"устройство для гидромеханической вытяжки изделий типа "стакан"

 

Сущность изобретения устройство содержит контейнер с полостью под рабочую жидкость, матрицу, плунжер и подвижную оправку. Оно снабжено тягой, размещенной соосно оправке и связанной жестко одним концом с ней, при этом второй конец тяги смонтирован в плунжере с возможностью осевого перемещения относительно него на величину не менее разности между величинами рабочих ходов оправки и плунжера Заготовку помещают в контейнер. Плунжер, закрепленный на ползуне пресса, во время рабочего хода движется вниз вместе с оправкой . При этом оправка входит в полость заготовки, после чего контейнер наполняют рабочей жидкостью Плунжер сжимает жидкость до давления, при котором начинается истечение заготовки вместе с оправкой через матрицу Плунжер и оправка с заготовкой движутся при этом с разными скоростями. В конце деформирования гч равка упирается в коническую поверхнс ль матрицы. Рабочая жидкость, проходя через каналы в опорной поверхности оправки, воздействует на торец заготовки и производит выпрессовку ее из матрицы и снятие с оправки 1 ил СО с

175428 l A1 союз соВетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (l9) (11) (5()5 В 21 0 25/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Р,",. ;",,, ",,,". """."

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 осевого перемещения отйосительно него на величину не менее разности между величинами рабочих ходов оправки и плунжера.

Заготовку помещают в контейнер. Плунжер, закрепленный на палэуне пресса, во время рабочего хода движется вниз вместе с оправкой. При этом оправка входит в полость заготовки, после чего контейнер наполняют рабочей жидкостью. Плунжер сжимает жид-. кость до давления, при котором начинается истечение заготовки вместе с оправкой через матрицу. Плунжер и оправка с заготовкой движутся при этом с разными . скоростями. В конце деформирования оправка упирается в коническую поверхнс:ть матрицы. Рабочая жидкость, проходя через каналы в опорной поверхности оправки, воздействует на торец заготовки и производит выпрессовку ее из матрицы и снятие с оправки, 1 ил.

1 (21) 4810533/27 (22) 08.02,90 (46) 15.08.92. Бюл. N. 30 (71) Донецкий физико-технический институт

АН УССР (72) Л.И. Кирюнин, B.Ï,Àëåêñååâ иА.В. Гедэ (56) Авторское свидетельство СССР

N 1291225, кл. В 21 С 23/00, В 21 J 5/04, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОМЕХАНИЧЕ

СКОЙ ВЫТЯЖКИ ИЗДЕЛИЙ ТИПА "СТАКАН" (57) Сущность изобретения: устройство содер>кит контейнер с полостью под рабочую жидкость, матрицу, плунжер и подвижную оправку. Оно снабжено тягой, размещенной соосно оправке и связанной жестко одним концом с ней, при этом второй конец тяги смонтирован в плунжере с возможностью

Изобретение относится к обработке ком, матрицу с двумя поясками и подвиж- (Л металлов давлением и может быть исполь- ную оправку, опорная поверхность которой р зовано в машиностроительной промышлен- . выполнена в виде усеченного конуса и имености для получения изделий типа "стакан". ет каналы для прохода жидкости, Известно устройство, содержащее кон- После сжатия штоком рабочей жидкости тейнер высокого давления, матрицу, шток до требуемого давления начинается истечедлясозданиядавлениярабочейсредывкон-. ние металла заготовки вместе с оправкой тейнере и оправку. Оправка установлена через очко матрицы. В конце деформировачерез уплотнение, может скользить в кон- ния оправка упирается"в кОническую повертейнере и имеет утолщение, выполненное хность матрицы, а рабочая жидкость, на заднем конце оправки или устанавлива- проходя через каналы в опорной поверхноемое на этом конце с возможностью сво- сти оправки, воздействует на задний торец бодного скольжения, и разделяющее изделия и осуществляет его выпрессьвывавнутреннюю полость контейнера на две ка- ние из матрицы и снятие с оправки. В таком меры. устройстве загрузка заготовки с оправкой в . Известно также устройство, содержа- койтейнер и извлечение оправки после дещее контейнер с рабочей жидкостью и што- формации заготовки осуществляются вруч1754281 ную. Это удлиняет цикл процесса примерно на 30„.35 с, снижает производительность.

Отсутствйе связки оправки и плунжера затрудняет автоматизацию устройства, Целью изобретения является повышение производительности работы устройства и обеспечение возможности его автоматизации.

Сущность изобретения заключается в том, что оно снабжено тягой, размещенной соосно оправке и связанной жестко одним концом с ней, при этом второй конец тяги смонтирован в плунжере с возможностью осевого перемещения относительно него на величину не менее разности между величинами рабочих ходов оправки и плунжера.

На чертеже показано предлагаемое устройство перед началом процесса (слева) и в момент его окончания (справа).

Устройство состоит иэ контейнера 1, матрицы 2, плунжера 3, оправки 4, тяги 5 и гайки 6, Один конец тяги резьбой соединен с оправкой, а второй с помощью гайки 6 смонтирован в полости плун>кера с возможностью осевого перемещения, причем глубина полости должна обеспечить перемещение в ней тяги на величину не менее разности между величинами ""àáî÷èõ ходов ortpQBKN с заготовкой и плунжера, Устройство работает следующим образом.

В исходном состоянии плунжер 3 и связанная с ним тягой 5 оправка 4 выведены из контейнера 1. Подготовленную согласно технологии заготовку 7 помещают в контейнер 1, Плунжер 3, закрепленный на ползуне пресса, во время рабочето хода движется вниз вместе с оправкой 4, При этом оправка

4 входит в полость заготовки 7, после чего контейнер 1 наполняют рабочей жидкостью. Продолжая движение, плунжер 3 сжимает жидкость до требуемого давления, при котором начинается истечение заготовки 7 вместе с оправкой 4 через матрицу 2, В

5 процессе вытяжки происходит одновременное движение плунжера 3 и заготовки 7 с оправкой 4.

Соотношение скоростей их перемещения а, следовательно, и пройденных в про10 цессе вытяжки расстояний определяется отношением площадей поперечного сечения рабочей полости контейнера и калибрующего очка матрицы, В конце деформирования оправка 4

15 упирается в коническую поверхность матрицы 2. При дальнейшем движении плунжера

3 рабочая жидкость проходит через каналы в опорной поверхности оправки 4 и, воздействуя на торец заготовки 7, производит вы20 прессовку ее иэ матрицы 2 и снятие с оправки 4.

После окончания процесса ползун пресса возвращает плунжер 3 с оправкой 4 в исходное положение, 25 Формула изобретения устройство для гидромеханической вытяжки изделий типа "стакан", содержащее контейнер с полсстью под рабочу.о жидкость, матрицу, плунжер и подвижную оп30 равку, о т л. и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности работы устройства и обеспечения возможности его автоматизации, оно снабжено тягой, размещенной соосно оправке и связанной же35 стко одним концом с ней, при этом второй конец тяги смонтирован в плунжере с возможностью осевого перемещения относительно него на величину не менее разности между величинами рабочих ходов оправки и

40 плунжера, .1754281

Составитель Л.Кирюнин

Редактор Н.Сильнягина Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Е,Папп

Заказ 2845 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета no èçoáðåòåíèÿì и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

устройство для гидромеханической вытяжки изделий типа стакан устройство для гидромеханической вытяжки изделий типа стакан устройство для гидромеханической вытяжки изделий типа стакан 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях металлургии и машиностроения

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее к устройствам для зажима заготовок в процессе их правки

Изобретение относится к устройствам для холодной обработки металлов давлением и может быть испольэо ,вано в производстве пленочных резисторов на операции калибровки колпачков демонтированных контактных узлов для их регенерации для повторного использования

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в конструкциях штампов для обработки полых заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к формообразованию крупногабаритных деталей из листовых материалов, например кузовных панелей автомобиля

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к листовой штамповке

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к листовой штамповке

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам, позволяющим упрочнять металл в процессе обработки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может использоваться в устройствах для правки изделий растяжением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в правильно-растяжных машинах большого усилия для правки изделий из различных материалов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к правильно-растяжным машинам большого усилия для правки изделий из различных материалов

Изобретение относится к металлургической промышленности и может быть использовано в машиностроении

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при правке изделий растяжением

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для выравнивания стенок изделий в форме листа, покрытого по меньшей мере с одной стороны слоем пластмассы
Наверх