Порошковый материал для газотермического нанесения покрытий

 

Сущность изобретения: порошковый материал содержит 40-80 мас.% порошка сплава ПГ-ФБХ6-2 и остальное порошок сплава ПГ 10 Н 01. Покрытие, полученное из предложенного порошкового материала, имеет твердость по Викерсу 670-723 HV и высокую стойкость к абразивному изнашиванию , составляющую 4,4-4.8 мг на 1800 м пробега при низкой себестоимости материала . 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧ Е СКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ =, К ПАТЕНТУ фь, С

1 0 (Л ( (р (21) 4886224/02 (22) 29.11.90 (46) 07.11.92. Бюл.N 41 (71) Волгоградский инженерный центр "Peсурс" (72) Л.M.Ãóðåâè÷, Ю.Ф,Леонтьев, В.М,Букин, В,В.Нефедов и Д.Н.Желнов (73) Малое арендное предприятие "Пламя" (56) Борисов Ю.С.Газотермические покры.тия из порошковых материалов. Киев; Наукова думка, 1987, с.70, ГОСТ 21448-75, Порошки сплавов для покрытий.

Изобретение относится к получению износостойких покрытий и может быть использовано при гаэопорошковой наплавке износостойких покрытий.

Известен самофлюсующийся порошковый материал для газотермических покрытий, содержащий никель, хром, бор, кремний, железо, углерод при следующем содержании компонентов, мас.%;

Хром 14-20

Бор 2,8-4,2

Кремний 4,0-4,5

Железо 3,0-7,0

Углерод 0,6-1,0

Никель Остальное (порошок ПГ-10Н-01 ТУ 48-19-383-84;

ПН70Х17С4 ТУ14-127-185-82; ПГ-СР4 ГОСТ

21448-75). Недостатком этого порошкового материала типа ПГ-10Н-01 является высокая стоимость, Цель: изобретения — снижение себестоимости получаемого покрытия при сохранении стойкости к абразивному изнашиванию.. Ж, 1774965 АЗ (SI)5 С 22 С 30/00. С 23 С 4/06 (54) ПОРОШКОВЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ГАЗОТЕРМИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ (57) Сущность изобретения: порошковый материал содержит 40-80 мас.% порошка сплава ПГ-ФБХ6-2 и остальное порошок сплава ПГ 10 Н 01. Покрытие, полученное из предложенного порошкового материала, имеет твердость по Викерсу 670-723 HV u высокую стойкость к абразивному изнаши ванию, составляющую 4,4-4.8 мг на 1800 м пробега при низкой себестоимости материала. 1 табл.

B качестве исходных компонентов используют порошок системы никель-хрОм6ор-кремний типа ПГ-10Н-01 и порошок

ПГ-ФБХ6-2 (32-37% хрома; 3,5-5,5% углерода, 1,0-2,5% кремния; 1,5-4,0% марганца:

1,3-2,0% бора, железо остальное). При наплавке покрытия из предложенного порошкового материала первоначально расплавляются частицы порошкового сплава ПГ-10Н-01 при 1020-1050 С, а затем происходят диффузионные процессы на границе расплав-частицы ПГ-ФБХ6-2 с образованием округлых слаботравящихся участков в микроструктуре покрытия с высокой твердостью.

Покрытие наносились горелкой ГНМ-З.

Рабочее давление кислорода до 0,6 МПа, расход кислорода 4,5 нм / <; рабочее давление природного газа 0,1 МПа. расход природного газа 2,8 нм /ч.

Износостойкость покрытия в условиях абразивного изнашивания определяли на машине трения MT-3 по схеме диск-коло1774965

Составитель Л.Гуревич

Техред М.Моргентал

Редактор С,Кулакова

Корректор В.Петраш

Заказ 3944 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рэушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 дочка с контртелом из смеси фенолформальдегидного связующего и окиси кварца фракции менее 1 мм. Скорость вращения диска с покрытием 5 м/с, давление 0,5 МПа.

В таблице приведены составы предло- 5 женного порошкообразного материала для газотермических покрытий, составы при соотношении компонентов, выходящих за предлагаемые пределы, и состав известного порошкового материала, а также свойства 10 полученного покрытия из этих материалов.

Как следует из приведенных в таблице данных, предложенный порошковый материал для гаэотермических покрытий (составы 3-5) обеспечивает в сравнении с 15 известным порошковым материалом (состав 1) снижение себестоимости покрытия при соответствии или превышении твердости и износостойкости при абразивном изнашивании, При содержании компонентов в материале эа предлагаемыми пределами снижается твердость и стойкость при абразивном изнашивании (составы 2 и 6).

Формула изобретения

Порошковый материал для газотермического нанесения покрытий, содержащий порошок сплава ПГ-10Н-01, о т л и ч а ю щ ий с я тем, что, с целью снижения себестоимости при сохранении стойкости к абразивному износу, он дополнительно содержит порошок сплава П Г-Ф БХ6-2 при следующем соотношении компонентов в порошковом материале, мас. : порошок сплава ПГ-ФБХ6-2 40-80 порошок сплава ПГ-10Н-01 остальное

Порошковый материал для газотермического нанесения покрытий Порошковый материал для газотермического нанесения покрытий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области турбомашиностроения, в частности, к уплотнениям радиальных зазоров проточной части газовых турбин, работающих при температурах до 1250оС

Изобретение относится к порошковым напыляемым материалам, предназначенным для изготовления устойчивых к эрозионной коррозии и окислению защитных слоев путем термического напыления

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к порошковым аморфным или микрокристаллическим сплавам для нанесения покрытий

Изобретение относится к области нанесения покрытий газотермическими методами, в частности к тигельной металлизации, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к порошковой металлургии , в частности, к составу порошкового материала на основе порошка оловянистой бронзы для газотермического напыления покрытий на поверхности трущихся деталей для их упрочнения и восстановления

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к пористым проницаемым материалам

Изобретение относится к порошковой металлургии; в частности к порошковь1м сплавам на основе никеля, работающим в условиях высокотемпературного износа

Изобретение относится к металлургии , конкретно к антифрикционным материалам покрытия, наносимым методами газотермического напыления

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к составу шихты для получения спеченного композиционного материала, используемого для изготовления сопел для пескоструйной обработки, элементов узлов трения, работающих в активных средах, шарнирных элементов конвейеров, проходящих высокотемпературные зоны закаливания и цементации

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к износостойким материалам для покрытий

Изобретение относится к литейному производству, в частности к композиционным антифрикционным материалам, используемым для изготовления износостойких деталей металлургического оборудования

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к составам шихты, используемой для получения спеченного материала, который может быть применен при изготовлении зубчатых колец и других изделий, где требуется высокая прочность на изгиб

Лигатура // 1557186
Изобретение относится к лигатурам для модифицирования и легирования сплавов системы алюминий-кремний

Изобретение относится к области металлургии, в частности к сплавам с эффектом памяти формы и может быть использовано для обеспечения несварного и самозатягивающегося крепежа, герметизации изделий, в качестве термочувствительных и исполнительных силовых устройств в электротехнике, приборостроении и т.д
Наверх