заказ 4113 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Инструментальный узел для обработки металлов давлением Инструментальный узел для обработки металлов давлением Инструментальный узел для обработки металлов давлением 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении путем холодной высадки малогабаритных деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам высадки утолщений на концах труб

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении стержневых деталей с утолщением, заготовки которых имеют свободный штампуемый участок, превышающий ее диаметр более чем в 2-2,5 раза

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к механизмам для перекоса заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям устройств для закрытой штамповки металлов и получения полых корпусных изделий с наружными выступами

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к изготовлению стержневых поковок с утонением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении деталей с гранями холодной объемной штамповкой

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении крепежных элементов типа заклепок высадкой

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее к устройствам для высадки головок и формообразования шлицев на крепежных изделиях

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к клещевым подачам к горячештампованным прессам

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в автоматических линиях грейферного типа

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для механизации трудоемких процессов при ковке на прессах

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для переноса заготовок по позициям матричного блока горизонтально-ковочных машин с вертикальной плоскостью разъема

Изобретение относится к машиностроению , в частности к средствам автоматизации технологических процессов, и может быть использовано для подачи пруткового материала в рабочую зону пресса, ножниц, на позицию сборки теплообменников, в узкие труднопроходимые отверстия при сборке

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к автоматическим линиям для горячей штамповки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к автоматизированным комплексам горячей штамповки деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для горячей объемной штамповки, а именно к автоматизированным комплексам для производства деталей типа стаканов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для установки нагретых заготовок в пресс

Изобретение относится к обработке металлов даг ление 1, в частности к автоматически.м линиям для горячей штамповки
Наверх