Отвалообразователь землеройной машины

 

Использование: горнорудная промышленность , а именно для отвалообразования горное массы.Сущность изобретения: отвалообрг зователь землеройной машины снабжен механизмом синхронизации передвижения выносного ходового оборудования и землеройной машины. Механизм синхронизации установлен на напорной гидролинии гидропривода выносного ходового оборудования и выполнен в виде золотника. Конец штока золотника шарнирно соединен с рамой конвейера, а поршень размещен с возможностью возвратно-постунательного перемещения в корпусе. Последний соединен с рамой землеройной машины посредством горизонтального шарнира. В центральной части поршня золотника выполнено сквозное отверстие, имеющее в поперечном сечении конус, вершина которого направлена от конвейера. Это повышает надежность работы. 7 ил.

(22) 28,03,91 (46) 07 02.93.Бюл. ¹ 5 (71) ратовский институт механизации сельс ого хозяйства им. M,È.Êàëèíèíà и Саратов им. Н (72) В доров (56) А

¹ 132 (54) О

НОЙ (57) И ленно горно лообр кий сельскохозяйственный институт .Вавилова

С.Сухоруков, В,А.Фомичев, О.Е.ФеА,А.Дудко орское свидетельство СССР

446, кл. Е 02 F 7/02, 1985.

ВАЛООБРАЗОВАТЕЛЬ ЗЕМЛЕРОЙАШИНЪ| пользование; горнорудная йромышть, а именно для отвалообразования массы. Сущность изобретения: отваэователь землеройной машины снабжения выносного ходового оборудования и землеройной машины. Механизм синхронизации установлен на напорной гидролинии гидропривода выносного ходового оборудования и выполнен в виде золотника. Конец штока золотника шарнирно соединен с рамой конвейера, а поршень размещен с возможностью возвратно-поступательного перемещения в корпусе. Последний соединен с рамой землеройной машины посредством горизонтального шарнира. В центральной части поршня золотника выполнено сквозное отверстие, имеющее в поперечном сечении конус, вершина которого направлена от конвейера. Это повышает надежность работы. 7 ил. обретение относится к землеройным ам, может быть использовано в горой промышленности для отвалообраия горной массы, является шенствованием устройства по авт, 328446, кл. Е 02 F 7/02,1987. вестен отвалообразователь землемашины (ввт.св. са 1328446, кл. 8 02

J, 1987), включающий консоль с коим, связанную с рамой выносного хооборудования и шарнирно ую с базовой машиной, и механизм овки высотного положения консоли. носного ходового оборудования выа в виде Л-образной опоры, установленно шарни нена в и раст тягой. 1 выполЙе

И маши норуд зован усове св. ¹

Из ройно

Г 7/О вейер довог связан регули

Рама в полне а нем посредством универсальных в, а связь консоли с рамой выполиде гибкой тяги, связанной с рамой, хек, связанных с консолью и гибкои ри этом плечи Л-образной опоры ны телескопическими. Гибкая тяга выполнена в виде полиспаста, а механизм регулировки высотного положения консоли — в виде установленной на выносном ходовом оборудовании лебедки, трос которой связан с полиспастом.

Недостатком такого отвалообразователя является несинхронность перемещения его ходового оборудования с перемещением землеройной машины, Это приводит к повороту отвального конвейера в горизонтальной плоскости относительно перегружателя землеройной машины, вследствие этого уменьшается дальность перемещения грунта и возможна его разгрузка на полезную площадь. Кроме этого, в зоне перегруз.ки грунта с ленты конвейера, ее интенсивный износ и повышение энергоемкости транспортирования из-за несоответствия направлений скоростей: грунта, транспортируемого перегружателем и лентой отвального конвейера.

1793024

Цель изобретения — повышение надежности работы отвалообразователя путем синхронизации передвижения выносного ходового оборудования и землеройной машины.

Цель достигается тем, что отвалообразователь землеройной машины по авт.св. N

1328446, кл. Е 02 Г 7/02, 1987, снабжен механизмом синхронизации, выполненным в виде золотника с конусной прорезью, установленного на напорной линии гидопривода выносного ходового оборудования и связанного шарнирно одним концом с рамой конвейера, а другим, находящимся в корпусе. — с рамой землеройной машины. .Предлагаемый отвалообразователь отличается от известного (авт.св.hb 1328446, кл. E 02 F7/02,,1987) установкой на напорной гидролинии гидропривода выносного оборудования механизма синхронизации, принцип работы которого заключается в том, что при забегании или отставании вы. носного ходового оборудования от движе.ния землеройной машины происходит., соответственно, уменьшение или увеличение проходного сечения напорной гидролинии и тем самым изменение скорости передвижения выносного ходового оборудования в сторону уменьшения или увеличения, На фиг.1 изображена землеройная машина с атвалообразователем, вид сзади; на фиг.2 изображен узел I на фиг.1 — отвалообразовэтель с механизмом синхронизации, вид сзади; на фиг,3 изображен вид А узла I, вид сверху; на фиг.4 — узел I на фиг.3, вид

- сверху; на фиг.5 — вид В на ф 1г.4 вид сбоку; на фиг.6 — гидравлическая схема привода отвального конвейера; на фиг.7 — гидравлическая схема йривода механизма передвижения выносного ходового оборудования.

Отвалообразователь землерайной ма шины состоит из конвейера 1, который через тросовые растяжки 2 и гибкую связь 3, например полиспаст, связан с опорой 4, плечи которой имеют Л-образную форму и выполнены телескопическими. Опора 4 установлена на выносном ходовом оборудовании в виде самоходной тележки 5 посредством переднего 6 и заднего 7 универсальных шарниров. Кроме того, конвейер 1 соединен с перегружателем 8 эемлеройной машины 9 через вертикальный

10 и горизонтальный 11 шарниры.

Далее, для привода самоходной тележки 5 на ее раме установлен гидродвигатель

12, выпускное отверстие которого связано с напорной гидролинией насоса l4 (фиг.7) эемлеройнай машины 9, а выпускное отверстие — со сливной гидролинией 15, связанной с гидробаком 16 насоса 14 землеройной машины 9, Кроме этого, для синхронизации передвижения самоходной тележки 5 отвалообраэователя и землеройной машины 9 на напорной гидролинии 13 установлен механизм синхронизации передвижения, который, в свою очередь, состоит из золотника

17, шток которого пространственным шарниром 18 соединен с рамой отвального конвейера 1, а поршень расположен внутри корпуса 19 и связан с ними посредствам возвратной пружины 20. Корпус 19 золотника 17 посредством пространственного шарнира 21 установлен на кронштейне 22, который жестко закреплен на траверсе 23.

Траверса 23 посредством горизонтального шарнира 11 установлена на перегружателе

8 землеройной машины 9.

20 Рабочее проходное сечение в напорной гидролинии 13 соединяется сквозным отверстием, имеющим в сечении конус, в поршневой части золотника 17 и круглым отверстием a его корпусе 19.

Отвэлообразователь работает следующим образом.

Грунт, разрабатываемый землерайной машиной 9, перемещается на перегружатель 8. Далее грунт направляется на отвальный конвейер 1 и отсыпается в отвал или сооружение. Землеройная машина 9 разра-. батывает грунт при непрерывйом поступательном движении всей машины вперед.

Вместе с ней параллельно движется и само35 ходная тележка 5 отвалообразователя, приводимая в движение от насоса 14 землеройнай машина 9, который подает жидкость из гидробака 16 по напорной гидролинии 13 в впускное отверстие гидродви40 гателя 12, который приводит к движение выносное ходовое оборудование 5. Через выпускное отверстие гидродвигателя 12 жидкость по сливной гидролинии 15 возвращается в гидробак 16, Установленный на

45 напорной гидролинии 13 механизм синхронизации при одновременном передвижении самоходной тележки 5 и землеройной машины 9 находится в таком положении, что отверстие в корпусе 19 золотника 17 распо50 ложено в середине конусного отверстия золотника, При нарушении синхронности передвижения отвалообрэзавателя и землеройной машины 9, например, при забегании самоходной тележки 5, конвейер 1, шарнир55 но связанный с золотникам 17, вытягивает

ere иэ корпуса 19. При зтам, за счет конусного отверстия в золотнике 17, которое перекрывает круглое отверстие в корпусе 19, . уменьшается подача рабочей жидкости в напорной гидролинии 13. При этом уменьшэ1793024

О ши1ь свя

РУД ни н ы о

ho ша не ир тяг тел ви вы но ва ется вращение гидромотара 12 и скорость передвижения самоходной тележки 5.

При отставании самоходной тележки 5 отв лообразователя от землеройной машины 9 конвейер 1 перемещает золотник 17 внутрь корпуса 19 и эа счет конусного отвертия увеличивает проходное сечение напор«о гидролинии 13 и вследствие этого величивается скорость передвижения самохоодной тележки 5. Таким образом осуществ яется синхронизация передвижения отв лообразователя и землеройной машины

Использование изобретения позволит, практически, устранить забегание и отставан е самоходной тележки отвалообразова еля от эемлеройной машины.

Вс едствие этого трассы перегружателя и отв льного конвейера будут лежать на одормула изобретения твалообраэователь землеройной ма, включающий консоль с конвейером, анную с рамой выносного ходового обования, имеющего гидропривод, и шаро связанную с базовой машиной, рама сного ходового оборудования выполв виде Л-образной опоры., установленна нем посредством универсальных ниров, а связь консоли с рамой выпола в виде гибкой тяги, связанной с рамой, стяжек, связанных с консолью и гибкой й, плечи Л-образной опоры выполнены скопическими, гибкая тяга выполнена в е полиспаста, а механизм регулировки отного положения консоли — в виде усталенной на выносном ходовом оборудоии лебедки, трос которой связан с ной прямой, и направления скоростей грунта, транспортируемого перегружателем и лентой отвального конвейера, будут совпадать. Это приведет к устранейию просыпа5 ния грунта в загрузочной части отвального конвейера, уменьшится износ конвейерной ленты, снизится энергоемкость транспортирования грунта. Кроме того, не будет происходить изменения дальности

10 транспортирования грунта отвалообраэователем при его передвижении по пересеченной местности вследствие забегания или отставания самоходной тележки. Тем самым устранится воэможность отвала грунта

15 на полезную площадь.

Следовательно, использование механизма синхронизации на отвалообраэователе повысит надежность его работы, 20 полиспастом. отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы путем синхронизации передвижения выносного ходового оборудования и землеройной машины, он снабжен механизмом синхронизации, установленным на напорной гидролинии гидропривода . выносного ходового оборудования и выполненным в виде золотника, при этом конец штока золотника шарнирно соединен с рамой конвейера, а поршень золотника размещен с возможностью возвратно поступательного перемещения в корпусе; соединенном с рамой землеройной машины посредством горизонтального шарнира, причем в центральной части поршня золотника выполнено сквозное отверстие, имею, щее в поперечном сечении конус, вершина которого направлена от конвейера.

1793024

1793024

1793024

Составитель О, Федоров

Техред М,Моргентал Корректор С, Пекарь

Редактор Б. Федотов

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Заказ 484 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

133035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Отвалообразователь землеройной машины Отвалообразователь землеройной машины Отвалообразователь землеройной машины Отвалообразователь землеройной машины Отвалообразователь землеройной машины Отвалообразователь землеройной машины 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к горной промышленности и позволяет повысить производительность за счет увеличения длины транспортирования горной массы

Изобретение относится к землеройной технике, в частности к конвейерам роторных траншейных экскаваторов, имеющих откидные части

Изобретение относится к землеройному машиностроению, а именно к транспортирующим механизмам, устанавливаемым на роторных траншейных экскаваторах

Изобретение относится к землеройной технике, а именно к устройствам типа траншеекопателей, роторных и карьерных экскаваторов

Изобретение относится к землеройным машинам непрерывного действия, осуществляющим погрузку разрабатываемых пород на кровлю уступа

Изобретение относится к горной промышленности и м

Изобретение относится к строительству и Мобо использовано для разработки котлованов, устр-ва фундаментов и полов

Изобретение относится к землеройным машинам и повьппает надежность в работе путем самоустановки конвейера и его рамы в процессе движения

Изобретение относится к машинам для открытых горных работ, а конкретнее к карьерным агрегатам для сортировки полезных ископаемых, в частности угля

Изобретение относится к области разработки и добычи полезных ископаемых шельфовой зоны морей и океанов

Изобретение относится к горному машиностроению, в частности к карьерным и вскрышным экскаваторам, и может быть использовано для экскаваторов других типов и землеройных машин

Изобретение относится к устройствам типа траншеекопателей, роторных и карьерных экскаваторов. Технический результат - повышение надежности устройства в работе. Устройство для разработки грунта включает установленный на поддоне с возможностью взаимодействия с ним посредством шарнира рабочий орган с корпусом и герметичную камеру, в которой установлен барабан с намотанным на него рукавом, и систему подачи в камеру рабочего агента. Конец рукава вывернут наизнанку с возможностью взаимодействия с корпусом рабочего органа и закреплен в отверстии камеры. В рабочем органе выполнена коническая полость для размещения рукава. При этом рабочий орган имеет торообразный элемент (тор) из эластичной непроницаемой оболочки с винтообразно скрученными стенками и упругим заполнителем. Тор расположен в конической полости, а поддон-упор установлен с возможностью взаимодействия с нижней стенкой тора. В местах контактов верхней и нижней частей тора с рабочим органом в конической полости расположены два цилиндрических ролика шириной, равной ширине тора, закрепленных на осях, прикрепленных к боковым стенкам конической полости. В качестве заполнителя тора используется цилиндрический вкладыш с центральным отверстием по продольной оси диаметром, превышающим диаметр винтообразно скрученных внутренних стенок тора. Поверхность вкладыша покрыта антифрикционной смазкой. Сам вкладыш выполнен двухслойным из упругосжимаемого внешнего слоя и жесткого трубчатого внутреннего слоя, который формирует недеформируемое центральное отверстие вкладыша. 1 ил.
Наверх