Устройство для обрезки выпрессовок с покрышек

 

Использование: удаление выпрессовок с широкого ассортимента покрышек. Сущность изобретения: устройство снабжено установленным на станине съемным кулачком . Держатель узла обрезки выпрессовок выполнен в виде пантографа и поворотного кронштейна. Держатель попружинен к кулачку и закреплен на поворотном кронштейне. Кулачок установлен параллельно поворотному кронштейну. При взаимодействии держателя с вращающимся кулачком перемещения узла обрезки повторяет профиль кулачка. При обработке сохраняются постоянными заданные оптимальные углы резания. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 29 С 71/00, 37/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4864569/05 (22) 10.09,90 (46) 15.12.92. Бюл. hh 46 (71) Омское научно-производственное объединение "Прогресс" (72) В.Г.Крейцберг, В.К»Мельников и О.Е.Долгушина (56) Авторское. свидетельство СССР

В 286845, кл, В 29 С 71/00, 37/02, 1967.

Авторское свидетельство СССР

ЬЬ 1369913, кл. В 29 С 71/00, 37/02, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРЕЗКИ ВЫПРЕССОВОК С ПОКРЫШЕК

Изобретение относится к оборудованию для изготовления пневматических шин, а именно к оборудованию для удаления выпрессовок, например, с мотопокрышек.

Известен станок для обрезки выпрессовок на автопокрышках, содержащий цент рирующий разжимной барабан, приводы его вращения и продольного перемещения, режущее устройство в аиде подпружиненных ножей, установленных на каретках, огибающих по копирам контуры обрабатываемых зон профиля покрышки, Недостатком известного устройства является то, что на нем можно обрабатывать покрышки только одного размера.

Наиболее близким является устройство для обрезки выпрессовок с автопокрышек, содержащее смонтированные на станине ведущий и прижимной ролики, узел обрезки выпрессовок,установленный на одном кон1

„„БЫ„„1781072 А1

2 (57) Использование: удаление выпрессовок с широкого ассортимента йокрышек, Сущность изобретения: устройство снабжено установленным на станйне съемнйм кулачком. Держатель узла обрезки выпрессовок выполнен в виде пантографа и поворотного кронштейна, Держатель попружиней к кулачку и закреплен на поворотном кронштейне.

Кулачок установлен параллельно поворотному кронштейну. При взаимодействии держателя с вращающимся кулачком перемещения узла обрезки повторяет профйль кулачка. При обработке сохраняютси постояйными заданные оптимальные углы резания. 3 ил, це подп ружиненного держателя, связанного с приводом поворота., Недостатком известного устройства является то, что при повороте подпружинен.ной штанги с ножами вокруг профиля С0. покрышки передний и задний углы резания . — а ножей меняют свою величину, что ухудшает С качество обрезки, Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства, за счет расширения ассортимента обрабатываемых покрышек и повышение качества обрезки выпрессовок.

Указанная цель достигается тем, что в устройство для обрезки выпрессовок с покрышек, снабжено установленным на станине съемным кулачком, держатель узла обрезки выпрессовок выполнен в виде пантогрэфа и консольно установленного поворотного кронштейна, причем держатель

1781072 одним концом подпружинен к кулачку, а другим "концом закреплен на поворотном кронштейне, при этом кулачок установлен параллельно поворотному кронштейну, На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид;, на фиг.2 — узел обрезки выпрессовок; на фиг.3 — сечение по А — А фиг,2, Устройство содержит станину 1, смонтированные на станине 1 ведущие ролики 2, прижимной ролик 3, электропривод4, пневмоцилиндр 5, соединенный с роликом 3. Устройство содержит также держатель 6, выполненный в виде пантографа. Пантограф представляет собой две штанги, соединенные шарнирно с одной стороны с кронштейном 7, на котором крепится узел

8 обрезки выпрессовок, а другой конец штанг шарнирно соединен с поворотным кронштейном 9 механизма перемещения узла обрезки, причем штанги установлены параллельно друг другу.

К верхней штанге пантографа крепится пневмоцилиндр 10, на штоке которого закреплен ролик 11, для взаимодействия со съемным кулачком 12. Пневмоцилиндр 10 служит для отвода пантографа, а следовательно, и узла обрезки в нерабочее положение.

Механизм перемещения узла 8 обрезки выпрессовок выполнен в виде зубчатой рейки 13, соединенной со штоком 14 пневмоцилиндра 15, шестерни 16. На валу, на котором находится шестерня 16, закреплен поворотный консольный кронштейн 9. Узел 8 обрезки постоянно прижимается пружинами 17, 18 к обрабатываемой покрышке 19 и сменному кулачку 12. Режущий инструмент 20 прижимается к покрышке пружиной 21.

Сменный кулачок 12 имеет профиль, соответствующий профилю обрабатываемой покрышки и установлен параллельно поворотному кронштейну 9.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении шток пневмоцилиндра 10 выдвинут. Узел 8 отведен в нерабочее положение.

Покрышку 19, с которой необходимо

;срезать выпрессовки, надевают на приводные ролики 2, После этого включается устройство, срабатывает пневмоцилиндр 5. прижимной ролик 3 опускается и фиксирует . покрышку 19, Срабатывает пневмоцилиндр

Формула изобретения

Устройство для обрезки выпрессовок с покрышек, содержащее смонтированные на станине ведущие и прижимной ролики, узел обрезки выпрессовок, установленный на одном конце подпружиненного держателя, связанного с приводом поворота, о т л и ч аю щ е е с я тем; что, с целью расширения технологических возможностей устройства за счет расширения ассортимента обрабатываемых покрышек и повышения качества обрезки выпрессовок, оно снабжено установленным на станине съемным кулачком. держатель узла обрезки выпрессовок выполнен в виде пантографа и консольно уста-, новленного поворотного кронштейна, причем держатель одним концом подпружинен к кулачку; а другим концом закреплен на поворотном кронштейне, при этом кулачок установлен параллельно поворотному кронштейну.

10, шток его с закрепленным на конце штока роликом втягивается. Пантограф под действием пружин 17, 18 опускается, режущий инструмент 20 занимает исходное рабочее

5 положение. Включается электропривод 4.

Покрышка 19 приводится во вращение. Срабатывает пневмоцилиндр 15, через шток 14, рейку 13 движение передается шестерне 16 и через вал — поворотному консольному

10 кронштейну 9. Шарнирно прикрепленный к кронштейну 9 пантограф поворачивается вокруг профиля покрышки 19, при этом ролик 11 скользит по съемному кулачку 12, имеющему профиль обрабатываемой по15 крышки, а режущий инструмент 20 точно повторяет траекторию движения ролика.

Дойдя до крайнего положения, рейка 13 возвращается в исходное положение, а следовательно, и пантограф с узлом обрезки

20 выпрессовок перемещается в исходное положение. Срабатывает пневмоцилиндр 10 на пантографе и узел 8 обрезки отводится в нерабочее положение. Устройство отключается. Покрышка снимается с устройства и

25 цикл повторяется. При работе сохраняются постоянными заданные оптимальные углы резания.

Применение предлагаемого устройства для обрезки выпрессовок по сравнению с

30 прототипом расширяет ассортимент обрабатываемых покрышек на одном устройстве и повышает качество обрезки выпрессовок.

1781072

f0 k Я

1781072

/2

Составитель Е, Михайлова

Редактор В. Трубченко Техред М.Моргентал Корректор Q, Густи

Заказ 4245 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101