Штамп для раздачи кольцевых заготовок

 

Сущность изобретения: заготовка вкладывается в гнездо нижней матрицы, закрепленной на башмаке, в котором размещены подпружиненные к центру сегменты с прокладками под ними. В верхней матрице, смонтированной на башмаке, закреплена разжимная часть пуансона с прокладками С включением рабочего хода пресса верхняя часть штампа опускается вместе с центральной оправкой, которая, заходя между сегментами пуансона, раздвигает их до рабочего размера и одновременно образует вместе с ними замкнутый беззазорный рабочий контур пуансона. При разъеме штампа по окончании операции, съем заготовки происходит конусов, а удаление из штампа - после сдвига сегментов пуансон к центру.

СОЮЗ СОВЕ1СКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК, Я2„„1755994 А1 (sl)s Ь 21 D 1/08, 41/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ пРи Гкнт сссР

K АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Изобретение относится к машиностро- них изделия и для его сьема с пуансона ительной технике, в частности к штамповоч- после окончания операции. ному производству; .. . - . Недостатками данного штампа являютИзвестен штамп" с разжимным пуансо- ся отсутствие возможности компенсации ном, который состоит из верхней прижим-, износа пуансона, найичие .сложной констной и нижней опорной йлит, причем сектора . рукции прижима-съемника и опорных попуансона выполнены в виде клиньев, распо- движных секций, неоправдано ложенных на конусе в чередующемся поряд- увеличивающих габарйтй штампа. ке. Штамп имеет ряд недостатков и в том Известен разжимной пуансон, содержа; числе: появление зазоров между секторами щий разъемный пуансон в виде централь- . приувеличениирабочегодиаметра,вызван-". ной оправки, рабочая часть которой ного поверхностным износом в результате выполнена в виде конуса. Части контура поэксплуатации : строго ограниченная величи- " перечного сечения оправки ограничены на хода верхней части штампа, что исключа-: плоскостями, усеченными по концам, иуста. ет возможность регулировки дйаметра новлены с возможностью взаимодействия пуансона в случае необходимости; наличие по конической поверхности и взаимного пе- . значительйого количества секторов пуансо-: ремещения относительно оправки боковых на исключает его применение для изделий с . частей, образующих с оправкой в конечный диаметром отверстий менее 100 мм т.к. не момент деформирования беззазорный конобеспечится сопротивляемость сектора "на- " . тур. грузке и он будет разрушаться.. Недостатками разжимного пуансона являются отсутствие возможности регулировИзвестен штамп для правки кольцевых ки рабочего диаметра при иэносе; заготовок растяжением, состоящий из ниж- непригодность пуансона для изделий, именей плиты с расположенными на ней опор- ющих отверстия диаметром менее 100 мм, нымл подвижными секциями для опоры на т,к. из-за.значительного количества сегмен. 1

{21) 4735233/27 (22) 11.07,89 (46) 23.08.92. Бюл. t+ 31 (75) В.Д.Шепель и С.В.Стружков (56) Авторское свидетельство СССР

N" 831274, кл. В 21 0 41/02, 10.05.79. (54) ШТАМП ДЛЯ РАЗДАЧИ КОЛЬЦЕВЫХ

ЗАГОТОВОК (57) Сущность изобретения; заготовка вкладывается в гнездо нижней матрицы, закрепленной на башмаке. в котором размещены" . подпружиненные к центру сегменты с прокладками под ними. В верхней матрице, 2 смонтированной на башмаке, закреплена разжимная часть пуансона с прокладками, С включением рабочего хода пресса верхняя часть штампа опускается вместе с центральной оправкой, которая, заходя между сегментами пуансона, раздвигает их до рабочего размера и одновременно образует вместе с ними замкнутый беззазорный рабочий контур пуансона. При разъеме штампа по окончании операции, съем заготовки пройсходит аз счет койусов, а удаление из штампа — после сдвига сегментов пуансон к центру.

1755994

10 пружинами 4 к центру деталь свободно вы 20 нимается из UJTBMnà::

Для отвода обрэзующегося о1лэмэ при работе штампЭ в отверстие 22 башмака 1 плоскости 23 бурта 5 вйполнены наклонными, 25 Изобретение "позволит значительно снизить трудоемкость обработки изделия зэ счет выполнения этой операции зэ один ход пресса и изготовления самого штампа, э также повысить стойкость штампа.

30 В настоящее время в главном линейном цехе Уральского автозавода изготовлены опытные образцы предлагаемого штампа

То0 и клиньев конструкция Hp будет иметь достаточной жесткости для возможности эксплуэтэции: конструкция пуэнсонэ сложнэ в изготовлении и требует большой трудоемкости.

Цель изобретений -- упрощение конструкции, снижение трудоемкости, повышения срока службы штампа и расширение технологических возможностей, Это достигается тем, что число сегментов пуансона, которые при контактировании с оправкою составляют беззазорный периферийный контур, равно двум. Причем концевые участки оправки выполнены цилиндрическими, э нэ сегментах выполнены 1 буры с двухсторонними скосами, Для компенсйрования износа и наладочных целей пуансон штампа снабжен прокладками, устанавливаемыми на торцах оправки и сеrментов.

Нэ фиг.1 показан главный вид штамйэ; на фиг,2 — сечение.А-А нэ фиг.1; нэ фиг,3— вид сверху нэ нижнюю часть цтампа; на фиг.4 — сечение Б-Б на фиг.2; нэ фиг.5— сегментная часть пуансона; нэ фиг;6 — оправка.

Штамп для раздачи кольцевых деталей состоит из нижнего башмака 1, смонтированной на нем мэтрицы 2, имеющей углубления 3 под пружины 4 и под бурты 5, расположенных по оси противополо>кно друг другу сегментных частей 6 пуансона. В матрице 2 имеется также углубление 9 для размещения бурта детали.

Верхняя 10 сегментнэя часть 6 пуансона выполнена конусной и служит компенсэтором в случае износа пуансона, э также съемником для детали при разъеме штампа.

Верхняя часть штампа состоит из верхнего башмака 11, смонтированной на нем верхней матрицы 12, в которой закреплена опрэвкэ 13 и регулиру1ощие прокладки

14 и 15. Также регулирующие прокладки 16 установлены и под сегментные части G пуэнсонэ в нижней части штампа.

В целях уменьшения нагрузки нэ пресс при разъеме пуэнсонэ на его поверхности выполнен небольшой съемный угол а(например 1-2); такой же уклон выполнен на плоскостях. взаимодействующих при смыкании пуансона.

Штамп для раздачи кольцевых деталей работает следующим образом.

В исходном положении 4 сдвигают к центру на величину хода ограничителей 8 сегментные части 6 пуэнсонэ. давая возможность свободной установке детэли в гнездо нижней матрицы 2. С включением хода пресса оправки 13. опускаясь вместе с верхней половинол штампа, своими направляющими 18 заходят в отверстие детэли и одновременно начинают раздвигать сегментные части 6 пуансона до обжэтия ими контура отверстия детали, Вместе с тем при полном смыкании штампа конуснэя часть 10 сегментных частей пуансона совпэдает с конусной поверхностью 19 оправки 13, образуя замкнутый контур по диаметру.

Правка детали выполняется плоскостями 20,21 матриц 2,12 всомкнутомполо>ке- нии штампа. По окончании операции при движении верхней части штэмпэ вверх деталь, отверстием находя нэ конусную часть сегментных частей 6"пуэйсона, снимается с запрессованного участка оправки 13 и остается в-нижней половине штампа. При сжатии сегм ентньгх "частей 6 пуансона для раздачи кольцевых деталей нэ гайку регулировочную, крышку заднего подшипника, крышку картера редуктора и стакана подшипника для автомобиля "Урал", Формула изобретения

1. Штэмп для раздачи кольцевых заготовок, включающий разъемный пуансон в виде центральной оправки с рабочей конической поверхностью, части контура поперечного сечения которой ограничены плоскостями, и сегментов, установленных с возможностью перемещения относительно оправки по ее плоскостям с образованием беззэзорного контура, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, снижения трудоемкости и повышения срока службы инструмента, количество сегментов равно двум, при этом плоскости оправки параллельны и концевые участки оправки выполнены цилиндрическими.

2. Штамп поп1,отличающийся тем, что на сегментах выполнены бурты с двусторонними скосами, 3. Штамп по п,1, о т л и ч э ю шийся тем, что он снабжен регулировочными прокладками, установленными нэ торцах оправки и сегментов.

1755994

1755994

l 755994

Составитель В; Шепель

Техред М.Моргентал Корректор М. Керецман

Редактор А. Бер

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, t01

Заказ 3044 Тираж . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5