Молотковая дробилка

 

Использование: в устройствах для измельчения материалов в строительной,горнорудной и других отраслях промышленности. Молотковая реверсивная дробилка состоит из корпуса 1, загрузочного 2 и. разгрузочного патрубков, ротора 4 с установленными на нем по винтовым линиям молотками Ю привода и деки. Рабочая поверхность Деки образована . периодически расположенными. ней износостойкими элементами 11, угол наклона которых к линии, лежащей в плоскости деки параллельно оси ротора, соответствует направлению винтовых линий, по которым установлены молотки 10. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5Н5 В 02 С 13/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ :-"

4 й" /

: Ctg 1

К ПАТЕНТУ

Ф»

»»

Ip»

»Г

1„

1 (21) 4933326/33 (22) 05.05.91 (46) 07.02,93 .Бюл. ¹ 5 (76) А.М,Тугаев (56) Авторское свидетельство СССР

N. 990294, кл. В 02 С 13/02, 1981. (54) МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА (57) Использование: в устройствах для измельчения материалов в строительной, горнорудной и других отраслях промышленности. Молотковая реверсивная, ЯЦ 1793961 АЗ дробилка состоит из корпуса 1. загрузочного 2 и разгрузочного патрубков, ротора 4 с установленными на нем по винтовым линиям молотками 10 привода и деки. Рабочая поверхность деки образована . Периодически расположенными на ней износостойкими элементами 11, угол наклона которых к линий, лежащей в плоскости деки параллельно оси ротора, соответствует направлению винтовых линий, по которым установлены молотки 10. 3 ил, 1793961

20 зом

35,40

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может быть использовано в строительстве, горнорудной и других отраслях промышленности.

Наиболее близким техническим решением является молотковая дробилка, содержащая корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, камеру дробления с декой на внутренней поверхности и молотковый ротор.

Недостатком дробилки является низкая эффективность процесса дробления.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса дробления за счет изменения траектории движения материала в камере дробления.

Указанная цель достигается тем, что в молотковой дробилке, содержащей корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, камеру дробления с декойна внутренней поверхности и молотковый ротор, молотки на роторе расположены по винтовым линиям. а на деке rio линии, соответствующей расположению молотков на роторе, смонтированы износостойкие элементы.

На фиг.1 схематически изображен продольный разрез общего вида дробилки; на фиг.2 — вид А-А на фиг,1; на фиг.3 — развертки траекторий движения дробимого мате риала вдоль оси камеры дробления в дробилке новой конструкции.

Молотковая дробилка состоит из корпуса 1, в верхней части которого расположен загрузочный патрубок 2, а в нижней разгрузочный патрубок 3. Ротор 4 установлен в корпусе 1 и связан с приводом 5. Дека 6 охватывает ротор 4 и соединена с загрузочФормула изобретения

Молотковая дробилка, содержащая корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, камеру дробления с декой на внутренней поверхности и молотковый ротор, отличающаяся тем. что. с целью ным патрубком 2. В нижней части деки 6 в зоне торцов ротора 4 выполнены два разгрузочных окна 7. На роторе 4 между дисками

8 с помощью осей 9 по двум винтовым линиям установлены молотки 10, причем направление винтовых линий изменяется на противоположные над разгрузочными окнами 7. Загрузочный патрубок 2 по длине равен (или на 2-Зо меньше) расстоянию между точками схождения винтовых линий, образованных молотками 10. Рабочая поверхность деки 6 образована периодически расположенными на ней износостойкими элементами 11, углы наклона которых к линиям, лежащим в плоскости деки 6 параллельно оси ротора 4, соответствуют направлению винтовых линий, по которым установлены молотки 10..

Работает дробилка следующим обраПри вращении реверсивного ротора 4 молотки 10, установленные на диски 8 с помощью осей 9 по двум винтовым линиям, ударяют по кускам сырья, подаваемого в дробилку через загрузочный патрубок 2, и измельчают его. 3а счет эффекта винта в зависимости от направления вращения ротора 4 сырье продольно перемещается внутри деки 6 дробилки из разгрузочных окон 7

Воздействие износостойких элементов 11, угол наклона которых относительно линии, лежащей в плоскости деки 6 параллельно оси ротора 4, соответствует направлению винтовых линий, по которым установлены молотки 10, на дробимый материал, приводит к изменению траектории его движения и, как следствие, к увеличению эффективности процесса дробления. повышения эффективности процесса дробления за счет изменения траектории движения материала в камере дробления, молотки на роторе расположены по винтовым линиям, а на деке по линии, соответствующей расположению молотков на роторе. смонтированы износостойкие элементы.

17939б1

У измельчения

Фи 8.1 б

Составитель О.Горбунова

Техред М.Моргентал Корректор; H,Kåøåëÿ

Редактор С.Кулакова

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 518 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5