Штамп для формовки полых заготовок

 

Использование: штамп позволяет осуществить обжим одного конца и раздачу другого конца трубчатой заготовки одновре . 2 менно. Сущность изобретения: штамп содержит верхнюю плиту с направляющими втулками и нижнюю плиту с направляющими колонками. На верхней плите закреплена коническая оправка. Фланец с внутренней конической поверхностью подпружинен относительно верхней плиты. Секционный пуансон с заплечиками установлен с возможностью осевого перемещения относительно оправки и фланца. На нижней плите установлена обойма, внутри которой с возможностью осевого перемещения размещена секционная матрица. Под матрицей установлена шайба, подпружиненная относительно матрицы в радиальном направлении и относительно нижней плиты в осевом направлении. 2 ил. со с

. СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)з В 21 D 41/00, 25/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4942082/27 (22) 04.06.91 (46) 15.12.92. Бюл, № 46 (71) Проектно-конструкторский, технологический и экспериментальный институт машиностроения (72) Е.П.Гринченко и А,Н.Давыскиба (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1445839, кл. B 21 0 25/00, 1987.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1260067, кл. В 21 0 25/00, 1986. (54) ШТАМП ДЛЯ ФОРМОВКИ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК (57) Использование: штамп позволяет осуществить обжим одного конца и раздачу другого конца трубчатой заготовки одновреИзобретение относится к машиностроению и может быть использовано в конструкциях штампов для обработки полых заготовок(патрубков, переходников).

Известен штамп для раздачи полых за готовок, содержащий верхнюю и нижнюю плиты,:закрепленную по верхней плите, коническую оправку, раздвижной пуансон и кольцевую матрицу.

Известен штамп для растяжки полых заготовок. Штамп содержит нижнюю стационарную плиту с направляющими колонками, верхнюю подвижную плиту с направляющими втулками и смонтированными на ней оправку с конусными рабочими поверхностями, раздвижной секторный пуансон с наружным буртом снабженный кольцевыми пружинами, контактирующий с оправкой по ее рабочим поверхностям, фланец для огра,,5U „, 1780902 А1 менно. Сущность изобретения: штамп содержит верхнюю плиту с направляющими втулками и нижнюю плиту с направляющими колонками, На верхней плите закреплена коническая оправка. Фланец с внутренней конической поверхностью подпружинен относительно верхней плиты, Секционный пуансон с заплечиками установлен с возможностью осевого перемещения относительно оправки и фланца. На нижней плите установлена обойма, внутри которой с возможностью осевого перемещения размещена секционная матрица, Под матрицей установлена шайба, подпружиненная относительно матрицы в радиальном направлении и относительно нижней плиты в осевом направлении. 2 ил. ничения осевого перемещения пуансойа и опор ное кольцо.

Известен штамп для растяжки полых заготовок, который по конструкции и работе наибслее близок к заявляемому. Штамп содержит нижнюю стационарную плиту с направляющими колонками, верхнюю подвижную плиту с направляющими втулками, закрепленную на верхней плите коническую оправку, подпружиненный относительно верхней плиты фланец с внутренней конической поверхностью, установленной с воэможностью осевого перемещения-относительно оправки и секционного пуансона с заплечиками, внутренняя поверхность которого эквидистантна конической поверхности оправки, а поверхность эаплечиков эквидистантна конической поверхности фланца, крышку, 1780902

15

20 закрепленную на оправке с возможностью контакта с пуансоном.

Недостатком известных штампов является то, что они не обеспечивают формовку полых заготовок (например патрубков) с большим перепадом диаметров по длине, так как допустимая деформация при растяжении ограничена относительным удлинением материала.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обжима нижней части заготовки.

Поставленная цель достигае гся тем, что на нижней плите установлена обойма с внутренней конической поверхностью внутри которой размещена с возможностью осевого перемещения секционная матрица с наружной поверхностью, эквидистантной внутренней поверхности обоймы и размещенной под матрицей шайбой подпружиненной относительно матрицы в радиальном направлении и относительно нижней плиты в осевом направлении.

На фиг.1 показан штамп в вертикальном осевом разрезе в исходном положении; на фиг.2 — штамп в вертикальном осевом разрезе в конечный момент формообразования, Штамп для формовки полых заготовок, например патрубков, на гидравлическом универсальном прессе содержит стационарную нижнюю плиту 1 с направляющими колонками 2 и верхнюю подвижную плиту 3 с направляющими втулками 4, закрепленную на верхней плите коническую оправку

5, подпружиненный относительно верхней плиты фланец 6 с внутренней конической поверхностью, установленный с возможностью осевого перемещения относительно оправки и фланца секционный пуансон 7 с заплечиками, внутренняя поверхность которого эквидистантна конической поверхности оправки, а поверхность заплечиков эквидистантна конической поверхности фланца, крышку 8, закрепленную с воэможностью контакта с пуансоном. На нижней стационарной плите закреплена обойма 9 с внутренней конической поверхностью, внутри которой размещена с возможностью осевого перемещения и имеющая уступы для установки заготовки 10 Секционная матрица 11 с наружной поверхностью, эквидистантной внутренней поверхности обоймы и размещенной под матрицей шайбой 12 подпружиненной относительно матрицы в радиальном направлении и относительно нижней плиты в осевом направлении.

Штамп работает следующим образом.

На уступы секторов матрицы 11 устанавливается заготовка 10. При движении

55 верхней плиты 3 вниз секторы пуансона 7 свободно входят в полость заготовки 10 до соприкосновения своими заплечиками с ее верхним торцом, Осевое перемещение пуансона 7 относительно заготовки 10 эаканчивается, а оправка 5, перемещаясь относительно пуансона 7, раздвигает его секторы пока верхняя плоскость фланца 6 не соприкоснется с нижней опорной плоскостью плиты 3. Одновременно с раздачей верхней части заготовка 10 передает усилие пресса на секторы матрицы 11.

Под воздействием усилия секторы матрицы 11, контактируя с конусными рабочими поверхностями обоймы 9, перемещаются вниз в осевом направлении и к центру в радиальном направлении, осуществляя обжим нижней части заготовки.

Процесс обжима осуществляется до соприкосновения нижней горизонтальной плоскости сектора матрицы 11 через шайбу 12 с опорной горизонтальной плоскостью нижней плиты 1.

При обратном ходе ползуна пресса оправка 5 с верхней плитой уходят вверх, а секторы пуансона 7 под воздействием пружин и фланца 6 начинают сходиться.

Окончательное смыкание секторов происходит йод добавочным воздействием конусной поверхности крышки 8. После этого сектора пуансона 7, опершись на кольцо 8, выходят из полости заготовки 10.

После снятия усилия пресса по мере ухода плиты 3 с раздвижными секторами пуансона 7 вверх, раздвижные секторы матрицы 11 под воздействием шайбы 12 и отжимных пружин перемещаются в исходное положение.

Формула изобретения

Штамп для формовки полых заготовок, содержащий стационарную нижнюю плиту с направляющими колонками, верхнюю подвижную плиту с направляющими втулками, закрепленную на верхней плите коническую оправку, подпружиненный относительно верхней плиты фланец с внутренней конической поверхностью, установленный с возможностью осевого перемещения относительно оправки и фланца секционный пуансон с эаплечиками, наружная поверхность которого эквидистантна конической поверхности оправки, а поверхность заплечиков эквидистантна конической поверхности фланца, крышку, аакрепленную на оправке с возможностью контакта с пуансоном, отличающийся тем, что; с целью расширения технологических возможностей за счет обжима нижней части заготовки, штамп снабжен закрепленной на нижней плите обоймой с внутренней

1780902

Соста вител ь Е. Грин чен ко

Техред М.Моргентал Корректор 3.Салко

Редактор Т.Иванова

Заказ 4236 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4j5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 конической поверхностью, размещенной внутри обоймы с возможностью осевого перемещения секционной матрицей с наружной поверхностью, эквидистантной внутренней поверхности обоймы и размещенной под матрицей шайбой, подпружиненной относительно матрицы в радиальном направлении и относительно нижней плиты в осевом направлении.