Многодисковые ножницы

 

Использование: обработка металлов давлением, продольная резка листового материала на полосы. Сущность изобретения: несколько пар дисковых ножей установлены на двух валах с возможностью встречного вращения. Наружная поверхность каждого из дисковых ножей выполнена в виде двух пересекающихся конических поверхностей, обращенных вершинами к плоскости симметрии дискового ножа. Угол между образующими указанных поверхностей равен 6... 14°. Между дисковыми ножами расположены распорные кольцевые прокладки. Каждая из указанных прокладок выполнена из жесткого материала. На ее рабочей поверхности диаметром, меньшим большего наружного диаметра дискового ножа, а средней ее части выполнен кольцевой выступ со скругленной вершиной, высота которой равна 0,03...0,05 ширины дискового ножа. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК, (я)з В 23 0 19/06

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТГНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОбРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4953693/27 (22) 24.05.91 (46) 15.02.93, Бюл, М 6 (75) С.Н.Кухарев, Э.Л,Мельников и

Ю, Г. Смирнов (73) С,Н,Уухарев (56) Авторское свидетельство СССР

М 109097, кл. В 23 D 19/04, 1958. . (54) МНОГОДИСКОВЫЕ НОЖНИЦЫ (57) Использование: обработка металлов давлением, продольная резка листового материала на полосы. Сущность изобретения: несколько пар дисковых ножей установлены на двух валах с возможностью встречного вращения. Наружная поверхность каждого

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к холодной штамповке, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при производстве тонкостенных деталей из листа (ленты).

Известны дисковые ножницы с прямопоставленными ножами как с одной парой, так и несколькими; парнодисковые или многодисковые, Указанные ножницы имеют ряд дисковых ножей с цилиндрической рабочей частью их между режущими кромками, между которыми прокладывают металлические или резиновые прокладки-кольца, которые также имеют цилиндрические рабочие торцы, касающиеся между собой и с цилиндрической рабочей поверхностью дисковых ножей, Недостатками указанной конструкции ножниц являются: низкое качество резки листов (лент) на полосы из-за значительного искривления полос после резки пропелле50 1795929 А3 из дисковых ножей выполнена в виде двух пересекающихся конических поверхностей, обращенных вершинами к плоскости симметрии дискового ножа. Угол между образующими указанных поверхностей равен

6...14О. Между дисковыми ножами расположены распорные кольцевые прокладки, Каждая из указанных прокладок выполнена из жесткого материала. На ее рабочей поверхности диаметром, меньшим большего наружного диаметра дискового ножа, в средней ее части выполнен кольцевой выступ со скругленной вершиной, высота которой равна 0,03...0,05 ширины дискового ножа. 3 ил, ровидности), а также возрастание усилия резки из-за затирания разрезаемых полос в зоне резки по боковым поверхностям дисковых ножей.

Известны также многодисковые ножницы для продольной резки на ленты, например фольги, картона, снабженные ) режущими сменными роликами, жестко (Я монтированными на 2 параллельных приводных валах, в промежутках между которыми расположены отжимные диски из эластичного материала, так что против ролика одного вала установлен диск другого вала, Эти ножницы обеспечивают минимальные заусенцы и отсутствие рванин на торцах разрезаемых лент, т,е. обеспечивают качество реза.

Недостатком прототипа является возрастание усилия резки по той же причине, что и в аналоге, а также пропеллеровидность .разрезаемых лент.

1795929

Целью изобретения является снижение усилия резки эа счет уменьшения трения на торце отрезаемой полосы, что приводит к снижению энергоемкости всего процесса, а также повышение качества резки листов (лент) на полосы за счет исключения их пропеллеровидности.

Цель достигается тем, что в многодисковых ножницах для продольной резки листового материала на полосы, содержащих установленные на двух валах с воэможностью встречного вращения несколько пар дисковых ножей и расположенные между ними распорные кольцевые прокладкикольца, наружная поверхность каждого из дисковых ножей выполнена в виде двух пересекающихся конических поверхностей, обращенных вершинами к плоскости сим: метрии дискового ножа, угол между образующими указанных поверхностей равен

6...14, рабочая поверхность каждой распорной кольцевой прокладки выполнена диаметром, меньшим большого наружного диаметра дискового ножа и с кольцевым выступом со скругленной вершиной, высота которой равна 0,03 — 0,05 ширины дискового ножа, при этом распорные кольцевые rfpoкладки выполнены из жесткого материала, Центральный угол а при вершине конуса обусловлен необходимой и достаточной величиной прогиба полосы h = (0,03-0,05) Б, обеспечивающих исключение искривления полосы. Он установлен экспериментально и равен. удвоенному углу самотормо>кения, т.е. 2 (3 — 7 ). Этот угол оптимизирует условия трения между поверхностью ножа и разрезаемой . заготовки, препятствует интенсивному проскальзыванию металла Во . впадину ножа, одновременно снижая усилие резки и обеспечивая уменьшение ширины .полосы на ту величину, которая гарантирует исключение заклинивания полосы между боковыми поверхностями соседних дисковых ножей, Применейие многодисковых ножниц такой конструкции абсолютно исключает искривление (пропеллеровидность, винтообразность) полосы после резки за счет прогиба поперечного сечения полосы величиной h=--(0-03-0,05)В, который обеспечивает достаточную жесткость ее в средней части и исключает искривление. Эта жесткость может быть летко устранена деформированием между плоскими плитами или плоскими валками, вращающимися навстречу друг другу, или же заготовка-полоса передается на следующую операцию в абсолютно прямолинейном виде, без искривления и далее деформируется в нужный

45 цию изгиба по ширине В, их ширина становится равной В1< В, что уменьшает трение боковых поверхностей ленты 7 о боковые поверхности дисков 1, в результате чего общее усилие резки снижается, уменьшается физический износ дисковь1х ножей, Отрезанная полоса, обладая жесткостью от небольшого прогиба, не скручивается и свободно выходит из эоны резки. Выталкивание ее резиной становится ненужным.

Применение предлагаемой конструкции ножниц позволяет резать полосы без искривления (пропеллеровидности), исключает отдельную калибровочную операцию правки полос, позволяет работать в режиме автоматической линии, складировать, стапелировать прямые полосы, достигать высокой степени механизации, на 8 — 10% снижать усилие резки листов (лент) на полопрофиль. Т.к. прогиб ленты на глубину несколько уменьшает ее ширину В, то становятся благоприятными условия в отношении трения по торцам ленты — оно уменьшается. Величина  — высота кольцевого выступа со скругленной вершиной взята иэ условия гарантированного вхождения состояния металла заготовки, прогибаемого этим выступом, в пластическое состояние

"0 из упругого, т.е. величина Ь = 0,03-0,05 ширины дисковых ножей (или Ь = 3 — 57;В) в десять раз больше величины упругой составляющей металла заготовки, подвергающейся пластической деформации (упругая

15 составляющая равна примерно 0,003-0,005 от ширины дисковых ножей, или что одно и то же, от ширины ленты, на которую раэрезается рулон (полоса), На фиг. 1 показанй многодисковые нож20 ницы, вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — схема прогиба ленты шириной В при резке на многодисковых ножницах.

Многодисковые ножницы содержат ряд

25 дисковых ножей 1 со впадинами 2, образованными двумя коническими поверхностями А и Б с углом при вершине конуса а,насаженных на оси 3, между которыми проложены металлические кольцевые прокладки 4 с выступами 5, высота которых равна (0,03-0.,05) — ширина ленты, На многодисковых ножницах предлага- емой конструкции лист (лента} 6 разрезается на несколько полос 7 одновременно, Число пар ножей берется на одну больше, чем число отреэаемых полос.

Лист (лента) 6, попадая в очагдеформации Г, разрезается на несколько полос 7, которые при этом претерпевают деформа1795929 сы, повышает стойкость режущих дисков на

15 — 25 .

Предлагаемые ножницы позволяют разрезать листы (ленты) любой длины; куски листовых материалов, бунты. Тянущее усилие исключается, Формула изобретения

Многодисковые ножницы для продольной резки листового материала на полосы, содержащие установленные на двух валах с возможностью встречного вращения несколько пар дисковых ножей и расположенные между ними распорные кольцевые прокладки, отл и ча ю щи еся тем,что, с целью повышения качества и снижения энергоемкости, наружная поверхность каждого из дисковых ножей выполнена в виде двух пересекающихся конических поверх/ 2

Экономия резины также является положительным моментом ТЭП при внедренйи, т.к, эластичные кольца-выталкиватели исключаются полностью — они становятся не5 нужными. ностей, обращенных вершинами к плоскости симметрии дискового ножа, угол между образующими поверхностей равен 6-14, рабочая поверхность каждой распорной кольцевой прокладки выполнена диаметром, меньшим большего наружного диаметра дискового ножа, и с кольцевым выступом со скругленной вершиной, высота которой равна 0,03 — 0,05 ширины дискового ножа, при этом распорные кольцевые прокладки выполнены из жесткого материала.

1795929

Составитель С.Кухарев

Техред М.Моргентал Корректор И.Шмакова

Редактор

Заказ 439 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-Э5, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Многодисковые ножницы Многодисковые ножницы Многодисковые ножницы Многодисковые ножницы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в частности, для роспуска рулонов прокатанной фольги на готовый размер, обрезки кромок

Изобретение относится к металлургии, в частности к линиям отделки полосового материала

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к раскрою тонколистового материала на полосы

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в промышленности для продольной резки рулонного материала, например пермаллоя и электротехнической стали

Изобретение относится к устройствам для непрерывного резания продольных лент, преимущественно к механизмам и агрегатам , осуществляющим резание металлических лент на полосы с криволинейными, в частности синусоидальными, комбинированными с ними кромками

Изобретение относится к изготовлению технологической оснастки, в частности дисковых ножниц для порезки листового материала

Изобретение относится к оборудованию для отделки проката, в частности к устройствам для продольного роспуска полосового проката, и может быть использовано при производстве гнутых профилей проката

Изобретение относится к обработке материалов давлением и может быть использовано для продольной резки тонколистового рулонного материала на полосы, преимущественно фольги из расширенного графита или фольги из металла

Изобретение относится к оборудованию для резки, в том числе просечки, преимущественно тонколистового материал, и может быть использовано на предприятиях металлургического и машиностроительного комплекса

Изобретение относится к оборудованию для резки, в том числе просечки листового материала, и может быть использовано на предприятиях металлургического и машиностроительного комплексов

Изобретение относится к устройствам для продольной резки рулонного или листового материала на полосы, например, металлической ленты, картона, бумаги, полиэтиленовой пленки и т.д

Изобретение относится к оборудованию для резки и может быть использовано при производстве ленточной и сеточной продукции на предприятиях металлургического, машиностроительного и строительного комплексов

Изобретение относится к технологии и оборудованию для отделки и переработки полосовой стали (проката) и может быть использовано при продольной резке (роспуске) широкой рулонной полосы на более узкие полосы требуемой ширины

Изобретение относится к отделке проката

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в линиях горячей прокатки листов из алюминия

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в агрегатах продольной резки преимущественно тонких металлических и неметаллических полос и лент
Наверх