Стенд для регулировки бокового зазора между ножами дисковых ножниц

 

Использование: вспомогательное оборудование цехов холодной и горячей прокатки , агрегаты продольной резки. Сущность изобретения: стенд содержит раму с двумя парами передвижных опор валов . Пара основных опор валов имеет приводы относительного продольного пере-; мещения, а пара дополнительных опор валов имеет приводы относительного продольного перемещения и приводы поперечного перемещения. Основные опоры валов выполнены с выступами, размещенными над дополнительными опорами. На всех опорах валов установлено по одному узлу вращения валов. На соединительные элементы последних при помощи подъемного стола устанавливаются валы с комплектом ножей дисковых ножниц с регулировочными разъемными кольцами. Подъемный стол выполнен опорной поверхностью с V-образным вырезом с накладкой из упругого материала. Подъёмный стол установлен так, что продольная ось стола и оси соединительных элементов узлов вращения валов расположены в одной вертикальной плоскости. На приводных сое динительных элементах узлов вращения валов установлены подшипники качения. 4 з.п. ф-лы, 5 ил. с/) С

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 Р 19/00, 19/06

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ ведомство СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

О

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4903250/27 (22) 18.01.91 (46) 15,02.93, Бюл, ¹ 6 (71) Магнитогорский государственный институт по проектированию металлургических заводов (72) P.Ø.Ãóáàäååâ и В.Л.Ценколенко (56) Авторское свидетельство СССР

¹412998,,кл. ;В 26 0 7/26, 1971.

Авторское свидетельство СССР

¹ 632505, кл, В 23 0 19/00, 1976.. (54) СТЕНД ДЛЯ РЕГУЛИРОВКИ БОКОВОГО 3АЗОРА МЕЖДУ НОЖАМИ ДИСКОВЫХ

НОЖНИЦ (57) Использование; вспомогательное оборудование цехов холодной и горячей прокатки, агрегаты продольной резки, Сущность изобретения: стенд содержит раму с двумя парами передвижных опор валов. Пара основных опор валов имеет приводы относительного продольного пере-.

Изобретение относится к вспомогательному оборудованию и может быть испольэованО в промышленности для регулировки бокового зазора между ножами дисковых ножниц.

Известен стенд для регулировки бокового зазора между ножами дисковых ножниц, содержащий две пары опор для установки валов с наборами ножей и регулировочных колец, затянутых гайками, смонтированных с возможностью относительного продольного перемещения по раме, причем одна пара опор для одного вала установлена также с

„„5U„„1794600 А1 мещения, а пара дополнительных опор валов имеет приводы относительного продольного перемещения и приводы поперечного перемещения, Основные опоры валов выполнены с выступами, размещенными над дополнительными опорами.

На всех опорах валов установлено по одному узлу вращения валов. На соединительные элементы последних при помощи подъемного стола устанавливаются валы с комплектом ножей дисковых ножниц с регулировочными разъемными кольцами.

Подъемный стол выполнен опорной поверх ностью с Ч-образным вырезом с накладкой из упругого материала, Подъемный стол установлен так, что продольная ось стола и оси соединительных элементов узлов вращения валов расположены в одной вертикальной плоскости. На приводных соединительных элементах узлов вращения валов установлены подшипники качения. 4 э.п. ф-лы, 5 ил. возможностью поперечного перемещения по раме, поворотные центры, размещенные на опорах, взаимодействующие с торцами валов, из которых один поворотный центр для каждого вала выполнен приводным.

Однако, обслуживание и эксплуатация стенда затруднены из-эа нерационального размещения опор в горизонтальной плоскости и необходимости длительного использования грузоподъемного средства при установке комплекта ножей на поворотные центры, а также из-за необходимости применения ручного труда для постоянного от1794600 узлах вращения валов с возможностью взаимодействия с гайками, и тормоза, связанные с неприводными узлами вращения 55 валов, причем дополнительные опоры валов также установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения по раме параллельно плоскости ее симметрии, при этом стенд снабжен подъемным столом, винчивания и завинчивания гаек на валах комплекта, что снижает производительность, Известен также стенд для регулировки бокового зазора между ножами дисковых ножниц, содержаший две пары опор для установки валов с наборами ножей и регулировочных колец, затянутых гайками, смонтированных с возможностью относительного продольного перемещения по раме, причем одна пара опор для одного вала установлена также с возможностью поперечного перемещения по раме, поворотные центры, размещенные на опорах, взаимодействующие с торцами валов ножниц, из которых один поворотный центр для каждого вала выполнен приводным, при этом стенд снабжен элементами для контролируемой затяжки гаек, тормозами, связанными с неприводными центрами и элементами для соединения с концами валов, расположенными на приводных центрах.

Однако конструкция известного стенда затрудняет его обслуживание из-за нерационально о размещения опор в горизонтальной плоскости и отсутствия подъемного стола для размещения комплекта ножей и, соответственно, снижает производительность из-за более длительного времени, необходимого для установки валов комплекта в поворотные центры и регулирования зазора, Цель изобретения — повышение производительности и улучшение условий обслуживания.

Указанная цель достигается тем, что стенд для регулировки бокового зазора между ножами дисковых ножниц содержит . раму. пару основных и пару дополнительных опор для установки валов с наборами ножей и регулировочных колец, затянутых гайками, при этом опоры расположены на раме с двух сторон от плоскости ее симметрии с воэможностью относительного возвратно-поступательного перемещения по раме перпендикулярно этой плоскости симметрии, установленные на опорах пару приводных и пару неприводных узлов вращения валов с соединительными элементами, расположенными с воэможностью взаимодействия с торцами валов, элементы затяжки гаек, закрепленные на приводных

50 расположенным под опорами и между ними, а основные опоры выполнены с выступами под узлы вращения валов и расположены над дополнительными опорами.

Кроме того. с целью повышения надежности стола и защиты режущих кромок ножей от повреждения в результате ударов, возникающих за время установки валов с наборами ножей на опорную поверхность подъемного стола, подъемный стол снабжен накладкой из упругого материала с твердостью, меньшей твердости стали, при этом опорная поверхность подъемного стола выполнена в виде V-образного выреза, а линия пересечения плоскостей, образующих V-образный вырез, перпендикулярна плоскости симметрии рамы.

С целью облегчения условий труда, стенд снабжен подшипниками, установленными на соединительных элементах приводных узлов вращения.

Кроме того, накладка подъемного стола выполнена из капролита, Подшипники на соединительных элементах приводных узлов вращения выполнены,в виде подшипников качения.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемый стенд отличается тем, что снабжен подъемным столом, расположенным под опорами и между ними, а основные опоры выполнены с выступами под узлы вращения валов и расположены над дополнительными опорами, Повышение п роизводител ь ности осуществляется за счет того, что центровка осей узлов вращения валов и комплекта ножей обеспечивается сразу же при установке на подъемный стол и подъеме стола на необходимую высоту, а также эа счет более удобного размещения комплекта ножей при регулировке зазора в вертикальной плоскости, сокращается время на регулировку и, соответственно, повышается производительность, Улучшение условий обслуживания происходит благодаря тому, что комплект ножей находится в более удобной зоне для визуального осмотра и замера зазоров между кромками ножей и за счет того, что комплект ножей устанавливается на подъемный стол грузоподъемным средством и затем уже производится совмещение и установка на узлы вращения валов.

На фиг, 1 изображен стенд, общий вид; на фиг. 2 — -.о же, план; на фиг. 3 — то же, вид сбоку; на фиг, 4 —; на фиг, 5 — приводной узел вращения валков.

Стенд включает в себя раму 1, на которой установлены пара основных опор 2 и пара дополнительных опор 3, расположен1! 9 1600

30

40

50 ных на раме 1 с двух сторон от плоскости ее симметрии. Пара основных опор 2 имеет приводы 4 относительного возвратно-поступательного перемещения по раме 1 перпендикулярно этой плоскости симметрии.

Пара дополнительных опор 3 имеет приводы 4 относительного возвратно-поступательного перемещения по раме 1 перпендикулярно плоскости симметрии и приводы 5 возвратно-поступательного перемещения по раме 1 параллельно плоскости ее симметрии. Пара основных опор 2, не имеющая воэможности перемещения по раме 1 параллельно плоскости симметрии, размещена над парой допогнительных опор 3.

На всех парах опор установлены по паре приводных узлов вращения 6 и неприводных узлов вращения 7, на консольные части которых при помощи подъемного стола 8, например, гидроподъемника, устанавливается комплект ножей дисковых ножниц, состоящих из полых валов 9 с насаженными на них наборами ножей 10 с регулировочными разъемными кольцами 11, предварительно затянутых гайками 12. Пара приводных узлов вращения 6 для каждого из валов 9 выполнена заодно с элементами для затяжки гаек 13 и соединена с приводом поворота 14 муфтой предельного момента 15, Пара неприводных узлов вращения 7 выполнена с элементами для соединения с концами валов 9 в виде, например, шпонок 16 и имеет тормозные шкивы 17. тормозов 18. Элемент затяжки гаек 13 выполнен в вице диска 19 с захватами 20, контактирующими с пазами, выполненными на гайках 12, Консольная часть приводных узлов вращения 6 снабжена вращающимся корпусом 21, установленным нэ подшипниках 22, например, качения.

Подъемный стол 8 имеет опорную поверхность 23, которая имеет V-образную форму и содержит прокладку 24 из упругого материала, например капролита с твердостью, меньшей твердости материала ножей

10, служащую для повышения надежности подъемного стола 8 и защиты кромок ножей

10 от повреждения в результате ударов, возникающих во время установки комплекта ножей на подъемный стол 8.

Подъемный стол 8 установлен таким образом, что продольная ось стола 8 и продольные оси узлов вращения 6 и 7, установленных на паре основных опор 2, лежат в одной вертикальной плоскости.

Исходное положение составных частей стенда: пары ос овных опор 2 и дополнительных опор 3 разведены при помощи приводов

4 относительного воз в ратно-поступательноro перемещения по раме перпендикулярно плоскости симметрии в противоположные стороны на расстояние, обеспечивающее исключение ударов ножей 10об узлы вращения 6 и 7 во время их установки на подъемный стол 8, пара дополнительных опор 3 при помощи приводов 5 возвратно-поступательного перемещения по раме параллельно плоскости симметрии сдвинута (установлена) до совмещения в одной вертикальной плоскости продольных осей узлов вращения

6 и 7, устанавливаемых на паре дополнительных опор 3. и продольной оси подъемного стола 8; подъемный стол 8 находится в крайнем нижнем положении.

Стенд работает следующим образом, Один из ножей комплекта при помощи грузоподъемного средства устанавливается на опорную поверхность 23 подъемного стола 8, который поднимает нож до совмещения оси ножа и осей узлов вращения 6 и 7, установленных. на паре дополнительных опор 3, После этого при помощи приводов 4 возвратно-поступательного перемещения по раме перпендикулярно плоскости симметрии пара дополнительных опор 3 сбли- жается, При этом неприводной узел вращения 7 при помощи шпонки 16 жестко соединяется с концом полого вала 9 ножа, а приводной узел вращения 6 с помощью элемента затяжки гаек 13 жестко соединяется с гайкой 12 ножа, благодаря тому, что захваты 20 элемента затяжки гаек 13 входят в пазы, выполненные на гайках 12. Подъемный стол 8 возвращается в исходное положение, а пара дополнительных опор 3 с установленным на них ножом при помощи привода 5 возвратно-поступательного перемещения параллельно плоскости симметрии отводится в сторону, освобождая стол 8 для установки второго ножа комплекта на узлы вращения 6 и 7 пары основных опор 2, которая производится в том же порядке.

После этого ножи при помощи привода

5 возвратно-поступательного перемещения по раме 1 параллельно плоскости симметрии сближаются на расстояние, необходимое для осуществления регулировки бокового зазора между взаимодействующими ножами 10, насаженными на валы 9 комплекта ножей. Отклонение регулируемого зазора от нормы выявляют при повороте валов 9 при помощи приводов поворота 14, которые передают вращение валам 9 через муфту предельного момента 15 и элемент затяжки гаек 13, жестко соединенные с гайками 12, Противоположные концы валов 9 при этом свободно вращаются в неприводных узлах вращения 7, 1794600

Устранение выявленного отклонения бокового зазора производят при помощи регулировочных колец 11, установка которых на валы 9 требует значительного ослабления затяжки гаек 12, Ослабление или затяжка гаек 12 производится следующим образом: включают тормоза 18, которые препятствуют свободному вращению валов

9 в неприводных узлах вращения 7 и осущеФормула изобретения

1. Стенд для регулировки бокового зазора между ножами дисковых ножниц, содержащий установленные на раме с двух сторон от плоскости ее симметрии с возможностью относительного возвратно-поступательного перемещения по раме перпендикуля рно этой плоскости симметрии пару основных и пару дополнительных опор под валы с комплектом ножей и регулировочных колец, расположенных с возможностью фиксации гайками, установленные на опорах пару приводных и пару неприводных узлов вращения валов с соединительными элементами, расположенными с возможностью взаимодействия с торцами валов, элементы затяжки гаек, закрепленные на приводных узлах вращения валов с возможностью взаимодействия с гайками, и тормоза, связанные с неприводными узлами вращения валов, при этом дополнительные опоры валов также установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения по раме параллельно плоскости ее симметрии, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения производительности и улучшения условий обслуживания, он снабжен подъемным столом, ствляют вращение гаек 12 в ту или иную сторону механизмами поворота 14 также, как при выявлении отклонений.

5 Окончательная затяжка гаек 12 производится после регулировки всего набора дисковых ножей 10. Усилие затяжки при этом контролируется муфтой предельного момента 15.

10 расположенным под опорами и между ними, а основные опоры выполнены с выступами под узлы вращения валов, расположенными над дополнительными опорами.

2, Стенд по и. 4, отличающийся тем, что, с целью исключения повреждения режущих кромок ножей в результате ударов во время установки валов с наборами ножей на опорную поверхность подъемного стола, последний снабжен накладкой из упругого материала с твердостью, меньшей твердости стали, при этом опорная поверхность подъемного стола выполнена в виде V-образного выреза, а линия пересечения плоскостей, образующих V-образный вырез, перпендикулярна плоскости симметрии рамы.

3. Стенд по и, 1, отличающийся тем, что, с целью облегчения условий труда, он снабжен подшипниками, установленными на соединительных элементах приводных узлов вращения.

4, Стенд по пп, 1 и 2, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что накладка подъемного стола выполнена из капролита, 5. Стенд по пп, 1 и 3, отл и ч а ю щи йс я тем, что подшипники на соединительных элементах приводных узлов вращения выполнены в виде подшипников вращения, 1794600

1794600 пмьоо

1794600

Составитель Н. Гужова

Техред М;Моргентал

Корректор Н. Ревская

Редактор Т, Иванова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина. 101

Заказ 389 Тираж Подписное

ВИИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5